Устройство для калибровки труб

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для правки и калибровки труб. Цель - расширение технологических возможностей путем обеспечения калибровки любого участка трубы по длине. Устройство содержит рснование обоймы, закрепленную жестко на основании другую обойму 2, В прямоугольном отверстии обоймы 2 установлен корпус 3 в форме квадрата, по диагоналям которого выполнены пересекающиеся пазы 4 с установленными в них кулачками (К) 5, образующими внутренними концами матрицу для изделия, К 5 снабжены возвратным устройством . Перемещение корпуса 3 в отверстии обоймы 2 ограничив упорами 10, упираюЕщмися в заплечики 11. Подлежащее калибровке издепие уста}1авлнвают между К 5. При перемеще ши ползун 12 нажимает на торцы двух верхних КЗ, а затем на корпус 3. Сжимаясь, пружины 8 и пружины корпуса перемещают К 5, которые равномерно обжимают изделие. 2 ил. (О (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4175465/27-27 (22) 06.01э87 (46) 15.07.88. Бюл. У 26 (71) Горьковский автомобильный завод (72) А.П,Ермолаев (53) 983-5-187.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 997921> кл. В 21 D 39/08, 16.01.1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для правки и калибровки труб. Цель — расширение технологических воэможностей путем обеспечения калибровки любого участка трубы по длине, Устройство содержит основание обоймы, закрепленную

SU 1409 66 А1 (50 4 В 21 С 37/30 В 21 D 41/00 жестко на основании другую обойму

2, В прямоугольном отверстии обоймы

2 установлен корпус 3 в форме квадрата, по диагоналям которого выполнены пересекающиеся пазы 4 с установленными в них кулачками (К) 5, образующими внутренними концами матрицу для иэделия. К 5 снабжены возвратным устройством. Перемещение корпуса 3 в отверстии обоймы 2 огранично упорами

l0, упирающимися в эаплечики ll. Подлежащее калибровке иэдепие устанавливают между К 5. При перемещении полэун 12 нажимает на торцы двух верхних К 5, а затем на корпус 3, Сжимаясь, пружины 8 и пружины корпуса перемеща- ф ют К 5 которые равномерно обжимают иэделие. 2 ил.

1409366

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для правки и калибровки труб.

Цель изобретения — расширение тех5 нологических возможностей путем обеспечения калибровки любо о участка трубы по всей ее длине.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид в плане; на фиг.2— сечение А-А на фиг,1.

Устройство для калибровки труб может работать на прессовом оборудовании как штамп и содержит основание

1 обоймы, закрепленную жестко на ос- 15 новании обойму 2, в прямоугольном отверстии которой установлен корпус 3, имеющий форму квадрата, по диагоналям которого выполнены пересекающиеся па-. зы 4. В пазах 4 установлены кулачки 20

5, образующие внутренними концами матрицу для изделия. Пазы с кулачками закрыты крышкой 6. В кулачках вы полнены углубления, в которых размещены штифты 7 и пружины 8. С целью 25 обеспечения возвратно-поступательного перемещения корпуса 3 в пазу рбоймы

2 между корпусом и основанием обоймы расположена пружина 9. Перемещение корпуса в отверстии обоймы ограниче- 30 но упорами 10, упирающимися в заплечики 11 обоймы, Устройство для калибровки труб работает следующим образом.

В исходном положении корпус 3 уст- ройства находится в верхнем положении эа счет действия пружины 9, упираю щейся в основание 1 обоймы. Упоры 10 корпуса упираются в заплечики 11 обоймы, при этом кулачки 5 выходят «> эа пределы торца корпуса (показано пунктирной линией), так как пружины

8 кулачков в разжатом состоянии упираются в с генку паза и штифт 7.

Изделие вставляют в отверстие матрицы, образованное разжатыми кулачками. Ползун 12 пресса перемещается вниз и вначале нажимает на торцы двух верхних кулачков 5, а затем нажимает на торец корпуса 3. При этом пружины 8 и 9 сжимаются и нижние кулачки также начинают перемещаться вверх относительно корпуса 3, упираясь в основание 1 обоймы. Таким образом, все кулачки 5 равномерно обжимают трубу. При обратном ходе ползуна пружины 8 и 9 ставят кулачки и обойму в исходное положение.

Формула изобретения

Устройство для калибровки труб, содержащее обойму, смонтированный в ней корпус и расположенные в корпусе с возможностью радиального переме« щения обжимные кулачки с выполненными по форме обрабатываемой трубы рабочими и противоположными им торцовыми поверхностями, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения калибровки любого участка трубы по длине, корпус выполнен в виде квадратной призмы с верхней, нижней и перпендикулярной им торцовой поверхностями, на одной из торцовых поверхностей корпуса выполнены пересекающиеся по диагонали под углом 90О один к другому два паза, обжимные кулачки установлены в пазах корпуса и подпружинены относительно него, корпус подпружинен относительно обоймы и установлен с воэможностью возвратно-поступательного перемещения относительно нее в направлении, параллельном торцовым поверхностям корпуса.

1409366

Составитель Э.Копаев

Техред Л.Олийнык Корректор М.Демчик

Редактор А.Ревин

Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3436/12

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4