Система калибров непрерывно-заготовочного стана

 

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при калибровке валков непрерывно-заготовочного стана. Цель изобретения - сокращение числа кантовок раската между калибрами и улучшение качества проката Цель достигается прокаткой заготовок в системе четырех калибров, из которых первые два выполнены восьмиугольными, третий диагональным и четвертый - квадратным. Угол между гранями при вершине калибров постепенно уменьшают по ходу прокатки. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН 5ц 4 В 21 В 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4158501/31-02 (22) 08.12.86 (46) 30.06.88. Бюл. № 24 (71) Магнитогорский металлургический комбинат им. В. И. Ленина и Магнитогорский горно-металлургический институт им. Г. И. Носова (72) С. А. Тулупов, В. Г. Антипанов, Ф. М. Ахметзянов, В. Г. Найдис, В. Г. Логинов и А. В. Мерекин (53) 621.771 2.073(088.8) (56) Полухин П. И. и др. Прокатное производство. М.: Металлургия, 1982, с. 162 — 163.

Филиппов И. Н. и др. Атлас калибровки прокатных валков. М.: Черметинформация, 1965, с. 22.

„„SU„„1405912 А1 (54) СИСТЕМА КАЛИБРОВ НЕПРЕРЫВНО-ЗАГОТОВОЧНОГО СТАНА (57) Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при калибровке валков непрерывно-заготовочного стана. Цель изобретения — сокращение числа кантовок раската между калибрами и улучшение качества проката

Цель достигается прокаткой заготовок в системе четырех калибров, из которых первые два выполнены восьмиугольными, третий диагональным и четвертый — квадратным.

Угол между гранями при вершине калибров постепенно уменьшают по ходу прокатки.

3 ил.

1405912

Изобретение относится к прокатному п оизводству и может быть использовано п и калибровке валков непрерывно-заготов чного стана.

Цель изобретения — сокращение числа к нтовок раската между калибрами и улучц(ение качества проката.

На фиг. 1 схематически представлены о жимные калибры 1 и II (показан один, т к как второй имеет аналогичную конфигурацию); на фиг. 2 — пластовый диагональный калибр; на фиг. 3 — квадратный калибр.

Калибры 1 и II системы — восьмиугольые, образованные верхним и нижним валами 1 и 2 с ступенчатыми врезами, устаовленными с зазором t, каждый из которых бразован двумя коническими поверхностяь и 3 и 4. Углы при вершинах калибров, бразуемые наклонными гранями — а и а соответственно. Следующий калибр 111 сис1емы — ромбический, а калибр IV — квадатный, врезанный в валки «на диагональ»., глы при вершинах калибров III u IV з и а4 соответственно, величины углов а меньшаются по ходу прокатки (т. е. сс1) а )а4)а4), причем величина уменьшеия Ла=10 (1 — n), где n — номер калибра системе, т. е. а2 — — сс1+10 (1 — n) =ni+

10 (! — 2) =a,i — 10 ; п3 а2 — 20 и а4= аз — 30 . Ввиду того, что калибр IV вадрат и а4 — — 90, то аз —— 120, а =140

i аi=150 . Между калибрами III u IV наодится кантующее устройство (например алки (не показано) . Восьмиугольные калибры выполнены в предлагаемой системе место обычно применяемых прямоугольных алибров.

При прокатке раската в двух восьми угольных калибрах (вместо прямоугольных) возрастает вытяжка и соответственно умень-! шается уширение (этому способствует нали1 чие четырех конических поверхностеи в ручье

;каждого валка) . Кроме того, форма полученного раската исключает необходимость его кантовок как между восьмиугольными калибрами, так и перед первым ромбическим калибром. При этом, если уменьшать последовательно от калибра к калибру угол а между наклонными гранями при их вершинах, то при отсутствии кантовок в первых трех проходах точки первоначального контакта раската с валками являются постоянно самыми крайними по ширине калибра со смещением их в стороны от продольной вертикальной плоскости в каждом из этих проходов. В результате этого кроме роста вытяжки происходит и изменение положения интенсивно охлаждаемого воздухом участка раската (углов), что дает увеличение равномерности свойств металла в поперечном сечении полупродукта и, следовательно, положительно сказывается на мехсвойствах готового

5 сортового проката. Изменение величины угла а в калибрах системы восьмиугольник— ромб — квадрат не может быть произвольным так как его величина определяет положение точек первоначального контакта раската с валками, которое должно быть оптимальным для достижения максимальных вытяжек и оптимальной геометрии раската, которая сводит к минимуму такие дефекты полупродукта как морщины, переходящие затем в трещины. Поэтому перед проведением опыт15 ной прокатки на Н3С «530» выполняют исследования методом математического моделирования, которые позволяют определить оптимальные величины углов а в первых четырех калибрах предлагаемой системы, уменьшение которых по ходу прокатки определяется формулой Ла=10 (1 — и).

Пример. Первые четыре калибра Н3С

«530»: 1 и 11 — восьмиугольник; 111 — ромб;

IV — квадрат «на диагональ». Кантовка раската на 90 — между калибрами III u IV.

Размеры калибров: 1 — В=140 мм, b=120 мм

Н=118 мм, h=86 мм, t=30 мм, а=150, 11 — B=144 мм, Ь=130 мм, Н=110 мм, h=

=60 мм, t=17 мм, а=140, 111 — В=150 мм, Н=100 мм, 1=12 мм, а=120, IV — В=

=110 мм, а-=84 мм; t=-10 мм, а=90 .

3р Таким образом, применение предлагаемой системы калибровки сокращает число кантовок, улучшает качество проката, повышает вытяжку в системе калибров за счет уменьшения уширения, снижает расход валков.

Формула изобретения

Система калибров непрерывно-заготовочного стана, включающая два обжимных калибра, диагональный пластовый и квадратный калибры со средствами кантовки раската между ними, отличающаяся тем, что, с целью сокращения числа кантовок раската между калибрами и улучшения качества проката, обжимные калибры, пред45 шествующие диагональному калибру, выполнены восьмиугольными, причем угол между наклонными гранями при вершине каждого последующего калибра этой системы выполнен меньше, чем у предыдущего на величину 10 (1 — п), где n — порядковый

50 номер калибра в системе.

1405912

Составитель А.Маслов

Редактор С. Лисина Техред И. Верес Корректор С. Черни

3а каз 3136/10 Тираж 467 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. -1, 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная.1