Центробежный сепарационный элемент

 

СООЗ СОЕЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (я) 4 В 01 0 45/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(Й (2!) 4134833/23-26 (22) 03,07,86 (46) 15 ° 07 ° 88. Бюл. У 26 (71) Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратуры (72) В.А,Толстов, Е.Л.Борисов, E.Â.Àáðàìîâà и Б.М.Постолов (53) 621.928,37 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

1) 891103, кл. В 01 0 3/26, 1981.

Патент Великобритании У 1259711, кл. В 2 Р, 1970 ° (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАЦИОННЫЙ ЭЛЕМЕНТ (57) Изобретение относится к устройствам для очистки газа от капельной жидкости и механических примесей, Цель изобретения — повышение, производительности, снижение гидравлического сопротивления и повышение эксплуатационной надежности — достигается организацией свободного выхода газа с отсепарированной жидкостью через окна переменной ширины, Отделенная в вертикальном корпусе сепарационного элемента жидкость вместе с газом направляется пленкосъемником вниз. Выходные сегментные окна образованы между внутренней поверхностью пленкосъемника и перегородкой, имеющей форму многоугольника. 2 ил.

1409312

Изобретение относится к устройствам для очистки газа от капельной жидкости и механических примесей и может найТи применение в нефтедобы5 вающей, нефтеперерабатывающей, энергетической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности, снижение гидравличес10 кого сопротивления и повышение эксплуатационной надежности за счет органиэации свободного выхода газа с отсепарированной жидкостью.

На фиг.1 изображен центробежный сепарационный элемент; на фиг.2 разрез A-А на фиг,1.

Центробежный сепарационный элемент содержит вертикальный цилиндрический корпус 1, завихритель 2, размещенный в нижнем входном конце корпуса 1, колпачковый пленкосъемник 3, установленный на верхнем выходном конце корпуса 1, поперечную подпорную перегородку 4 C осевым круглым отверстием 5, размещенную в кольцевом канале 6 между корпусом 1 и пленкосъемником 3. Перегородка 4 выполнена в форме многоугольника (например, шестиугольника, как показано на 30 фиг.2), диаметр описанной окружности которого равен внутреннему диаметру пленкосъемника,3. Перегородка 4 укреплена по периметру осевого отверстия 5 на внешней поверхности корпуса 1, при этом между стенкой пленкосъемника 3 и перегородкой 4 образуются сегментные окна 7 для свободного отвода части газа и пленки жидкости. 40

Центробежный сепарационный элемент работает следующим образом.

Газожидкостный поток поступает во входной конец корпуса 1 и, пройдя через эавихритель 2, приобретает 45 вращательно-поступательное движение.

За счет этого тяжелая фаза — жидкость -, отбрасывается на стенку корпуса 1 и в виде пленки поднимается в его верхнюю часть, где отводится с частью га- 50

sa колпачковым пленкосъемником 3 в кольцевой канал 6 ° Жидкость с частью газа выходит через окна 7 и движется вниз, сохраняя вращательное движение.

Сегментная форма проходных окон 7 эа счет неравномерного сечения при эквивалентной общей площади выходного канала меящу корпусом 1 и перегородкой

4 дает воэможность в участках расширения осуществлять организованный отвод жидкости у стенки пленкосъемника 3 и газа — у кромки многоугольника — перегородки 4, а также обеспечивает постоянный отвод механических примесей (песка) в расширенных участках сегментных отверстий 7, Таким образом предотвращается разрыв пленки жидкости в зоне расположения перегородки

4. При этом вследствие резкого падения скорости исключается сильное воэдействие струи газа на пленку жидкости, и на сбеге с выходной кромки пленкосъемника 3 не происходит интенсивного разбрызгивания жидкости и вторичного выноса капель жидкости газом.

Это позволяет повысить рабочие скорости потока в сепарационном элементе, следовательно, повысить производительность при меньшем гидравлическом сопротивлении и большей эксплуатационной надежности — снижается возможность забивки отводных каналов механическими примесями. формула и з обретения

Центробежный сепарационный элемент, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, завихритель, размещенный в его нижнем входном конце, колпачковый пленкосъемник, установленный на верхнем выходном конце корпуса, поперечную подпорную перегородку с осевым круглым отверстием, размещенную в кольцевом канале между корпусоМ и пленкосъемником, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, снижения гидравлического сопротивления и повышения эксплуатационной надежности за счет организации свободного выхода газа с отсепарированной жидкостью, перегородка выполнена в форме многоугольника, диаметр описанной окружности которого равен внутреннему диаметру пленкосъемника, и укреплена по периметру осевого отверстия на внешней поверхности корпуса.

Составитель Н. Кекишева

Техред Л.Сердюкова

Корректор А.Обручар

Редактор Г.И,Лазоренко

Подписное

Тираж 642

В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3420/9

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4