Устройство для калибровки концов труб осадкой

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в авиационной и других отраслях машиностроения. Цель - повышение качества калибровки и производительности. Устройство содержит цилиндр с тремя концентрично располо- . женными полостями (П) 12, 13 и 14. С П 13 связан упор-выталкиватель 6, С П 14 - пуансон 8, а с П 12 - конус 5. Для исключения перегрева калибруемой части заготовки на пуансоне выполнены кольцевой бурт, а на внутренней пo , верхности матрицы - кольцевая проточка . За счет одновременного перемещения пуансона 8, упора-выталкивателя 6 и конуса 5 обеспечивается повышение производительности при обработке длинномерных заготовок. 1 з.п. ф-яы, 1 ил. с 9 (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 21 С 31/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4132018/31-27 (22) 24.07.86 (46) 15.07.88. Бюл. У 26 (71) Московский авиационный технологический институт им. К.Э.Циолковского (72) В.И.Ершов, В.А.Чернышев, А.М.Горленко, А.Г.Мисаилов, Л.И,Бородаев и А.А.Царев (53) 621.774.72(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 433940, кл. В 21 D 41/02,13.03.73. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ КОНЦОВ

ТРУБ ОСАДКОЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в авиационной и других

„.SU„„ 14993ß А 1 отраслях машиностроения, Цель — повышение качества калибровки и произво-, дительности. Устройство содержит цилиндр с тремя концентрично располо- . женными полостями (П) 12, 13 и 14. С

П 13 связан упор-выталкиватель 6, С

П 14 — пуансон 8, а с П 12 — конус 5.

Дпя исключения перегрева калибруемой части заготовки на пуансоне выполнены кольцевой бурт, а на внутренней по" верхности матрицы — кольцевая проточ« ка. 3а счет одновременного перемещения пуансона 8, упора-выталкивателя

6 и конуса 5 обеспечивается повыше- . ние производительности при обработке длинномерных заготовок. 1 з,п. ф-лы, 1 ил.

1409364

BHHHIIH Заказ 3436/12 Тираж 709 Подписное

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в авиационной и других отраслях машиностроительной промышленности»

Цель изобретения — повышение качества калибровки и ее производительности

На чертеже изображена схема предла10 гаемого устройства в нейтральном положении.

Устройство содержит обойму 1, внутри которой размещен четырехсекционный прижим 2, сжатый кольцевой 15 пружиной 3. Внутри прижима находится разжимной конус 4, выполненный заодно целое с корпусом силового гидроцилиндра„ В центральную полость прижима введен разжнмной конус 5, выполненный 20 совместно с поршнем гидроцилиндра, Через отверстие в конусе 4 проходит шток упора-выталкивателя 6, на конце которого закреплен выталкиватель 7.

Пуансон 8 с холодильником является 25 одновременно поршнем гидроцилиндра и соединен с матрицей 9, имеющей нагреватель 10 индукционного типа, Устройство работает следующим образом. 30

Заготовку 11 устанавливают в нагретую до заданной температуры матрицу 9 через обойму 1 и прижим 2 до упора в пуансон 8. Рабочая жидкость поступает под давлением Р1 в полость 12 рабочего хода разжимного конуса 5 и одновременно поступает в полость 13 к штоку упора-выталкивателя 6. Конус 5 разжимает прижим

2 и фиксирует заготовку 11 относи- 40 тельно обоймы ) ° При этом выталкиватель не воздействует на прижим 2.

Затем рабочая жидкость под давлением

Р поступает в полость 14 рабочего хода пуансона 8. Пуансон 8 воздейст- 45 вует на заготовку 11 с заданным усилием и калибрует ее.

Для расфиксирования и съема калиброванной заготовки рабочая жидкость поступает в полость 15 обратного хода пуансона 8 и конуса 5, а также в

Произв.-полигр. пр-тие, r. рабочую полость 16 выталкивателя 7 под давлением Q 1 и Q соответственно. При этом пуансон 8 своим кольцевым буртом 17 уводит матрицу 9, предотвращая перегрев заготовки, а конус 5 выводится иэ прижима 2. Под действием пружины 3 прижим освобожда ет заготовку ll, а выталкиватель 7 выводит прижим иэ заготовки.

Использование предлагаемого устройства (в отличие от известных} позволяет с высокой точностью калибровать длинномерные трубопроводы и получать их законцовки с улучшенным качеством.

Формула изобретения

l.Óñòðîéñòâî для калибровки концов труб осадкой, содержащее обойму для закрепления в ней трубы, установленные соосно с обоймой матрицу с нагревателем, пуансон с охлаждающей камерой, узел фиксации трубы по ее внутренней полости, выполненный в виде раздвижных секционных прижимов, упоравыталкивателя и установленных с воэможностью взаимодействия с секционными прижимами неподвижного и подвижного конусов, а также силовой цилиндр для осевого перемещения пуансона и подвижного конуса узла фиксации, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с— целью повышения качества калибровки и производительности, силовой цилиндр выполнен с тремя концентрично расположенными наружной, средней и центральной рабочими полостями, при этом пуансон связан с наружной, подвижный конус — со средней полостями, упорвыталкиватель установлен в центральной полости цилиндра с возможностью перемещения в ней.

2,Устройство по п.l, о т л и » ч а ю щ е е с я тем, что, с целью исключения перегрева калибруемой части заготовки, на пуансоне выполнен кольцевой бурт, а на внутренней поверхности матрицы - кольцевая проточ ка.

Ужгород ул. Проектная, 4