Способ изготовления витка шнека

 

Изобретение относится к обработке металлов лив.лением и нрименяется для изготовления витка шнека в виде однонолостно- 10 геликоида. Цель расширение те.хиологически.х возможностей. Заготовку вырезают из нлск кого листа li затем скручивают ее. Ири этом заготовка и.меет вид симметричной фигуры, у которой осевая линия 7 равна но длине тагу витка шнека. Криволинейные боковые стороны 1 и 2 равны по длине винтовой линии н.1нека, а нряматинейные отрезки 3 и 4 торцовы.х сторон равны радиусу шнека. Закручивание плоской раскроенной заготовки осуихествляют в П1тампе постепенно от центра заготовки к ее торнам одновременно. В процессе закручивания материал в области края заготовки не испытывает значительных растяжений, т.к. длина П1нека заложена в длине криволинейных сторон I и ) Этим ооеспечивается возможность изготовления шнека из тонколистового материала. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5у 4 В 21 Н 3,(12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (211 4007601 25- 7 (221 14.01.8(> (4t)) 15.0 .88. Вн>л ((26 (721 Т.,Ч с,ярки (581 62 1.98 04 8 (088. 8 ) (56) Авторское свидетсльство ОХР

М 6494(15. кл. В 21 11 3, 12, 1976. (54) CIIO(:Oh (1З1(1TÎHËÅ .I-IIIß BHTKA

ШНЕКА (57) (1зобр(тенис от(к>сится к обработке меTdëлов давлением и применяется для изготовления витка (. (иска в виде одно(п>лостного гсликоида. Пель расширение те нологичсски возможн(>отей. Заготовку вырезают из (>лоско>(> листа >! затем скручивают ее.

„„SU„„1409392 А1

11ри атом заготовка имеет вид симметричной фигу ры, у которой осевая линия 7 равна по длине шагу витка шнека. Криволинейные бок(>вые стороны 1 и 2 равны по длине винтовой линии шнека, а прямолинейные отрезки

8 и 4 TopljoBhlx сторон равны радиу(.i шнека.

За кр чи ванне плоской раскроенной за гот(>вки осущсствляют в штампе постепснно от нентра заготовки к ее торнам одновременно.

В проиессе закручивания материал в области края заготовки не испытывает значительны растяжений, т.к. длина шнека заложена в д.>ине криволин(йны(сторон 1 и 2. Этим обеспечивается возможно Th изготовления шнека из тонколистово(.о материала. 8 ил.

1409392

Формула изобретения

Риг 2

Составитель М. Тарлавская

Редактор Н. Швыдкая Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 3434/I Ç Тираж 589 Г!одписное

ВйИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва. Ж вЂ” 35, Раушская наб., д 4!5

Производственно-полиграфическое предприятис, г Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к способам обработки листового материала давлением, в частности к способам скручивания листового материала в форму шнека.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 схематически изображена форма заготовки; на фиг. 2 — ортогональная проекция витка шнека, общий вид; на фиг. 3 — то же, вид сбоку.

Заготовку вырезают следующим образом.

Заготовка имеет вид симметричной фигуры. Боковые криволинейные стороны 1 и 2 имеют вид линий. Длина линий равна длине спирали шнека.

Торцовые стороны 3, 4 и 5, 6 являются радиусами шнека. Осевая линия 7 равна по длине одному шагу витка шнека.

Развертку фигуры получают по правилам проекционного черчения, разбивая поверхность шнека на элементарные четырехугольники и находя истинные длины их сторон.

Затем по засечкам строят всю фигуру заготовки. Площади всех четырехугольников не равны. Однако разница в площадях небольшая. Так, при разбивке одной четверти лопасти шнека на 12 частей (четырехугольников) на чертеже показано 6 частей, отношение площадей четырехугольников последующего к предыдущему, начиная от осевой линии, меняется от 0,997 до 0,968. Это является следствием того, что поверхность шнека невозможно точно развернуть на плоскости.

Однако, предусмотрев небольшой запас площади по торцам фигуры развертки, можно приблизить площадь плоской фигуры развертки к площади поверхности шнека. От этого боковые стороны заготовки немного увеличиваются. Но в любом случае вытяжка материала при скручивании значительно меньше, чем согласно известным способам.

После изготовления заготовки ее закручивают. В штампе заготовку постепенно закручивают от центра заготовки к ее торцам одновременно. В процессе скручивания материал в области края заготовки не испытывает значительных растяжений, так как длина шнека заложена в длине криволинейных сторон 1 и 2. Небольшое перераспределение материала происходит в областях, прилегающих к осевой линии 7. Эти деформации имеют характер гибки и скручивания.

Так, в плоскости на развертке стороны 5, 6 и 3, 4 расположены под углом, а при скручивании заготовки они располагаются попарно по прямой.

15 Использование данного способа позволяет изготовить виток шнека из тонколистового материала любого диаметра.Ориентировочные расчеты показывают, что при диаметре шнека 150 — 200 мм и шаге 130—

220 мм виток можно изготовить из листового материала толщиной 0,5 — 1,00 мм. Это значительно уменьшает гидродинамическое сопротивление смесительных элементов в трубопроводе.

Способ изготовления витка шнека путем раскроя заготовки из плоского листа и закручивания заготовки в виток, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения изготовления витка шнека из тонколистового материала, раскрой заготовки осуществляют на симметричные фигуры, с длиной линии симметрии, равной длине шага витка шнека, криволинейные боковые стороны которой равны длине винтовой линии шнека, а прямолинейные отрезки торцовых сторон, соединяющие криволинейные боковые стороны с линией симметрии, равны радиусу шнека.

Способ изготовления витка шнека Способ изготовления витка шнека 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработ ке металлов давлением, в частности к способам изготовления элемента спира ли шнека

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении поперечно-винтовой прокаткой ребристых труб, находящих применение в теплообменниках

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в производстве биметаллических ребристых труб методом поперечно-винтовай прокатки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может найти применение при изготовлении трубчатых изделий со спиральным профилем теплообменных аппаратов различного назначения

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления холодной прокаткой спиралей шнеков, применяемых в различных отраслях хозяйства

Изобретение относится к области механической обработки металлов, а именно к устройствам для обкатки кругового профиля, например, винтовых канавок на обечайках канатных барабанов грузоподъемных машин

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении спирального воздуховода

Изобретение относится к устройствам для металлообработки, в частности оно предназначено для электромеханической обработки винтовых поверхностей

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к способам отделочно-упрочняющей обработки деталей

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к устройствам для отделочно-упрочняющей обработки деталей типа винтов

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к устройствам для отделочно-упрочняющей обработки деталей типа винтов
Наверх