Сталь
Изобретение относится к металлургии и касается изыскания высокопрочных и технологических конструкционных сталей для изделий, работающих в условиях больших нагрузок, в том числе при отрицательных температурах . Цель изобретения - повьпиение ударной вязкости при температурах 20 С и -60°С при сохранении уровня прочности. Сталь содержит следующие компоненты, мас.%: углерод 0,012- 0,03; марганец 0,8-1,2; кремний 0,05-0,20; никель 2,8-3,7; хром 3,6- 6,3; молибден 0,5-1,0; ниобий 0,001- 0,05; ванадий 0,001-0,05; алюминий 0,03-0,14; азот 0,005-0,03; церий 0,005-0,10; кальций 0,01-0,08; бор 0,001-0,003; медь 0,8-1,4; железо - остальное. 2 табл. (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„SU„„1407990 А 1 ь!) 4 С 22 С 38/54
КЕСОНпр у . ...;;:;, )Э леото;
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) СТАЛЬ (57) Изобретение относится к металлургии и касается изыскания высокопрочных и технологических конструкционных сталей для изделий, работающих в условиях больших нагрузок, в том числе при отрицательных температурах. Цель изобретения — повышение ударной вязкости при температурах
20 С и -60 С при сохранении уровня о прочности. Сталь содержит следуюшие компоненты, мас.7: углерод 0,0120,03; марганец 0,8-1,2; кремний
0,05-0,20; никель 2,8-3,7; хром 3,66,3; молибден 0 5-1,0; ниобий 0,0010,05; ванадий О, 001-0 05 алюминий
0,03-0,14; азот 0,005-0,03; церий
0,005-0,10; кальций 0,01-0,08; бор
0,001-0,003; медь 0,8-1,4; железо остальное. 2 табл. (21) 4182475/23-02 (22) 16 ° 01.87 (46) 07. 07,88. Вюл. 11 - 25 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения "ЦНИИТМАШ" (72) С.С.Орел, Н.Ф,Меньшова, С.А,Иодковский, Е.Д.Рязанова, Л.М.Иванова, И.В.Гришин, А.Г.Ковалев, Г.А.Раер М.Либман (53) 669.15-194(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
HP 299561, кл. С 22 С 38/48, 1970.
Авторское свидетельство СССР
Ф 529257, кл. С 22 С 38/48, 1976.
1407990 твоа ° ф ° е тлемавтм, нас.X
Ь6ЛЕЕЕ
ОоеопатаамЮ
О,ОЗ 2,8О
6,30 0,5 0,005 0,005 0,14 0,005 1,0 OtOS 0.03 0,,06
1,0 ОстмзЮ4
О,ОО1
0,05 0,12, 0,03 1,2 0,20 0,10 0,01
3,60 I,O 0,05
2 Ot013 3,20 з O,îIã э,1
4 ю о,ооь
5,0 О,8 О,ОО1 0,001 О,ОЗ
Извастюй4
О,ОВ Э,30
I,4 О,э О,О8 О,35
О,О2
0,02 0>5 0,33 Q08
Изобретение относится к металлургии и касается изыскания технологических и высокопрочных конструкционных сталей, работающих в условиях больших динамических нагрузок, в том числе при отрицательных температурах, например в конструкции рабочих колес нагнетателей, эксплуатируемых в условиях Крайнего Севера ° !
Целью изобретения являетСЯ пОвышение ударной вязкости стали при температурах 20 С и -60 С при сохранении уровня прочности.
В табл. 1 приведен химический состав исследованной стали.
В табл. 2 даны механические свойства предлагаемого и известного составов.
Сталь выплавляют в 50-килограммовой индукционной печи и разливают в изложницы весом по 25 кг. Слитки проковывают на пластины размером 15 »
«120 «400 и 40 «1508400 мм. Пластины подвергают термической обработке нормализации (950 С, 1 ч) и отпуску (530 С, 5 ч), имитирующему послесва" рочный отпуск рабочих колес нагнета1 телей. Из пластин вырезают образцы для испытания механических свойств.
Для испытания изготавливают образцы на растяжение и ударную вязкость.
Кратковременные механические свойства исследуют при 20 С. Ударную вяза кость при температурах -60 С и 20 С (табл, 2) .
Из данных, приведенных в табл. 2, следует, что сталь предлагаемого состава, имея тот же уровень прочностных характеристик, что и известная сталь, обладает более высокими показателями пластичности и ударной вязкости при 20 С и значительно превосходит известную сталь по ударной вязкости при температуре -60 С.
Формула изобретения
С таль, соде ржашая углерод, марга15 нец, кремний, никель, хром, молибден> ниобий, ванадий, алюминий, азот, церий и железо, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения ударной вязкости при температурах 20 о и -60 С при сохранении уровня прочности, она дополнительно содержит кальций, бор и медь при следующем соотношении компонентов, мас.7:
Углерод 0,012-0, 03
25 Марганец 0,8 — 1,2
Кремний 0,05-0,20
Никель 2,8-3,7
Хром 3,6-6,3
Молибден 0,5-1,0
30 Ниобий 0,001-0,05
Ванадий 0,001-0,05
Алюминий 0,03-0,14
Азот 0,005-0,03
Церий 0,005-0 10
Кальций 0,01-0,08
Бор 0,001-0,003
Медь 0,8-1,4
Железо Остальное
0,024 0,8 0,08 OtOOS 0,08 0,0015 О,Ь
1407990
Таблица 2
KCV Дж/си Ф
Относительное
Относительное
Сплав
20 С
-60аС сужение, 7 удлинение, %
Предлаrаемый
823
821
829
Известный
32 90
60,0
860 802
11,8
Составитель С. Деркачева
Техред М.Коданич Корректор А. Обручар
Редактор Г. Волкова
Заказ 3276/29
Тираж 594
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Предел прочности, МПа
Предел текучести, МПа
770 20,7
768 20,0
779 21,0
73,3 202 210
75,0 205 225
75,0 197 228
