Устройство для подготовки проб табака к химическим анализам

 

Изобретение относится к табачной промышленности , в частности к технике технохимического контроля табака, и может быть использовано для проведения массовых анафиг . 1 лизов в табачных лабораториях. Целью изобретения является ускорение процесса подготовки проб табака. Устройство содержит измельчитель 6, дозатор 7, приспособление 8 для очистки бюксов, сушильную камеру 3 и цепной транспортер 1, на котором закреплены бюксы 2 для проб табака. Пробу табака загружают в бюксы 2 на входе в сушильную камеру 3 и приводят транспортер 1 в движение. Движение транспортера 1 происходит не непрерывно, а циклически . В период паузы бюкс 2 подается к измельчителю бив следуюш.ий цикл передвижения транспортера 1 перемещается под дозатор 7, где из него производится отбор навески табачной пыли. После следуюш,его цикла продвижения транспортера I бюкс 2 фиксируется над приспособлением 8 для очистки бюксов 2. 4 ил. (О ел 4 о 05 4 СП со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1406459 А1 (51) 4 G 01 1 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

3C p „,.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,! ", 13!

К АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ

ПРОБ ТАБАКА К ХИМИЧЕСКИМ АНАЛИЗАМ (57) Изобретение относится к табачной промышленности, в частности к технике технохимического контроля табака, и может быть использовано для проведения массовых ана(21) 4094045/31-13 (22) 05.05.86 (46) 30.06.88. Бюл. № 24 (71) Краснодарский политехнический институт (72) И. Г. Мохначев, В. В. Нечаев и А. С. Цвинтарный (53) 663.97(088.8) (56) Шмук А. А. Химия и технология табака, т. 3 М.:, Пищепромиздат, 1953, с. 62 — 65. лизов в табачных лабораториях. Целью изобретения является ускорение процесса подготовки проб табака. Устройство содержит измельчитель 6, дозатор 7, приспособление 8 для очистки бюксов, сушильную камеру 3 и цепной транспортер 1, на котором закреплены бюксы 2 для проб табака. Пробу табака загружают в бюксы 2 на входе в сушильную камеру 3 и приводят транспортер 1 в движение. Движение транспортера происходит не непрерывно, а циклически. В период паузы бюкс 2 подается к измельчителю 6 и в следующий цикл передвижения транспортера 1 перемешается под дозатор 7, где из него производится отбор навески табачной пыли, После следующего цикла продвижения транспортера 1 бюкс 2 фиксируется над приспособлением 8 для очистки бюксов 2. 4 ил.

1406459

Изобретение относится к табачной промышленности, в частности к технике технохимического контроля табака, и может быть использовано для проведения массовых анализов в табачных лабораториях.

Цель изобретения — ускорение процесса подготовки проб табака.

На фиг. 1 изображено устройство; на фиг. 2 — узел подачи проб табака к измельчителю; на фиг. 3 — дозатор; на фиг. 4— приспособление для очистки бюксов.

Основой устройства (фиг. l ) является цепной транспортер 1, на котором закреплены бюксы 2 для проб табака. Часть транспортера 1 помещена в сушильную KB еру 3. Другая часть транспортера 1 находится вне сушильной камеры 3 и обка1 :ывается по ведущему диску 4, в котором

Находятся сегментные вырезы 5 для фиксаЦии бюксов 2. Для измельчения проб табака в устройстве имеется измельчитель 6 (фиг. 2). Для отбора дозированных проб табака в устройстве предусмотрен дозатор 7 (фиг. 3), а для очистки бюксов 2 — узел 8 очистки (фиг. 4).

Цепной транспортер 1 связывает все указанные узлы в один поточный конвейер, на котором проводится весь комплекс операций (высушивание, измельчение, отбор необходимой навески) по подготовке проб табака к химическим анализам. Кроме того, в устройстве предусмотрена очистка бюксов с целью их повторного использования.

Узел подачи проб табака к измельчителю (фиг. 2) состоит из толкателя 9, предсгавляющего собой исполнительный механизм реечного типа, который по заданной программе перемещает вверх и вниз бюкс 2. !!оследний закреплен на цепном транспортЬре 1 в кольцевом держателе 10. Измельчение табака производится ножевой головкой 1, которая приводится во вращение электродвигателем 12. Крышка 13 предназначена для предотвращения рассыпания ивмельченно о табака. Привод толкателя осуществляется от электродвигателя 14.

Дозатор (фиг. 3) состоит из корпуса 15, в котором на пружинах 16 закреплен реверсивный коллекторный электродвигатель

l7 постоянного тока. К корпусу электродвигателя 17 присоединена труба 18, внутри которой расположен шнек 19. Вал последнего соединен с валом двигателя 17.

Между корпусом 15 и двигателем 17 установлены электрические контакты 20, управляющие работой электродвигателя 17. Опускание и подъем корпуса 15 производятся с помощью привода 21 реечного типа.

Приспособление для очистки бюксов (фиг. 4) состоит из рычага 22, закрепленного таким образом над бюксом 2, что в момент его опускания насадок 23 с присоединенным к нему гибким шлангом 24 входит в бюкс 2. При этом щетки 25 сметают остатки пыли со стенок бюкса 2 íà его

5 !

О !

55 дно, а пыль, находящаяся на пути насадка 23, всасывается и удаляется через гибкий шланг 24.

При достижении насадком 23 дна бюкса 2 и упоре в дно подпятника 26 опускание рычага 22 приводит к поворачиванию насадка 23 на один полный оборот. При этом через всасывающие отверстия насадка 23 всасываются остатки пыли, не попавшие в него при прямом его погружении. Проворачивание насадка 23 осуществляется с помощью механизма, состоящего из гайки 27, закрепленной на конце рычага 22 и винта 28 со спиральным шлицом.

При поднимании рычага 22 за счет действия пружины (на фиг. 4 не показана) насадок 23 разворачивается в первоначальное положение. За 3 — 5 опусканий и подниманий рычага 22 с помощью щеток 25 и поворотного насадка 23 производится полная очистка бюкса 2 от остатков табачной пыли. После этого рычаг 22 поднимается, насадок 23 с закрепленными на нем щетками 25 выводится из бюкса 2 и последний подается для загрузки следующей пробы.

Устройство для подготовки проб табака к химическим анализам работает следующим образом.

Пробу табака в виде высечек или листьев загружают в бюкс 2 на входе в сушильную камеру 3 и приводят транспортер 1 в движение. Во время прохождения внутри сушильной камеры 3 проба табака высушивается. После сушильной камеры 3 бюксы 2 захватываются сегментом 5 диска 4 и фиксируются в определенном положении.

Движение транспортера 1 происходит не непрерывно, а циклически на расстояние, равное 1/4 длины окружности диска 4 за один цикл. Пауза между циклами движения 60 с.

В период паузы толкателем 9 бюкс 2 автоматически подается к ножевой головке 1!, где проба табака измельчается до консистенции пыли. Затем бюкс 2 опускается на место и в следующий цикл передвижения транспортера 1 перемещается под дозатор 7, где из него производится отбор необходимой навески табачной пыли. Это осуществляется следующим образом. В момент фиксации бюкса 2 под дозатором 7 корпус 15 с помощью привода 21 опускается внутрь бюкса 2. При этом двигатель 17 упирается верхней частью в корпус 15. После опускания двигатель 17 включается и шнек

19, вращаясь, ввинчивается в табачную массу. При этом на двигатель подается напряжение 6 В, и шнек 19 вращается со скоростью I об./с.

За счет трения о стенки трубки 18 и вращения шнека 19 табачная пыль поднимается и заполняет трубку 18. После этого двигатель 17 останавливается, и привод 21 выводит корпус 15 с мотором 17, трубой 18

1406459

Формула изобретения

Фце. 2 и шнеком 19 из бюксы 2. После поднятия масса элементов, установленных на пружинах 16, превышает их жесткость и двигатель 17, опустившись на контакты 20, замыкает их. В этот момент двигатель !7 включается в обратную сторону. На него подается напряжение 6 В скорость вращения шнека 19 составляет 1 об./с.

Табачная пыль ссыпается обратно в бюкс 2. Это происходит до тех пор, пока масса подвижных частей, установленных на пружинах 16, и табака в трубе 18 не становится меньше жесткости пружин 16.

В этот момент двигатель 17 с присоединенными к нему частями поднимается, контакты 20 размыкаются и двигатель 17 останавливается. Масса подвижных частей устройства неизменна. Пружинами 16 уравновешивается эта масса и масса табачной пыли в трубе 18. Поэтому в трубе 18 остается строго определенная навеска табачной пыли. Величину этой навески устанавливают регулировкой жесткости пружин

16 и величиной первоначального зазора между контактами 20.

После этого дозатор 7 поворачивается в горизонтальной плоскости относительно оси крепления и фиксируется над приемной емкостью (на фиг. 1 и 3 не показано) -для дальнейшей обработки пробы.

После фиксации двигатель 17 опять включается таким образом, что шнек 19, вращаясь, высыпает навеску табака из трубы 18 в приемную емкость. Число оборотов шнека 19 при этом — 1 об./с.

Затем на двигатель 17 подается напряжение 33 В и скорость шнека 19 возрастает до 3000 об/мин. При такой скорости происходит полная очистка трубы 18 и шнека 19 от табачной пыли. После следующего цикла продвижения транспортера 1 бюкс 2 фиксируется под приспособлением 8

5 для очистки бюксов. В период остановки транспортера 1 из него производится отсос остатков табачной пыли. Таким образом, бюкс 2, выйдя из-под приспособления 8, снова готов для загрузки следующей пробы.

Использование предлагаемого устройства позволяет значительно повысить производительность труда лаборантского состава (в 20 раз) за счет поточности и автоматизации процесса, достигаемых путем специализации устройства. При этом значительно ускоряет-!

5 ся процесс подготовки проб табака к химическим анализам и создаются одинаковые условия подготовки проб.

Устройство для подготовки проб табака к химическим анализам, содержащее камеру сушки, измельчитель, дозатор и бюксы, отличающееся тем, что, с целью ускорения процесса подготовки проб табака, устройство э5 снабжено приспособлением для очистки бюксов и горизонтально расположенным цепным транспортером, охватывающим два диска, с ячейками для бюксов, последние закреплены на транспортере с возможностью перемещения в вертикальной

30 плоскости, часть транспортера охватывает сушильная камера, выполненная тунельной, а над другой частью транспортера по окружности диска размещены измельчитель со смонтированным под ним толкателем, дозатор и приспособление для очистки бюксов.

1406459

Составитель Л. Аникина

Редактор И. Касарда Техред И. Верес Корректор О. Кравцова

Заказ 3184/38 Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж- -35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Юкгород, ул. Проектная. 4