Образец для исследования закалочных сред

 

Изобретение относится к контролю термической обработки стали, в частности к исследованию закалочных сред Цель изобретения - расшкрение текнологическкз1 возможностей. Образец для исследований представляет собой стержень ступенчатой конструкции, состоящий нэ четьфех ступеней. Величина диаметра каждой ступени кратна 9Ha4eHHKJ минимапьного крк г к-. ческого диаметра П. Длину каждой ступени выбирают не меньше ее диаметра , ступени расположены в после довятельности 3-1-.-4 J а в средней части ступени I) 2D выполнено глухое отверстие на глубину ее радиуса , С такого образца можно получить максимальную информацию о пригодности исследуемой закалочной среды . I ил., I табл.

союз советских сОциА лист ичесмих

РЕСПУБЛИН (Я) 4 С Zl D i/55 G 01 N 3g/Р0

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Й АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ госудю ственный комитет сссГ

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕ ГЕНИЙ И GTHPbITNA (21) 4163230/23-О2 (22) 16.12.86 (46) 30.05.88. Вюл. У 20 (72) В.Я. Фридман, Л.П.Алентьева и T,И,Еирпнчева (53) 621.785 79(088.8) (56} Чукнн В,В. и 1Итремт И,С. Методика оценки охлаждающей способности saкалочных сред. Тезисы научно гехнического семинара. Волгоград: 1982, с, 28, Образец для определения прокалнваемостн. 1ЩТ 5657-51. (54) ОВРАЗКЦ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ 3АКА

ЛОЧННХ СРЕД

- (57) Изобретение относится к контролю термической обработки стали, в частности к исследованию закапочных сред„ Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Образец для исследований представляет собой стержень ступенчатой конструк-. ции, состоящий из четырех ступеней,, Величина диаметра каждой ступени кратна значению мин;-.млльного кри. и- . RKG--о детра D . Длину " дор ступени выбирают не меньше ее диаметра, ступени расположены в последовательности 3-1-2-4 Э„. a s сред= ней части ступени D = 2Dц выполнено глухое отверстие на глубину ее радиуса. С такого образца можно получить максимальную информацию о пригодности исследуемой закалочной среды. 1 ил., i табл.

1399356

Изобретение относится к контролю термической обработки стали, в част ности к исследованию эакалочных сред.

Цель изобретения - распшрение тех5 нологических возможностей путем одно временного осуществления испытаний на коробленпе, прокаливаемость и трещинообразование, На чертеже изображен образец для 10 комплексного исследовапия эакалочных сред, где Э» -- диаметр ступени диамет« ра 0„, В - 2Э„, Пэ - ЗЭ„, Р44D ; D минимальный критический диаметр при закалке сталя в спокойном15 масле.

Образец представляет собой стержень ступенчатой конструкции, состоя щей из четырех ступеней 1-4. Длину каждой ступени выбирают не менее ее. 20 диаметраВ средней части ступени 2 выполнено глухое отверстие на глубину ее диаметра. В торцах выполнена эацент ранка. 25

1(оробление определяется на средней части ступени D = D „„ как разность значения.биения, определяемого индикатором при вращении в центрах предложенного образца до и после термо- 30 обработки. Глубину проникновения закаленного слоя (прбкаливаемость) определяют по твердости (НВС., Н„, ).

Твердость определяют на плоскости торца па 0,5 В; измерение твердости

"начинают с поверхности торца через ., определенный интервал до центра.

Иакротрещины определяют после . горячего травления в 2ОЖ ном водном растворе НС1, предварительно отпущенных образцов, визуальным осмотром (в глухом отверстии и в галтельных переходах).

П р и и е р. При исследовании закаливающей способности исследуемой закалочной среды применительно к стали 45, у которой Э „„„„ равен

5,0 мм, используется образец, имеющий следующие размеры:

Э, = 5,0; 1, 15,0

10,0;. 1, 20,0 в4 = 70%0Э 14 = 2090

D глухого отверстия З,О

Такой образец позволяет одновременно определить на какую глубину прокалится в исследуемой жидкости изделие из стали марки 45 в сечениях от 5,0 до 20 мм, как исследуемая среда будет влиять на коробление и трещинообразование у глухих отверс- тий и в галтельном переходе (см. таб" лицу).

Таким образом, с такого образца можно получить максимальную информацию о пригодности исследуемой,закалочной среды для закалки сложных изделий из определенной марки стали, причем в этом случае значительно повьппается точность определений эа счет того, что все параметры исследуются на одном образце. закаленном с одно.го нагрева и дним погружением в saкалочную среду, т.е. проведенных в абсолютном идентичных температурновременных условиях.

Формула и э обретения

Образец для исследования закалочных сред, выполненный в виде стержня заданного диаметра и длины, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью расиирения технологических возможностей, стержень содержит четыре ступени, последовательно расположенные и имеющие соответственно диаметры

3DÄ, D„, 20„и 4D„, где D„-минималь-ный критический диаметр при закалке стали в спокойном масле, длина каж дой ступени не менее ее диаметра, а в третьей ступени выполнено глухое отверстие на глубину ее радиуса.

1399356

55-57 55-57 58-59 58-59 56-57 57-58 57-59 58-59 0,09 Нет

Вода

Масло . 30-35 39-40 39-43 53-58 25-30 32-39 41-48 55-58 0,03

Нет

0,253 ПК-2 53-55 55 57 57-58 57-59 40-42 42-45 46-51 55-60 0,05

Составитель А,Кулемин

Техред М.Дидьпс Корректор О.Кравцова

РедактОр Н.Киштулвнец

Заказ 2643/29 Тирак 545 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, у . р л. П оектная 4.