Способ термического упрочнения стального проката


C21D1/02 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

 

Изобретение относится к термической обработке стального проката. Цель - повышение выхода годного металла и сокращение простоев стана путем повышения устойчивости транспортирования металла через охлаждаюгцие устройства. Для реализацией способа термического упрочнения катанку охлаждают движущимся относительно его поверхности потоком воды в закрьп-ой камере при избыточном статическом давлении, раскат в процессе его охлаждения от температуры аустенитизации до достижения среднемассовой температуры 750-950°С изгибают и вводят в контакт выпуклой его стороной с вогнутой внутренней поверхностью камеры, что обеспечивает стабилизацию положения раската относительно продольной оси камеры, исключает возможность потери продольной устойчивости , а следовательно, и заклинивая его в камере в начальный период охлаждения . iS

Соаэ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

1д11 4 С 21 D 1/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

В(,1-х;с;„, „

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTGPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ д ения . (21) 4138715/31-02 (22) 06.08.86 (46) 23.06.88. Бюл. Ф 23 (71) Днепропетровский металлургический институт им. Л.И.Брежнева (72) В.Т.Худик, А.Ф.Гермашев, В.Д.Гладуш, М.И.Костюченко, С.К.Марченко, А.В.Магемов, В.АЛечипоренко, В.B Остапенко, E.В.Приходько и П. Т. Шт ефа н (53) 621 ° 785(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 487148, кл. С 21 Р 9/44, 1975. (54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ

СТАЛЬНОГО ПРОКАТА (57) Изобретение относится к термической обработке стального проката.

Цель — повышение выхода годного металла и сокращение простоев стана путем повышения устойчивости транспортирования металла через охлаждающие устройства. Для реализации способа термического упрочнения катанку охлаждают движущимся относительно его поверхности потоком воды в закрытой камере при избыточном статическом давлении, раскат в процессе его охлаждения от температуры аустенитизации до достижения среднемассовой температуры 750-950 С изгибают и вводят в контакт выпуклой era стороной с вогнутой внутренней поверхностью камеры, что обеспечивает стабилизацию положения раската относительно продольной оси камеры, исключает возможность потери продольной устойчивости, а следовательно, и заклинивая его в камере в начальный период охлаж1404531

Изобретение относится к термической обработке изделий после прокатки.

Цель изобретения — повышение выхода годного металла и сокращение простоев стана путем повышения устойчивости транспортирования металла через охлаждающие устройства.

Для реализации способа термического упрочнения стального проката преи- 10 мужественно малой жесткости, например катанки, включающего аустенизацию и охлаждение движущимся относительно его поверхности потоком воды в закрытой камере при избыточном статическом давлении, раскат в про". цессе его охлаждения от температуры аустенизации до достижения среднемассовой температуры 750-950 С изгибают и вводят в контакт выпуклой его 20 стороной с вогнутой внутренней поверхностью камеры, выполненной по дуге окружности.

При появлении продольных сжимающих усилий изогнутый раскат, находящийся в контакте с вогнутой поверхностью камеры, вып ол нен ной по д yr е о кр ужности, прижимается к ней по всей ее длине. Обеспечивающаяся таким образом стабилизация положения раската относительно продольной оси камеры исключа ет возможность пот ери пр одол ьной устойчивости, а следовательно, и заклинивания его в камере в начальный и- риод охлаждения, характеризующийся 35 высокой среднемассовой температурой, при которой металл практически по всему сечению профиля находится в пластическом состоянии. Расчетами установлено, что возникающие в этом 40 случае силы трения раската о вогнутую поверхность камеры на порядок меньше сил трения, которые имеют мест о в сл уча е и от ери,пр од ол ьн ой уст ойчивости металла, приводящей к волно- 45 образному его искривлению в прямоли-. нейной камере.

После достижения среднемасссовой температуры 750-950 С металл периферийной зоны профиля, площадь которой составляет 10-357. от общей площади сечения, будучи охлажденным ниже о

550 С переходит в упругое состояние, благодаря чему обеспечивается достаточная продольная устойчивость (жесткост ь) рас ката, исключающая волнообразное искривление и связанное с ним торможение в процессе последующего

его охлаждения в закрьггых прямолинейнь х ка мерах .

При охлаждении раската в стабилизированном положении до среднемасо совых температур выше 950 С предотвращение потери его продольной устойчивости при последующем охлаждении в прямолинейных камерах не обеспечивается из-за низкой жесткости раската. Охлаждение металла в стабилизио рованном положении ниже 750 С, не оказывая заметного влияния на условия транспортирования раската при последующем охлаждении в прямолинейных камерах, существенно усложняет конструкцию линии охлаждения в связи с увеличением длины изогнутой по дуге окружйости камеры.

Проверку способа проводят на проволочном стане 250-2 при термическом упрочнении катанки диаметром 6,5 мм из стали марок Ст. 3 кп и Ст ° 5 пс. промышленных плавок.

В процессе охлаждения от темперао туры конца прокатки 1100 С до среднеа массовой температуры 700-950 С движущимся относительно поверхности раската потоком воды в закрьггой камере при избьггочном статическом давлении катанку изгибают и вводят в контакт выпуклой ее стороной с вогнутой внутренней поверхностью камеры, выполненной по дуге окружности. Дальнейшее охлахдение катанки до 550а

680 С производят в прямолинейных камерах, т. е. в нестабилизированном состоянии.

Обработка катанки по предлагаемому спос обу об есп ечи ва ет во зможност ь пол но с т ью ис ключи т ь пот ери металла

B горячий брак и связанные с этим простои стана из-за потери продольной устойчивости профиля в закрытой камере в начальный период глубокого охлажд е ни я .

Использование предлагаемого способа термической обработки обеспечивает повьппение выхода годного металла при термическом упрочнении проката малой жесткости, сокращение простоев стана, связанных с удалением застрявших раскатов из линии охлаждения, а также возможность организации термического упрочнения изготовляемого в мотках пРоката малой жесткости из низкоуглеродистой стали путем его ускоренного охлаждения вплоть до

Способ термического упрочнения стального проката, например катанки, включающий аустенитизацию и охлаждеСоставитель А.Орешкина

Редактор Н.Яцола Техред И.Ходанич Корректор Э.Лончакова

Заказ 3058/ 7 Тираж 545 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

140453

550 С без ухудшения условий транспортирования охлажденного металла че рез охлаждающие устройства к моталкам. Использование способа при

5 производстве термически упрочненной низкоуглеродистой катанки для производства арматурной проволоки позволяет уменьшить расход металла на 5-15Х.

Формула и зобр ет ения

4 ние движущимся относительно его поверхности потоком воды в закрытой камере при избыточном статическом давлении, о т л.и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения выхода годного металла и сокращения простоев стана путем повышения устойчивости транспортирования катанки через охлаждающие устройства, катанку в процессе подстуживания до достижения о среднемассовой температуры 750-950 С, изгибают и вводят в контакт выпуклой.

его стороной с вогнутой внутренней поверхностью камеры.

Способ термического упрочнения стального проката Способ термического упрочнения стального проката Способ термического упрочнения стального проката 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к терми-п ческой обработке и может быть использовано при закалке деталей непосредственно в форме и с использованием низкотемпературных жидкостей

Изобретение относится к деформационной обработке изделий и может быть использовано для восстановления деталей авиационной техники

Изобретение относится к области металлургии , в частности к обработке углеродистых сталей

Изобретение относится к установке для электроконтактного нагрева стержневых заготовок

Изобретение относится к машиностроению , а именно к нагревательным пламенным печам, предназначенным для нагрева металла перед пластической деформацией

Изобретение относится к способам отопления печей косвенного и прямого направленного радиационного нагрева и может быть использовано на заводах металлургической,, машиностроительной и других отраслей промышленности

Изобретение относится к технологии получения холоднодеформированньпс заготовок в виде ленты, проволоки и т.п

Изобретение относится к контролю термической обработки стали, в частности к исследованию закалочных сред Цель изобретения - расшкрение текнологическкз1 возможностей

Изобретение относится к обработке металлов вибрацией и может быть использовано при изготовлении изделий в приборостроении

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх