Способ изготовления двойных винтовых спиралей шнеков

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2544762/25-27 (22) 21. 11. 77 (46) 15. 06,. 86. Бюл. Р 22 (71) Ростовский-на-Дону научно- исследовательский институт технологии машиностроения (72) Ц.Н. Верзилов, А.Е. Дерна, В.А, Егоров, Б.Д. Иванов и В.Н. Любанов (53) 621.981.2(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 680795, кл. В 21 Н 3/12, 17.11.77.

„„Я0„„1237287 (51)4 В 21 Н 3/12 В 21 D 11/06 (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦВОЙ

ВИНТОВЬ(Х СПИРАЛЕЙ ШНЕЕОВ, пги котором двухслойную полосовую заготовку выполняют из продольной гибкой листовой заготовки и формуют прокаткой в валках в спираль с двумя геликопдными стенками, отличающийся тем, что, с целью повышения качества спиралей шнеков, после прокатки стенки спирали разгибают, 1237287

Составитель- Н, Антипов ,Техред .В.Кадар

Корректор E. Сирохман

Редактор И. Рыбченко

Заказ 3226/10 Тираж 655

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам. изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам н3готовления двoHHblx винтoHых спиралей шнеков, и может быть использовано для изготовления шнеков транс- 5 портеров.

Белью изобретения является повышение качества спиралей путем обеспечения заданной точности их формы в отношении взаимного расположения стенок.

Изготовление двойных винтовых спиралей осуществляется следующим образом.

Листовую заготовку изгибают вдоль 15 ее длины с обеспечением заданного взаимного положения кромок и прокатывают в двухслойную винтовую ленту заданного диаметра и шага. Наибольшему обжатию подвергают заготовку в месте ее изгиба. Затем двухслойную винтовую спираль разгибают до требуемой конфигурации поперечного сечения.

По данному способу были изготовлены двойные винтовые спирали с наружным диаметром 518+8 мм, шириной стенки 102 1 мм, шагом 360+20 мм и количеством винтов 2. Заготовку— ленту из ст. 08 с травленой поверхностью и размерами 3,1х200х2000 мм— изгибали по всей длине до получения двухслойных полос с размерами 6,2х х100х2000 мм. Прокатку выполняли на стане с расположением осей вращения под углом 50 . Максимальное обжатие наружной кромки nh =- 3,1 мм, смазка — машинное масло. После ððK TKH двойное поперечное сечение лент (суенки) разгибали вручную до получения заданного сечения,