Способ продольного разделения в калибрах сдвоенных профилей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1

nwSUnn

15„4 В 2»/o2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

13, ЯЬЛЫ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3529804/22 — 02 (22) 24. 12. 82 (46) 15. 07. 86. Бюл. № 26 (71) Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии и

Донецкий металлургический завод им. В,И,Ленина (72) В.Б.Шум, Ф,А.Писаренко, С,Н.Игнатьев, В.П.Следнев, Е.С.Дьжтриев и В.В.Борискин (53) 621.771.25.073.04 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР №- 419283, кл. В 21 В 1/00, 1972.

Авторское свидетельство. СССР

¹ 763010, кл. В 21 В 1/08, 1978. (54) (57) СПОСОБ ПРОДОЛЬНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ B КАЛИБРАХ СДВОЕННЫХ ПРОФИЛЕЙ, включающий совмещенную прокатку профилей, предварительное одностороннее формирование перемычки между ними путем надреза гребнем валка, окончательное формирование перемычки взаимным разведением профилей путем отгиба по меньшей мере одного из участков, прилегающих к зоне перемычки, и. азрушение перемычки взаимным сведением указанных участков, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества и точности профилей после разделения, перед окончательным формированием перемычки прилегающие к ней участки профилей одновременно отгибают в сторону

C надреза, а взаимное разведение и све- Е дение этих участков осуществляют при соответственно поочередном фиксировании их в калибре. С::

1243849

Изобретение относится к металлургии, в частности к технологии прокатки фасонных профилей на сортопрокатных станах.

Цель изобретения — улучшение ка- 5 чества и точности профилей при одновременном повышении произ:водительности стана.

На фиг.1 --4 показана последовательность формирования соединительной перемычки с последующим ее разрушением при взаимном сведении отогнутых участков профилей в исходное положение.

Предварительный надрез в зоне бу- !5 дущего разделения осуществляют с помощью кольцевого гребня 1 при одновременном отвороте частей 2 профиля в сторону надреза (фиг. 1) . В следующем калибре формируют окончатель- 20 ную величину соединительной перемычки и заканчивают поворот частей 2 профиля в сторону надреза (фиг.2) .

В следующем калибре .(Фиг.3) осуществляется ослабление полученной соединительной перемычки путем возврата одного из отогнутых участков в соосное с валками положение при одновременной фиксации калибром второго отогнутого участка. В последнем ка- N либре (фиг.4) осуществляется разрушение соединительной перемычки путем возврата второго отогнутого участка в соосное с валками положение при одновременной фиксации в калибре ранее отогнутого участка.

Такой прием поочередного возврата каждого из отогнутых участков в соос. ное с валками положение в двух последних калибрах позволяет обеспечить надежную фиксацию одного из разделяемых профилей в момент захвата, вертикальность торцовых плоскостей профилей в зоне разделения, исключает продольное скручивание полос и, как следствие этого, позволяет избежать различной ширины разделенных профилей.

Пример. Берут профиль лифто.ВМх чаправляющих Р 2, прокатываемый иа крупносортном стане 750„ Из чернового фасонного калибра раскат задатот тт четвертый фасонный калибр, в котором с помощью кольцевых гребней в месте будущего разделения осуществляют предварительный надрез металла и поворот головок профилей в сторону верхнего валка (фиг.l) . Средняя вытяжка B этом калибре составляет

1,4, По.тученный раскат из четвертого каттибра задают в третий калибр, где с помощью кольцевых гребней формируют окончательную величину ослабленного сечения (перемычки}, равную 3 мм,Головки профиля лифтовых направляющих повторно поворачивают в сторону верхнего валка так, чтобы о g угол в = 92, а угол К„= 95 фиг,2, При среднем коэффициенте вытяжки в калибре 1,32 углы К,= 92 и

95 обеспечивают в последуюших (во втором и первом) калибрах получение качественных кромок и вертикальность в зоне будущего разделения, Далее раскат, полученный в третьем калибре, задают во второй предчистовой калибр, где головку правого профиля лифтовых направляющих возвращают в исходное горизонтальное положение, ослабляя соединительную перемь;чку перед ее разрушением, строго фиксируя при этом горизонтальный размер и вертикальность торцовой плоскости!Фиг.3).

Средний коэффициент вытяжки в этом калибре равен 1,25, что обеспе-, чивает устойчиво.ть сдвоенного профиля лифтовых направляющих в этом калибре. Раскат из второго калибра затем задают в первый чистовой калибр, в котором головку левого профиля возвращают в исходное горизонтальное положение, где строго фиксируют его горизонтальные размеры, поло>:.-.ение относительно правого профиля и вертикальность торцовой плоскости (фиг.4) . В чистовом калибре средний коэффициент вытяжки равен

1 22., в том числе. по головке он р ав ен 1, 1 2, по подошв е профиля l, 30.

Это неравенство коэффициентов вытяжки обеспечивает прямолинейность выхода разделенных профилей лифтовых направляющих из чистового калибра, Установлено, что для улучшения качества кромок и вертикальности тор- цовых плоскостей в зоне разделения углы при вершинах, отвернутых в сторону одного из валков участков, должны быть для участка, подлежащего возврату первым, гС, = 94-100 вторым- А = 91 96 . Для обеспечео ния прямолинейности выхода разделенных профилей коэффициент вытяж-. ки удаленного участка должен быть в 1,2-1,4 раза больше, чем участка, непосредственно прилегающего к зоне разделения сдвоенных профилей, 1243849

У-v

lй7 1l

Составитель E.Äìèòðèåâ

Редактор С.Лисина Техред И.Попович Корректор В.Бутяга

Заказ 3743/11 Тираж 518 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4