Устройство для периодической смазки штампов

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть иснользоваио в кузнечио-1итамповочном производстве для нанесения смазочно-охлаждающей жидкости на инструмент при горячей птамповке. Цель - повышение качества смазывания поверхности инструмента за счет повышения точности дозирования смазки и улучшение условий обслуживания устройства для периодической смазки штампов. Устройство содержит бак 1 со смазкой, в котором размещен дозатор 3 с поплавком 8, обеспечиваюш,им постоянное положение дозатора 3 относительно поверхности смазки. Полость дозатора 3 в исходном положении соединена с атмосферой трубопроводом 5 и шлангами 16, 18 через смеситель 12 и форсунки 13 и заполняется смазкой через патрубок 4, количество которой зависит от положения торцов патрубка 4 и трубопровода 5 в дозаторе. При включении клапана 14 воздух поступает в дозатор 3, вытесняя из него смазку в смеситель 12 и форсунки 13 и через редукционный клапан 7 по патрубку 4 и П1лангу 19 под сетку 2 для перемешивания смазки в баке 1. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. 1211 П V/ Л ;о со ;о О) 19

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4190055/31-27 (22) 22.12.86 (46) 15.07.88. Бюл. № 26 (71) Московский автомеханический институт (72) И. Л. Акаро, В. И. Перфилов, В. П. Козлечков и И. А. Бородин (53) 621.73 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 727297, кл. В 2! J 3/00, !978. (54) УСТРОЙ(ТВО ДЛЯ ПЕРИОДИЧЕСКОЙ СМАЗКИ ШТАМПОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечно-штамповочном производстве для нанесения смазочно-охлаждающей жидкости на инструмент при горячей штамповке. Цель — повышение качества смазывания поверхности инструмента за счет повышения точности дозирования смазки и,. SU„„1409396 А 1 (50 4 B 21 J 3 00 В 21 Р 37 18 улучшение условий обслуживания устройства для периодической смазки штампов.

Устройство содержит бак 1 со смазкой, в котором размещен дозатор 3 с поплавком 8, обеспечивающим постоянное положение дозатора 3 относительно поверхности смазки. Полость дозатора 3 в исходном положении соединена с атмосферой трубопроводом 5 и шлангами 16, 18 через смеситель 12 и форсунки 13 и заполняется смазкой через патрубок 4, количество которой зависит от положения торцов патрубка 4 и трубопровода 5 в дозаторе.

Г1ри включении клапана 14 воздух поступает в дозатор 3, вытесняя из него смазку в смеситель 12 и форсунки 13 и через редукционный клапан 7 по патрубку 4 и шлангу 19 под сетку 2 для перемешивания смазки в баке 1. 1 з. п. ф лы, 1 ил.