Устройство для получения эмульсии

 

Изобретение относится к устройствам для получения высокодисперсных эмульсий и может быть использовано в химической, энергетической, микробиологической и других отраслях промышленности . Цель изо&ретеняя - увеличение степени дисперсности эмульсии и повышение производительности

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3989528/31-26 (22) 12 ° 12.85 (46) 07.07.88. Бюл. М- 25 (71) Северо-Западный заочный политехнический институт (72) И.А.Белов, Л.Б.Ганзбург, А.А.Лысов и Л.И.Шуб (53) 66.063 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 605843, кл. В 21 В 43/00, 1976.

„„Я0„„1407524 A 1 (51) 4 В 01 P 5/00 В 21 В 43/00 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИОПУЧЕНИЯ ЭИУЛЪСИИ (57) Изобретение относится к устрой- ствам для получения высокодисперсных эмульсий и может быть использовано в химической, энергетической, микробиологической и других отраслях промьппленности. Цель изобретения - увеличение степени дисперсности эмульсии и повьппение производительности

1407524 устройства. Устройство содержит с опловой блок 1 с корпусом 2 и наконечником 3, образующими сопло 4 Лаваля кольцевой формы со сверхзвуковой частью 24, патрубки 5-8 для подвода газа высокого давления Р,, патрубки .

9-17 для подвода жидкости, дополнительный кожух 18 с дозвуковым соплом

19. Кожух 18 образует с сопловым блоком"1 дополнительный канал 22, соединенный с автономным источником 23.

Изобретение относится к устройствам для получения высокодисперсных эмульсий и может быть использовано в химической, энергетической, микро-! биологической и других отраслях про-! мышленности.

Цель изобретения — увеличение сте пени дисперсности эмульсии и повышение производительности устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез, на фиг. 2—, взаимодействие потоков на срезе сопла.

Устройство содержит сопловой блок

1 с корпусом 2 и наконечником 3, об- разующими сопло 4 Лаваля кольцевой формы. Сопловой блок 1 выполнен с патрубками 5-8 для газа высокого дав-! .ления Р 1, патрубками 9-17 для подвода жидкости и снабжен дополнительным кожухом 18 с дозвуковым соплом 19.

Внутренняя поверхность 20 кожуха 18 образует .С наружной поверхностью 21 соплового блока 1 дополнительный канал 22, который с одной стороны соединен с автономным источником 23 га.за низкого давления Р» а с другой . стороны — с дозвуковым соплом 19, при этом дополнительный канал 22, также как и сопло 4 Лаваля, выполнен кольцевой формы в поперечном сечении и расположен концентрично относительно сопла 4 так, что поток газа с давлением Р взаимодействует с потоком смеси, истекающим из сверхзвуковой части 24, на срезе 25 сопла 4.

Устройство работает следующим образом.

В зависимости от вида жидкости и трубемой дисперсности эмульсии высгаза низкого давления Р> и дозвуковым соплом 19. Газ высокого давления

Р поступает по каналам 5-8 в сопло

4 Лаваля, В сверхзвуковой части 24 сопла 4 происходит первоначальное дробление жидкости газовым потоком.

За счет того, что давление Р в канале .22 больше, чем на срезе сопла 4, происходят затекание потока из канала 22 в сопло и дополнительное дробление жидкости. 2 ил. тавляется критическое сечение сопла 4 соплового блока 1 ввинчиванием наконечника 3 в корпус 2.

Газ высокого давления Р> «6-10 Па

5 поступает по каналам 5-8 в сопло 4

Лаваля, где происходит его первоначальное перемешивание с жидкостью, поступающей по каналам 9-12, 15-17 и наклонным каналам 13 и 14 в сверхзвуковую часть 24 сопла 4.

В сверхзвуковой части 24 сопла 4 за счет неравномерности газового потока и интенсивного его расширения происходит дробление и распыл жидкости по потоку. Истечение сформировавшейся в сопле смеси производится в кольцевой канал 22, по которому движется сносящий поток с давлением Р, перпендикулярный потоку, истекающему

20 из сопла. В канал 22 газ поступает от автономного источника 23 сжатого газа с низким давлением Р . и2 10 Па.

Сопло 4 рассчитано на получение перерасширенной сверхзвуковой струи.

Давление Р в сносящем потоке (фиг.2) выше давлейия Р на срезе 25 сопла

4, вследствие этого и динамического взаимодействия перпендикулярных потоков сносящий поток затекает на некоЗО торую глубину в сопло 4, на срезе которого формируется интенсивное вихревое течение и частицы жидкости дополнительно дробятся и перемешиваются с газовым потоком низкого дав35 ления Р .

Далее смесь движется по кольцевому каналу 22, где происходят дальнейшее дробление жидкости вследствие существенной турбулентности несущей

40 фазы и перемешивание с газовым пото3 1407524

Бзаииодедса Ю " cyeze. Составитель Н.Федорова

1.

Редактор И.Николайчук Техред М.Дидык Корректор Э.Лончакова

Заказ 3238/6

Тираж 564

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

Il3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужг р д, у . р жго о л. П оектная, 4 ком низкого давления, и выбрасывается через дозвуковое сопло 19.

Технико-экономический эффект при

5 использовании устройства заключается в возможности при его малых габаритах получать с высокой производительностью особо мелкодисперсную смесь жидкость-газ с регулируемои концентрацией частиц жидкости в смеси.,Формула изобретения

Устройство для получения эмульсии, содержащее сопловой блок с соплом

-Лаваля и патрубки для подвода газа

1 и жидкости, последние из которых расположены в сверхзвуковой части coIl ла, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения степени дисперсности эмульсии и повышения,производител"ности устроиства, оно снабжено кожухом с дозвуковым соплом и автономным источником газа, при этом внутренняя поверхность кожуха образует с наружной поверхностью соплового блока дополнительный канал, который с одной стороны соединен с автономным источником газа, с другои— с дозвуковым соплом, а сопло Лаваля и дополнительный канал выполнены кольцевой формы и расположены концентрично относительно друг друга.