Устройство для зачистки прямоугольного провода

 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для подготовки элект:рических проводов к монтажу и может быть использовано в электротехнической и приборостроительной отраслях промьшшенност и. Цель изобрете- ,ния - исключение повреждения токопроводящей жилы. Дисковые ножи 22 снабжены приводами возвратно-поступательного перемещения, радиального и вращения вокруг провода. Привод ради ьного перемещения ножей выполнен в виде подпружиненного пружиной 18 к основанию 9 цилиндра 12 с отверстием. Поверхность отверстия выполнена с заходным конусным участком 14. Профиль сечения поверхности отверстия подобен профилю сечения обрабатываемого проводи. Цилиндр снабжен приводом возвратно-поступательного перемещения. Привод вращения ножей 22 вьшолнен в виде кривошипно-зубчатого механизма. Ножи 22 закреплены на плоских пружинах 21, которые установлены на стержне 19. На стержне 19 закреплено зубчатое колесо 23 кривошипно-зубчатого механизма. Механизм I для фиксации провода установлен с возможностью перемещения вдоль провода. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

Ai ц11 1 Н 02 G 1/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4175550/24-07 (22) 05.01.87 (46) 23.07.88. Вюл. 11 27 (72) Д.M.Êoðîëåâ и С.Я.Кабаков (53) 621.315.3.002.72(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1306426, кл. Н 02 С 1/12, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ПРЯМОУГОЛЬНОГО ПРОВОДА (57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для подготовки электрических проводов к монтажу и может быть использовано в электротехнической и приборостроительной отраслях промьппленности. Цель изобрете ния исключение повреждения токопроводящей жилы. Дисковые ножи 22 снаб-. жены приводами возвратно-поступательного перемещения, радиального и враI

„„SU„„1411871 щения вокруг провода. Привод радиального перемещения ножей выполнен в виде подпружиненного пружиной 18 к основанию 9 цилиндра 12 с отверстием. Поверхность отверстия выполнена с заходным конусным участком 14. Профиль сечения по- верхности отверстия подобен профилю сечения обрабатываемого провода. Цилиндр снабжен приводом возвратно-поступательного перемещения. Привод вращения ножей 22 выполнен в виде кри" вошипно-зубчатого механизма. Ножи 22 закреплены на плоских пружинах 21, которые установлены на стержне 19.

На стержне 19 закреплено зубчатое колесо 23 кривошипно-зубчатого механиз

Ж ма. Механизм 1 для фиксации провода установлен с возможностью перемещения вдоль провода. 1 э.п. ф-лы, 3 ил.

141187l

Изобретение относится к техноло:гическому оборудованию для подготовки электрических проводов к монтажу и может быть использовано в электро5 технической и приборостроительной от" аСлях промьппленности.

Цель изобретения — исключение повеждения токопроводящей жилы.

На фиг.l изображена кинематическая 10 схема устройства; на фиг,2 — сечение

-А на фиг:1; на фиг.3 — разрез Б-Б а фиг.1.

Устройство состоит иэ механизма 1 я фиксации провода 2, ограничителя привода 4, блока управления и датиков крайних положений подвижных астей устройства (не показаны).

Механизм 1 установлен на колонках с возможностью его перемещения. На еханизме 1 имеется прижим или цана с рукояткой 6 и реэьбовое отверсие для резьбового хвостовика вала на котором установлена пружина 8 ручения, взаимодействующая с валом 7 25 основанием 9 устройства, и диск орцовой зубчатой электромагнитной уфты 10. Рабочая головка содержит орпус 11, закрепленный на основании устройства. В корпусе 11 на подвиж- 30 ом шпоночном соединении установлен илиндр 12 с отверстием, имеющим пряолинейный 13 и заходный конусныи 14 астки. Профиль сечения этих участов подобен профилю сечения обрабатыаемого провода 2. Цилиндр 12 содерт продольную прорезь под зубчатую ейку 15 и два хвостовика„ на которых закреплены ролики 16, взаимодействую1цие с кулачками 17.

По торцу цилиндра 12 со стороны

1заходного конусного участка 14 установлена пружина 18 сжатия, которая совместно с кулачками 17 обеспечивает возвратно-поступательное перемещение цилиндра 12. По оси цилиндра 12 уста45 овлены два стержня 19 и 20, соеди ненные между собой шариковой парой

Ic воэможностью вращения стержня 19 относительно стержня 20 и провода 2.

t."òåðæåíü )9 содержит две эакреплен1 ые на его конце противоположно рас1 оложенные пластинчатые пружины 21 с дисковыми ножами 22 и зубчатое коле о 23, которое находится в зацеплении зубчатой рейкой 15, соединенной с . ривошипом 24. Таким образом кривошип

24, зубчатая рейка 15 и зубчатое ко,1 есо 23 являются механизмом вращения ножей, обеспечивая возвратно-поступа" тельное вращение стержня 19 с закрепленными на нем ножами 22 с угловой скоростью, изменяющейся по синусоидальному закону. При максимальной угловой скорости ножи 22 находятся на вершинах радиусных участков провода

2, а при минимальной — на прямых.

Г

Угол поворота ножей 22 в каждую сторону превышает половину окружности, обеспечивая необходимые эоны перекрытия и зачистку изоляции со всей обра" батываемой поверхности провода. Зоны перекрытия находятся на прямых поверхностях провода.

Стержень 20 имеет продол ный паэ, через который проходит вал 25 с закрепленными на нем двумя парами кулачков 17 и 26, два ролика 27, с которьгми взаимодействуют кулачки 26. Ролики 27 поджаты к кулачкам 26 пружиной

28 сжатия, которая опирается одним торцом в буртик на стержне 20, а вторым — в основание 9 устройства. Кулачки 26 совместно с роликами 27 и пружиной 28 обеспечивают возвратнопоступательное перемещение стержня

20, а также и соединенного с ним стержня 19 с ножами 22, Ограничитель

3 предназначен для установки обраба". тываемой заготовки или секции обмотки электрической машины в механизме . в заданном положении, определяемом, длиной зачищаемой изоляции. Ограничитель 3 содержит планку 29, закрепленную на поворотной оси, кинематически связанной, например, конической зубчатой передачей с электромагнитом 30.

Перемещением планки 29 вдоль поворотной оси задается длина зачищаемого участка провода 2, Привод 4 содержит электродвигатель и редуктор. Выходные валы редуктора (фиг.l) кинемати" чески связаны с валом 25, кривошипом

24 и диском торцовой электромагнитной муфты 10.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении (фиг.1) цилиндр 12 и ножи 22 находятся в крайнем положении, при этом пластинчатые пружины 21 и закрепленные на них ножи 22 разведены. Планка 29 ограничи- теля 3 переведена в рабочее положение, при котором она является упором для торца обрабатываемого провода 2.

Последний при положении рукоятки 6

"Открыто" вводится в механизм 1 до

141187! упора торца провода в планку 29, после чего рукоятка 6 переводится в положение "Закрыто". На реле времени блока управления устанавливается время зачистки, Затем нажатием кнопки "Пуск" на пульте блока управления производится включение на зачистку.

По этой команде электромагнит 30 отводит планку 29 и включается электро- 10 двигатель привода 4, Кулачки 26 взаимодействуют с роликами 27 и пруящна 28 перемещает стержни 19 и 20 с разведенными ножами 22 в сторону провода 2. После остановки ножей 22 в крайнем левом положении кулачки 17 перемещают цилиндр

12 в направлении ножей 22, сжимая при этом пружину 18 ° Заходный конусный участок цилиндра 12 набегает на плас- 20 тинчатые пружины 21 сжимает их и прижимает ножи 22 к изоляции провода 2. Кулачки 26 перемещают стержни

20 и 19 вправо (по чертежу), сжимая при этом пружину 28, а ножи 22 снима- 25 ют слой изоляции. После перемещения ножей 22 в крайнее правое положение цилиндр 12 под действием пружины 18 перемещается вправо, освобождая при этом пластинчатые пружины 21 с ножами 22, которые разжимаются, Затем цикл возвратно-поступательного пере-. мещения ножей 22 и цилиндра 12 повторяется. При возвратно-,поступательном перемещении ножей 22 последние совершают возвратно-поступательное вращение от кривошипно-зубчатого механизма поворота ножей, состоящего из кривошипа 24, зубчатой рейки 15 и зубчатого колеса 23. При постоянных скоростях возвратно-поступательного перемещения ножи 22 на радиусных участках провода 2 при большей угловой скорости совершают меньше циклов, а на прямых участках — больше.

Угловую:скорость и количество цик лов возвратно-поступательного перемещения ножей 22 устанавливают с расчетом необходимого перекрытия по ширине захвата ножами 22 эачищаемой поверх50 ности изоляции при каждом цикле, т.е. при каждом цикле ножи 22 должны зачищать часть нового участка и свободно проходить над частью уже зачищенного участка при предыдущем цикле. В течение всего времени зачистки происходит поворот вала 7 ° При этом механизм 1 ! вместе с эачищаемым проводом 2 непрерывно перемещается в направлении от ножей 22 вдоль оси провода 2, а пружина 8 закручивается.

Перемещение провода 2 исключает многократное врезание ножей 22 в изо" ляцию по одной линии и, следовательно, исключает подрезание жилы. Повторное и частичное вреэание ножей 22 в изоляцию по одной линии будет только на каждых двух соседних циклах (предыдущем и последующем) на заранее заданную величину перекрытия. По истечении установленного времени зачи-. стки срабатывает реле времени и последующими командами с блока управления цилиндр 12 и ножи 22 останавливаются в исходном положении, выключается электромагнитная муфта 10,и ружина 8 кручения возвращает вал 7, который устанавливает механизм ) в ис-» ходнае положение.

Формула и э о б р е т е н и я

1. Устройство для зачистки прямо" угольного провода, содержащее основа" ние, на котором установлены механизм для фиксации провода и ножи с приводами возвратно-поступательного пере-.. мещения вдоль провода и радиального перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью исключения повреждения токопроводящей жилы, оно снабжено приводом вращения ножей, выполненным в виде кривошипно-зубчатого механизма, стержнем, связанным с приводом возвратно-поступательного перемещения ножей, механизм радиального перемещения ножей выполнен в виде подпружиненного к основанию цилиндра с отверстием, поверхность которого выполнена с эахадным конусным . участком, а профиль сечения подобен профилю сечения обрабатываемого провода, снабженного приводом возвратнопоступательного перемещения, при этом стержень установлен внутри цилиндра с возможностью вращения, ножи закреплены на конце стержня, а зубчатое колесо кривошипно-зубчатого механизма установлено на стержне, 2. Устройства па п.l, о т л и ч аю щ е е с я тем, что механизм для фиксации провода снабжен приводом перемещения вдоль провода.

1411871

Составитель Г.Майорова

1 едактор А.Мотыль Техред М.Ходанич Корректор И.Демчкк

«ь»

; 1акаэ 3666/51

Тираж 650 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

11роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная„ 4