Способ горячей пилигримовой прокатки труб

 

изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу горячей пилигримовой прокатки без пильгерголовки. Цель - уменьишние массы обрези. Способ горячей пилигримовой прокатки труб включает порционную раскатку гильзы на дорне валкими, имеющими холостые, обжимные и калибрующие участки до получения трубы с равнотолшинным раструбом на конце , равным толщине стенки готовой трубы. После раскатки гильзы дорн частично выдергивают из трубы и производят проталкивание раструба через обжимные участки валков. Затем осуществляют порционную раскатку раструба калибрующими участками валков. с (5 (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1407599 А 1 (511 4 В 21 В 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ с

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ вР

CO 3

СГ1(Ж

ССО

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4031627/31-02 (22) 03.03.86 (46) 07.07.88. Бюл. № 25 (71) Московский институт стали и сплавов (72) И. Н. Потапов, Н. С. Самигуллин и И. И. Сергеев (53) 621.774.36 (088.8) (56) Заявка Франции № 2264603, кл. В 21 В 21/00, 1975.

Авторское свидетельство СССР № 1007770, кл. В 21 В 21/00, 1981. (54) СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПИЛИ ГРИМОВОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к трубопрокатному производству. а именно к способу горячей пилигримовой прокатки без пильгерголовки. Цель — уменьшение массы обрези.

Способ горячей пилигримовой прокатки труб включает порционную раскатку гильзы на дорне валками, имеющими холостые, обжимные и калибрующие участки до получения трубы с равнотолщинным раструбом на конце, равным толщине стенки готовой трубы.

После раскатки гильзы дорн частично выдергивают из трубы и производят проталкивание раструба через обжимные участки валков. Затем осуществляют порционную раскатку раструба калибрующими участками валков.

1407599

Формула изобретения (.оставитель Н. Умнягина

Ре иктор Л. Козориз Техред >!. Верее Корректор И. Муска

Заказ 3245/I () Тираж 4бт Подписное

В11!!И11Р! Государственного комитета C(1.1 по делам изобретений и открь<тий

113035, Москва. Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

1! р<>и <в<>дстненно-полигр»фииескос предприятие, г. Ужгород, Ул. Проектная. 4

Изобретение относ1пси к трубопрокатноу производству, и именно к способу гоячей пилигримовой прокатки без пильгероловки.

Цель изобретения — уменьшение массы (збрез и.

Способ пилигримовой прокатки труб вклюает порционную раскатку гильзы на дорне алками, имеющими холостые, обжимные и алибрующие участки, до получения трубы равнотолщинным раструбом на конце, рав- lð

ым толщине стенки готовой трубы. После аскатки гильзы дорн частично выдергиваT из трубы и производят гроталкиванис аструба через обжимные участки валков. алее осуществляют порционную раскатку аструба калибрующими участками валков. ри проталкивании раструба через обжимые участки валков он редуцируется до диа. етра готовой трубы, что исключает воз1ожность смещения трубы относительно дор1а в период проталкивания и сокращает

t ремя обработки до минимума.

Последующей обработкой редуцированt ого раструба путем раскатки калибрующими участками валков достигается полиров-! (а трубы по диаметру и толщине стенки.

Пример. Применение предложенного cttoсоб4 наиболее эффективно при производстве труб большого диаметра (325 — -425 мм), из

; егированных марок сталей, получаемых меодом непрерывной и полунепрерывной раз. ивок. В качестве примера приведен способ

t олучения труб размером 425 >с. 7,5 мм из с<тали 38Х.

Исходную заготовку — гильзу размером

00 )(50 мм температурой 1050 C дефорi ировали до получения раструба пильгервалками на дорне диаметром 410 мм, с упором заднего торца. Роль упора выполняло упорное кольцо, спрофилированное со стороны гильзы соответственно развертке обжимного участка пильгервалков. Минимальный диаметр кольца 410 мм, максимальный 40

500 мм. Г1осле этого из раскатанной трубы вь1дергивали дорн. В кольцевую выемку упорного кольца заводили шибер пильгерстана и подающим аппаратом подавали назад.

Величина выдергивания соответствовала ход!у отката шпинделя подающего аппарата и рйвнялась 1,6 м.

Следующим этапом прокатки являлась орработка раструба, при этом кольцо также фиксировалось шибером. Для этого в момент п 1охождения обжимных участков валков через вертикальную ось их центров подаюц(им аппаратом стана проталкивали дорн

2 вместе с раскатанной трубой с раструбом через калибр валков. Ход проталкивания зависел от длины раструба и составил 500 мм.

После проталкивания раструба на этом участке наружный диаметр 425 мм, толщина 7,5 мм. Г1родолжительность проталкивания 1--2 с. Проталкивание раструба можно также производить при невращающихся валках. Для этого при подходе концов обжимных участков валков к линии их центров. валки останавливали, а проталкивание осуществляли указан!1ым образом.

Окончательная обработка раструба после to проталкивания производилась путем раскатки калибрующими участками валков.

Для этого в момент приближения этих участков к линии центров валков на определенную величину (шаг подачи) участок раструба подавался в валки (шаг подачи 50 мм).

Калибрующие участки валков захватывали поверхностные неровности участка раструба и при дальнейшем вращении валков их раскатыва IH как при обычной пильгерпрокатке.

Подавая таким образом шаг за шагом за каждый оборот валков участки раструба в калибр, получали гладкую трубу диаметром 425 мм и стенкой 7,5 мм. При обработке раструба весь процесс протекал стабильно и устойчиво, какое-либо смещение трубы относительно оправки не наблюдалось. Качество поверхности и размеры обработанного раструба соответствовали качеству и размерам трубы, полученной раскаткой основной части гильзы.

Таким образом, использование предложенного способа позволяет снижать технологические отходы при горячей пилигримовой прокатке труб, идущие в обрезь до минимума, вести прокатку стабильно и устойчиво, обрабатывать раструб практически без снижения производительности стана.

Способ горячей пилигримовой прокатки труб, включающий порционную раскатку гильзы на дорне валками, имеющими холостые, обжимные и калибрующие участки до получения трубы с равнотолщинным раструбом на конце, равным толщине стенки готовой трубы, отличающийся тем, что, с целью уменьшения обрези, после раскатки дорн частично выдергивают из трубы, проталкивают раструб через обжимные участки валков и далее осуществляют порционную раскатку раструба калибрующими участками валков.

Способ горячей пилигримовой прокатки труб Способ горячей пилигримовой прокатки труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и наиболее эффективно может быть использовано при изготов лении холоднодеформированных толстостенных труб

Изобретение относится к прокатному оборудованию и касается преобразователя равномерного вращения в неравномерное механизма подачи и поворота станов fM-:№ Фиг

Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к станам пилигримовой прокатки труб

Изобретение относится к трубопрокатному производству

Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к станам холодной прокатки труб (ХПТ), и касается усовершеястпования приводов клетей

Изобретение относится к трубопрокатному производству и наиболее эффективно может быть использовано в станах холодной прокатки труб с подвижной рабочей клетью

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, например, в нефтяной и газовой промышленности при затяжке резьбовых соединений
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства биметаллических труб, и может быть использовано при производстве данных труб на трубопрокатных установках с пилигримовым станом

Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано при холодной прокатке труб из специальных сталей и сплавов, в частности при прокатке короткомерных отрезков трубных заготовок, длина которых меньше допустимой по условиям эксплуатации станов холодной прокатки

Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности при изготовлении труб из труднодеформируемых сплавов титана методом холодной продольной прокатки в образованном валками калибре

Изобретение относится к трубопрокатному производству и может быть использовано при холодной прокатке труб на валковых станах

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в клетях станов с высокими динамическими и статическими нагрузками на прокатные валки, предпочтительно в клетях пилигримового стана
Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к способу производства труб среднего и большого диаметра из труднодеформируемых марок стали, и может быть использовано при производстве их на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами
Наверх