Способ регенерации насыщенного раствора моноэтаноламина

 

Изобретение относится к спогои/.-.м регенерации растворов моноэтаио. (МЭА). насыщенных двуокисью yr.jcpo/ia. и может быть использовано в xiiMHMCc- кой и нефтехимической отраслях промыш/юнностн. Для обеспечения снижения энергозатрат процесс ведут нри одинаковой скорости парогазовой смеси в живом сечении на всех ступенях контакта и времени пребывания раствора в регенераторе, онреде.юп ному по формуле т (па.к/с(.)/К. i.ic т - время пребываппя раствора в регенераторе , с; ан - степень карбонизаци насыщенного раствора, моль СОо/моль ЛлЭЛ; ctp - стенень карбонизации регенерирован ного раствора, моль СОз/моль .Л; К эффективная константа скорости разложения нри регенерации соединений СО с .МЭЛ, /с. Энергозатраты снижаются па 10%. (О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ со!.!идлистических

РЕСПУБЛИК!

5„4 В 0! В 53,. !Z

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4174907/23-26 (22) 9.01.87 (46) 23.07.88. Вюл. ¹ 27 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт мономеров с опытным заводом (72) И. И. Володин, И. Д. Гридин, В. А. Троицкий, И. А. Тимофеев, С. С. Штольц, В. П. Матюх и Ю. И. Головков (53) 66.074..3 (088.8) (56) Семенова Т. А., Лейтес И. Л. Очистка технологических, газов. — М.: Химия, 1969, с. 130 — 131. (54! С! 1ОСОВ ГВГ1. .!!ГРАЦ! ! : 11АС11!ЩГ141- О! О; ВУ " Р!(В!О 1 - ) <.

РАСТВОРА МОг1ОЗТА!10.1А 3т!11!А

{ 57 Изобретение ОтноситсЯ и с!loi Об:,31 <.генерации растворов loHo3TH!Ioë;. .,I! i, (М:-.3А-) . Насыцьениых дв3 Окисьlо . Г.1ср(—;;, и может быть ис1ользовано f3 х1!ми с!кой и нефтехим ичсской От!3ас,зях прОмь! !!!. !О11 ности. Зля Обес1!счепия сиижеflHH энс!1 озатрат IipOLI(oo Всд . т !I pH Оди на! ко13О1! ско-! рости па !)Огазовои с меси в ж ивом ci"I(H I I H на всех ст пенях контакта и врет!Сii!i lipo— бывания раствора в регoнераторс, о! рс 1с.! !I ному по формуле т == (!Ия /о )K», Ис

T — время пребывания раствора в регс!Ic раторе, с; а. — - степень карбонизации сыгценного раствора, моль СО /моль М;-1А:

aI — степень карбонизации регенерирова. ного раствора, моль СО /моль Ч:-)А; 1хэффективная константа скорости разложения при регенерации соединений СО, с Ч.-)А, с.

Знсргозатраты снижаются на 10 „.

1411011

Формула изобретения (.o«тBBHTc В !(ории(НКо

Рс <а к<о р И. Де рба к Тсхрсг(И. Верее Корректор .1. 1!атай

Заказ 350318 Тираж 642 ПО

ВНИ Ill!I! осуч((1 )cIBcHHol кок<иге-.B CE.«.Р H<) <ет)1<1 иаобрстсиий и откjHI, Hil ! I 3035), )(1оскиа.,)К вЂ” 35. Раки:«к IB HBo.,;l 4<5 ! II)oHHBo (cTI3(ННо-lloBI1rI)(I<1)HHccI(oc Hj)c.хииииTHc, iH, ) )I(I oI)(),1, 3 к Ejj)oci

Изобретение относится к способам регенерации насыщенных двуокисью углерода водных растворов моноэтаноламина (МЭА) и может найти применение в химической нефтехимической и пищевой промышленности.

Цель изобретения --- повышение эффективности процесса за счет снижения энергозатрат и повышения степени регенерации.

Пример. Водный насыщенный С02 раствор МЭА с а = 0,49 моль СО)/моль МЭЛ нагревают в рекуперационных теплообменниках до 90 С и подают в противоточный тарельчатый регенератор диаметром 3,0 м, имеющий 16 ситчатых тарелок с организованным переливом жидкой фазы. В регенераторе насыщенный СО2 раствор МЗА кипит и при этом регенерируется. Скорость парогазовой смеси в живом сечении каждой ступени контакта поддерживается одинаковой за счет снижения живого сечения тарелок по Ijajjpaj3лению снизу вверх в 2 раза (нижняя тарелка 10%, верхняя 5%) и составляет 0„— 0,6 м/с.

11)стая СО) уходит через верх регенератора. Регснсрированный раствор МЭА со степенью карбонизации 0,16 моль СОа/моль

МЭЛ из кубовой части регенератора через рекунерационные теплообменники возвращается в цикл установки очистки газов от кислых компонентов. Расход раствора МЭЛ составляет 320 м /ч, расход тепла 1400 ккал/кг

ГО2. Концентрация МЭЛ в растворе 16%. г)ремя контакта т составляет 110 с и рассчитано по формуле

l ;"

E( где Ка составляет 0,011/с при постоянстве

Скорости парогазовой смеси в живом сечении ступеней контакта, равном 0,55 M/с.

Повышение эффективности процесса за счет сохранения постоянства скорости парогазовой смеси в живом сечении ступени контакта и обоснованного времени пребывания раствора приводит к снижению удельных затрат тепла с величин, превышающих

2000 ккал/кг СО2 при степенях карбонизации 0,45 — 0,5 моль СО /моль N3A, до величин порядка 1300 ккал/кг СО . Фактические затраты тепла на процесс регене10 рации снижаются на 10%

Способ регенерации насыщенного двуокисью углерода раствора моноэтанолами15 на -- процесса очистки газа от кислых компонентов путем его многоступенчатого контактирования с парогазовой смесью при

90 — 120 С в противоточном аппарате, отличагощий ея тем, что, с целью повышения

20 эффективности процесса за счет снижения энергозатрат, процесс ведут при поддержании постоянной скорости парогазовой смеси в живом сечении тарелки на всех ступенях контакта и общем времени пребывания раствора в аппарате, определяемом по формуле

<к)(А I)

% ==—

К, где т — общее время пребывания раствора в регенераторе, с;

3Q ак — степень карбонизации насыщенного раствора, моль СОе) на моль моноэтаноламина; аp — степень карбонизации регснерированного раствора, моль СО на моль моноэтаноламина;

35 К- -- эффективная константа скорости разложения при регенерации соединений СО с моноэтаноламином, 1/с.

Способ регенерации насыщенного раствора моноэтаноламина Способ регенерации насыщенного раствора моноэтаноламина 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии очистки газов от формальдегида суспензией ила, применяемой в деревообрабатывающей промышленности и производстве минералонатньгх изделий и позволяющей снизить частоту обновления суспензии при обеспечении высокой степени очистки

Изобретение относится к способам осушки газа и может быть использовано в газовой и нефтяной промьшленности, а такие при разделении веществ , имеющих высокий коэффициент относительной летучести и позволяет снизить энергозатраты на процесс за счет предотвращения разбавления раствора в отгонной секции

Изобретение относится к процессам абсорбционно-окислительной очистки газов от сероводорода и может быть использовано в газовой, нефтяной, нефтеперерабатывающей и химической отраслях промышленности

Изобретение относится к химической и газовой промышленности, в частности к производству ацетилена.Для очистки ацетилена от примесей используют твердую очистительную массу следующего состава, мас.%: хлорная медь 10,5-13,2; хлористая медь 2,1-2,8; угольная зола 70,4 - 78,5; вода - остальное

Изобретение относится к способам управления технологическими процессами , может быть использовано при автоматизации процесса моноэтаноламиновой очистки газов и позволя-

Изобретение относится к процессам абсорбционной очистки газов от сернисты.х соединений и может оыть использовано в газовой промышленности для очистки высокосернистого природного газа от элементарной серы

Изобретение относится к способам газоочистки от фенола, применяемым в химической промышленности и позволяющим обеспечить возможность возврата установленного фенола в производстве

Изобретение относится к области охраны окружающей среды и может быть использовано при очистке газовых выбросов от масляного и/или изомасляного альдегида

Изобретение относится к способу селективного удаления путем жидкостной абсорбции сульфида водорода из газа, образующегося при выпаривании черного щелока и содержащего сульфид водорода, а также двуокись углерода, и к устройству для осуществления способа

Изобретение относится к области газовой промышленности, в частности к получению товарного природного газа

Изобретение относится к способам очистки газов от вредных примесей оксидов серы и азота и может быть использовано при очистке дымовых газов, полученных при сжигании твердых топлив, а также в химической промышленности, в частности в производстве серной кислоты нитрозным или комбинированным контактно-нитрозным методом

Изобретение относится к процессам очистки газов от сернистых соединений жидкими поглотителями и может найти применение в газовой, нефтяной, нефтегазоперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности для селективной очистки малосернистых углеводородных и отходящих газов от сероводорода, а также для очистки небольших объемов высокосернистых газов

Изобретение относится к очистке газов, отходящих при наливе битума, и может быть использовано на предприятиях нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к технике очистки газовых выбросов
Наверх