Литейная сталь
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составу жаропрочной литейной стали, и может быть использовано при производстве оборудования термических печей. Цель изобретения - повьшение механических свойстви длительной прочности стали при температурах до 950°С. Это достигается тем, что сталь дополнительно содержит ванадий , модибден и бор при следующем соотношении компонентов,- мас.%: углерод 0,1-0,2; кремний 0,2-1,0; марганец 1,0-2,0; хром 22,0-25,0; никель 15,0--18,0, .ванадий 0,,8j молибден 0,4-0,6; бор 0,001-0,01; железо - остальное, при условии, что отношение углерод+бор/ванадий+ +1,5 молибден 0,6-0,7. Длительная прочность предлагаемой, стали при 950 С вьше, чем извecт oй стали, на 30%. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК цр 4 С 22 С 38/54 38/58
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
CO
Cb
К)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4227065/23-02 (22) 27.01.87 (46) 30.06.88. Вюл. У 24 (72) И.А.Бахарева, Т.П.Айткулова, Н.А.Угарова, Н.В,Скорняков . и А.И.Черемников (53) 669.14.018.85-194 (088.8) (56) ГОСТ 5632-72. Сталь 20Х25Н20С2 °
ГОСТ 5632-72. Сталь 20Х23Н18 ° (54) ЛИТЕЙНАЯ СТАЛЬ (57) Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составу жаропрочной литейной стали, и может быть использовано при производстве оборудования термических печей. Цель изобретения — повышение
„„SU„„1406210 А 1 механических свойств-и длительной прочности стали при температурах до
950 С. Это достигается тем, что сталь дополнительно содержит ванадий, модибден и бор при следующем соотношении компонентов; мас.X: уг лерод 0,1«0,2;.кремний 0,2-1,0; марганец 1,0-2,0; хром 22,0-25,0; никель -15,0--18 О, ванадий 0,4-0,8, молибден 0,4-0,6; бор 0,001-0,01, железо - остальное, при условии, что отношение углерод+бор/ванадий+
+1,5 молибден = 0,6-0,7, Длительная прочность предлагаемой. стали при
950 С вьппе, чем известной стали, на 30Х. 1 табл.
1406210
Изобретение относится к черной мелаллургии, в частности к составу жаропрочной литейной стали, и может быть использовано при производстве оборудования термических печей, 5
Целью изобретения является повышение механических свойств и дли тельной прочности стали при темпера турах до 950 С.
Активная способность (-твердого раствора к дисперсионному твердению обеспечивается при условии, что отГС) + ГВ1 ношение ††--- †- = 0,6-0,7, fVJ + 1,5 (Мо) введение этих элементов в сталь позволяет регулировать определенное соотношение карбидных и интерметаллидных фаз при достаточном упрочнении матрицы, что обеспечивает повыше- 20 ние длительной прочности и устойчивости против образования трещин при работе в интервале температур 900 1000 С.
Температура металла перед выпусо ком составила 1620-1630 С. Стали разливали в клиновидные пробы, из которых изготавливали образцы для испытания механических свойств при высокой температуре (950 C) и длительной проч- 0 ности . Испытание механических свойств, жаропрочных свойств производили на трех образцах от каждой плавки после соответствующей термообработки за(калки от 1050 С, охлаждение на воздухе.
Результаты испытаний приведены в таблице (плавка 1-11 - предлагаемая сталь, плавка 12 - известная сталь).
Как видно из таблицы, длительная прочность при 950+10 С предлагаемой стали вышее, чем известной стали в среднем на 30%; механические свойства также значительно вьппе.
Формула изобретения
Лит-ейная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения механических свойств и длительной прочности при температурах до 950 С, она дополнительно содержит ванадий, молибден и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Углерод 0,1-0,2
Кремний 0,2-1,0
Марганец 1,0-2,0
Хром 22 0 25 0 с
Никель 15 0-18,О
Ванадий 0,4-0,8
Молибден 0,4-0,6
Бор 0,001-0,01
Железо Остальное при условии, что отношение ванадий+1,5 молибден
l 406210
o o л е м о
D Oa
10 МЪ
С0 сО
Со В М в в в
МЪ в в л
aO %O в в а л g
0Н
С0 а в о в
СЧ о а в а
ФЧ 40
Саа а о.
СЧ в
Саа а
СЧ о
Сч и СЧ СЧ
6Ъ CO e» в в в
ФП б0 сО с0 сО
Ф 0 Ф в в в
МЪ М МЪ е Ф е
МЪ в в
О бЪ ф
Фч а
МЪ
° О
СЧ в в о о
an мъ
» Ч1 а в а
О мъ О
МЪ МЪ Е
О о
МЪ
ФЧ в
In
OI в о
МЪ МЪ в а
Ю л о
an с И
СЧ
МЪ
CO aO в, а (в) Фв\
Ch Ch
Са в
М\
СЧ
CO
» СЬ
00 в Ь ф\ Oh
Ф» в
° О (h
° в
СвФ а ° в
СЧ Ф Ъ
lO . C0 CO
CO в
С0
CO а
01 Ю а а
° »»ф
Ф0 сЮ
° Igl »» а в а
С0 МЪ
CO Ch 00
ФЧ
МЪ
СЧ
С0
1 I 1 й
I 1 1
I I I и C
I 1 !! 1
1 I н е
v o о х о е ФФ
° Ю О Ю а в в о о о
МЪ О о
СЧ сЮ
A о о 0 сО в в о о
Ica
К3 а
D сО о
Сч
3 О о о о о
CO о
О в о
3 3 О 3 3 а в
ФЧ Ф
МЪ а в в о о о
МЪ М МЪ а а » о о о
С0 Сч
an Ф в в о о а МЪ а о о о
Й о
ln CO an
Ю . Ф CO Ф an .CO а а а в .а в ° в
О О О О О О О О
МЪ
МЪ в а о о в о о в еъ о в в в о an. o
00 О -Е а в » с CO а о о а» o a
МЪ СО 0 МЪ
Фч an О в в
ИЪ СЪ МЪ
М СЧ ФЧ
Щ» в в
ФвЪ МЪ
ФЧ ФЧ
О Ф- Ф0 а б а
СЧ Л СЧ.
ФЧ СЧ СЧ о о а в в
° 0 МЪ ФФЪ
СЧ СЧ СЧ в а
МЪ
Сч м а
° 1 СвФ а а о а
МЪ Е ФЧ в а а б в а
СЧ в в а
an CO в а в в о о о
Ф Ъ
СЧ Ю, Ю в в а о о о
О 00 в а о
О .ФЧ а
»» о
МЪ в о
ЧЭ . In СФЪ
»»»» а в а в
o o .о
МЪ СЧ в»»» в а ь о
МЪ ю ° ° м а а а о о о
40 .ФЧ в в
o o о а о
4 С в о о ос
М МЪ Ф мЪ IO С agl Oa о а
СС О.
lC a In х нОс
Al V й! о
МЪ в
СФФ
+ +
Г 1 о >
О О О О О О. О
СЧ
МЪ
Щ а о сс ь !la! м
0 Ф в в о o I
