Пневматический сепаратор для очистки зернового материала

 

Изобретение относится к устр-вам для разделения сыпучих материалов (М) и м. б. использовано в с.-х. производстве для очистки зерновых культур. Цель изобретения - повышение эффективности за счет оптимизации процесса ввода сепарируемого М в пневмоканал (ПК) I. В выполненном в ПК 1 поперечном окне 2 для ввода сепарируемого М установлен барабанный лопастной питатель (П) 3, враш,аюш,ийся сверху вниз к окну 2. На верхней кромке последнего с зазором относительно поверхности П 3 установлен направляющий щиток 7. Снизу П 3 огибается кожухом 4.- Под П 3 установлена отражательная поверхность 5 дугообразного поперечного сечения, обращенная выпуклостью наружу. Продольными краями поверхность 5 сопряжена с кожухом 4 и нижней кромкой окна 2. Касательная к поверхности П 3, проходящая через место сопряжения поверхности 5 с нижней кромкой окна 2, наклонена под углом 1 -15° к продольной оси ПК 1. Для подачи исходного М установлена скатная доска 8, для сбора тяжелых и легких фракций - сборники 9 и 10. С доски 8 исходный М попадает на П 3 и через окно 2 подается рассеянным потоком Б Г1К 1, при этом щиток 7 ориентирует поток М. Последние фракции М ударяются о поверхность 5, соскальзывают в ПК 1, не затягиваясь П 3 под кожух 4. 2 з. п. ф-лы, 5 ил 1 табл. со СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (5!) 4 В 07 В 4/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4067204/29-03 ,(22) 27.03.86 (46) 30.06.88. Бюл. № 24 (71) Ростовский-на-Дону институт сельскохозяйственного машиностроения и Головное специализированное конструкторское бюро по комплексу машин, для послеуборочной обработки зерна Производственного объединения «Воронежзерномаш» (72) Ю. И. Ермольев, Н. С. Донцов, С. И. Василенко, В. Д. Олейников, А. А. Гехтман, В. В. Антюхин и О. С. Евсеев (53) 631.362.36 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1169756, кл. В 07 В 4/00, 1983.

Авторское свидетельство СССР № 1247108, кл. В 07 В 4/02, 1984. (54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР

ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗЕРНОВОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к устр-вам для разделения сыпучих материалов (М) и м. б. использовано в с.-х. производстве для очистки зерновых культур. Цель изобретения— повышение эффективности за счет оптимизации процесса ввода сепарируемого М

„„30„„1405892 А 1 в пневмоканал (ПК) l. В выполненном в

ПК 1 поперечном окне 2 для ввода сепарируемого М установлен барабанный лопастной питатель (П) 3, вращаюшийся сверху вниз к окну 2. На верхней кромке последнего с зазором относительно поверхности П 3 установлен направляющий щиток 7. Снизу

П 3 огибается кожухом 4. Под П 3 установлена отражательная поверхность 5 дугообразного поперечного сечения, обращенная выпуклостью наружу. Продольными краями поверхность 5 сопряжена с кожухом 4 и нижней кромкой окна 2. Касательная к поверхности П 3, проходящая через место сопряжения поверхности 5 с нижней кромкой окна 2, наклонена под углом 1 — 15 к продольной оси ПК 1. Для подачи исходного М установлена скатная доска 8, для сбора тяжелых и легких фракций — сборники 9 и 10.

С доски 8 исходный М попадает на П 3 и через окно 2 подается рассеянным потоком в ПК 1, при этом щиток 7 ориентирует поток

М. Последние фракции М ударяются о поверхность 5, соскальзывают в ПК 1, не затягиваясь П 3 под кожух 4. 2 з. п. ф-лы, 5 ил„

1 табл.

1405892

Изобретение относится к устройствам ля разделения сыпучих материалов с разыми аэродинамическими характеристиками и может быть применено в сельском хозяйстве для очистки зерновых культур.

Цель изобретения — повышение эффективности за счет оптимизации процесса ввоа сепаририруемого материала в пневмоанал.

На фиг. 1 представлен пневматический с паратор, общий вид; на фиг. 2 — техно- ð огическая схема сепаратора; на фиг. 3— становка отражательной поверхности при гле наклона касательной к поверхности арабанного питателя, проходящей через есто сопряжения отражательной поверхости с нижней кромкой окна, менее 1, на иг. 4 — то же, при угле наклона более 15, а фиг. 5 — то же, при угле 1 — 15 .

Пневматический сепаратор состоит из невмоканала 1 с окном для ввода исходного атериала 2 и установленным в нем бараанным лопастным питателем 3, закрытым ожухом 4. Под лопастным питателем 3 усановлена отражательная поверхность 5 риволинейной формы, примыкающая в верхей части к кожуху 4, а в нижней части к ижней кромке 6 окна 2. На верхней кромке 25 г1кна 2 установлен направляющий щиток 7.

Для подачи исходного материала установле))а скатная доска 8, а для сбора тяжелых легких фракций соответственно сборники 9

10.

Пневматический сепаратор для очистки ернового материала работает следующим бразом.

Исходный зерновой материал попадает

1 о скатной доски 8 на лопастной питатель 3 подается рассеянным потоком через окно 2 канал 1. 35

Направляющий щиток 7 позволяет ориен ировать поток зернового материала навстречу — под углом к направлению воздушного потока в пневмоканале 1, последние фракции

Зернового материала, сошедшие с лопаток 4О читателя 3, ударяясь об отражательную поверхность 5, соскальзывают в пневмокайал в аналогичном направлении, не затаски аясь питателем 3 под кожух 4.

Воздушный поток, направляясь выступающей стенкой пневмоканала, не обдувает 45 лопатки питателя 3, обеспечивая этим легкий сход с них в пневмоканал зерновых фракций.

Тяжелая фракция собирается в сборник 9, з легкая — в сборник 10.

Применение в пневмосепараторе отража1ельной поверхности и направляющего щитка, а также выполнение барабанного питателя лопастным обеспечивает ввод и рассеивание зернового материала по глубине кана,la и улучшение пневмосепарации при его большой производительности, а также позволяет при их совместном использовании

Получить дополнительный эффект пневмосепарации за счет улучшения распределения воздушного потока по глубине в пневмоканале и увеличении допустимой величины средней скорости воздушного потока.

На фиг. 3 — 5 приведена схема обоснования оптимального угла касательной к поверхности барабанного питателя, проходящей через место сопряжения отражательной поверхности с нижней кромкой окна для ввода сепарируемого материала.

При величине угла наклона касательной менее 1 (фиг. 3) воздушный поток, проходя грань пересечения отражательной поверхности 5 и выступающей части стенки 6 (фиг. 1), расширяется, как свободная струя на 1 — 12 и обдувает лопатки питателя 3, прижимая усилием Р со стороны воздушного потока порции материала на них (фиг. 3), что приводит к увеличению силы трения FTp, которая зависит от силы P и коэффициента трения f и затрудняет сход легких компонентов с лопаток питателя 1. В результате питатель затаскивает легкие фракции зернового материала под кожух 4, что нарушает технологический процесс подачи в пневмоканал и в конечном счете снижает качество подачи зернового материала и качество его сепарации.

При величине угла наклона касательной более 15 (фиг. 4) воздушный поток, проходя грань пересечения отражательной поверхности 5 и выступающей части стенки 6 не обдувает лопаток питателя, что обеспечивает рациональный сход с них и подачу в пневмоканал зернового материала, но при этом глубина канала уменьшается до величины Bi (фиг. 4), что для условия равенства расхода воздуха с предыдущими условиями приводит к росту скорости воздушного потока в рабочей (зауженной) зоне канала и необходимости при этом ее снижения для устранения потерь зерна выносом, что в целом снижает качество сепарации и производительность.

При величине угла наклона касательной

1 — 15 (фиг. 5) обеспечиваются оптимальные условия работы пневмоканала. Воздушный поток, направляясь выступающей частью стенки 6 пневмоканала, не обдувает лопатки питателя 3, обеспечивая этим легкий сход с них в пневмоканал зерновых фракций, тем самым выполняется условие обеспечения схода зернового материала с лопаток питателя и обеспечение при этом рациональной глубины пневмоканала в зоне ввода в него материала, что повышает эффективность процесса сепарации.

С целью определения технологических показателей работы данно.-,о сепаратора были проведены опыты на стенде с использованием барабанного лопастного питателя и при подаче материала в пневмоканал самотеком.

Исходным материалом являлось зерно ячменя, содержащее 3% дробленной солом1405892

3 ки, длиной 20 — 60 мм, половы 2Я, мелких сорных примесей 2о, семена сорняков Я, овсюга 0,5Я, зерновых примесей 13,8g>.

Результаты опытов сведены в таблицу.

Формула изобретения

1. Пневматический сепаратор для очистки зернового материала, включающий восстающий пневмоканал с поперечным окном для ввода сепарируемого материала и установленный в этом окне с возможностью вращения барабанный питатель, заключенный в кожух, огибающий барабанный питатель снизу, и сборники готовых продуктов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации за счет оптимизации процесса режима ввода сепарируемого материала в пневмоканал, сепаратор снабжен отражательной поверхностью дугообразного поперечного сечения, сопряжен7

Технологические

Двухпоточный ввод зернового материала в канал самотеком показатели

2) (j5 16Ò7

Подача по опытам, кг (с.м)

Полнота выделения легкой фракции из зернового материала, 7, Полнота вьщеления в конечный продукт зерна, 7

Полнота вьщеления зерновых примесей

8,48

13,594 16,58 17,569 21,898 24,22

24,81

14,75 9,85 18,86 9,27 6,75

99 97 99 998 99 998 99 998 9о 998 99 998 из зернового материала, 7

8,99 5,17 3,94 2,87 1,65

23,18

Потери полноценного зерна, 7.

Чистота очищенного зерна, 7

0,03 0,002 0,012 0,002 0,002

0,002

95>98 96,3 93,99 94,57 92,98

Ввод зернового материала в пневмокана I лопастным питателем

90,07

25,36

8,49 13,53 17,97 20,32 22,54

71,84 53,68 36,29 18,64 12,64

73,8

99,999

99,99 99,998 99,999 100 100

17,66 10,49 6,34 3,44 3,05

23,73

0,001

98, 12

0,001

96,45

0 0

0,001

0,002

96,82 95,67

97,88

97,01

Подача по опытам, кг/(с.м)

Полнота вьщеления легкой фракции из зернового материала, I

Полнота вьщеления в конечный продукт зерна, 7

Полнота выделения зерновых примесей из зернового материала, 7.

Потери полноценного зерна, 7

Чистота очищенного зерна, 7

4 ной продольными краями с краем кожуха и нижней кромкой окна для ввода сепарируемого материала, обращенной выпуклостью наружу и наклонной в сторону пневмоканала, и направляющим щитком, установленным на верхней кромке окна для ввода сепарируемого материала с зазором относительно поверхности барабанного питателя, при этом барабанный питатель установлен с возможностью вращения сверху вниз к ок10 ну для ввода сепарируемого материала.

2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что касательная к поверхности барабанного питателя, проходящая через место сопряжения отражательной поверхности с нижней кромкой окна для ввода сепарируемого материала, наклонена под углом от 1 до 15 к продольной оси пневмоканала.

3. Сепаратор по и. 1, отличающийся тем, что барабанный питатель выполнен лопастным.

1405892 — ц Pmxodbi — > /7олноценное зерно — Ь вЂ” Воздушныи поток

Щг 2

Составитель Ю. Провоторов

Редактор М. Недолуженко Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 3133/9 Тираж 569 Подписное

ВНИИП

Н ИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4