Автомат комплексной подготовки проводов к монтажу

 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обрабо гки монтажных проводов и может быть использовано в радио и электотехнической промьшшенности. Цель изобретения - повьшение качества обработки проводов. Автомат содержит корпус 1, в котором установлены механизм подачи провода на позиции обработки, выполненный в виде двух параллельных барабанов со штырями. Механизм раскладки провода содержит подвижную каретку 3. Средство удаления изоляции с участка провода выполнено в виде диска 22 с зубцами, расстояние между которыми соответствует диаметру жилы провода, тл режущей кромкой, расположенной по периметру. При движении каретки 3 шарикоподшипниковый упор 5 взаимодействует с кулачком рычага 16, поворачивая рычаг 15 вниз. При этом диск 22 режущей кромкой врезается в .изоляцию провода. При дальнейшем движении каретки 3 шарикоподшипниковый упор 4 взаимодействует с другой поверхностью кулачка и поворачивает рычаг 16 на оси 17 Диск 22 сдвигает изоляцию провода на длину зачистки. 1 з.п. ф-лы, 7 ил. л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1411872 А1

Ш4 Н 02 G 1/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4178871/24-07 (22) 09.01.87 . (46) 23.07.88. Бюл. Ф 27 (72) А.М. Бобков, Л.И. Сипаров и В.Н. Лукьянов (53) 621.315.37.002,72 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 233765, кл. Н 02 G 1/12, 1967, I (54) АВТОМАТ КОМПЛЕКСНОЙ ПОДГОТОВКИ

ПРОВОДОВ К МОНТАЖУ (57) Изобретение относится к технологическому оборудованию для обработки монтажных проводов и может быть использовано в радио и электотехнической промьппленности. Цель изобретения — повышение качества обработки проводов. Автомат содержит корпус 1, в котором установлены механизм подачи провода на позиции обработки, выполненный в виде двух параллельных барабанов со штырями. Механизм раскладки провода содержит подвижную каретку 3. Средство удаления изоляции с участка провода выполнено в виде диска 22 с зубцами, расстояние между которыми соответствует диаметру жилы провода, и режущей кромкой, расположенной по периметру. При движении каретки 3 шарикоподшипниковый упор 5 взаимодействует с кулачком рычага 16, поворачивая рычаг 15 вниз.При этом диск 22 режущей кромкой врезается в .изоляцию провода. При дальнейшем движении каретки 3 шарикоподшипниковый упор 4 вэаимодейству- ф ет с другой поверхностью кулачка и поворачивает рычаг 16 на оси 17. Диск

22 сдвигает изоляцию провода на длину зачистки. 1 э.п. ф-лы, 7 ил.

14 l 1872

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обработки монтажных проводов и может быть использовано в радио и злектротехничес- 5 кой промьппленности.

Цель изобретения — повышение качества обрабатываемых проводов °

На фиг. l изображен автомат, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. I; 10 на фиг. 3 — средство удаления изоляции с участка провода; на фиг. 4 вид Б на фиг. 3) на фиг. 5 — разрез

В-В на фиг. 3; на фиг. 6 — дисковый нож, на фиг. 7 — то же, в момент уда- 15 ления изоляции с участка провода.

Автомат содержит станину I, на которой расположен механизм 2 раскладки с подвижной кареткой 3, имеющей шарикоподшипниковые упоры 4 и 5, направ- 20 ляющие 6, поворотные барабаны 7 со штырями 8, бухту 9 с проводом 10, средство 11 удаления изоляции с участ ка провода, ванны 12 фиксирования ( и лужения 13, механизм 14 резки, Средство ll имеет поворотные рычаги

15 и 16 с осями 17 и 18, пружины 19 и 20, кулачок 21, диск 22, направляющую 23 качения.

Диск 22 выполнен с зубцами, рас- 30 стояние между которыми соответствует диаметру жилы провода, и режущей кромкой, расположенной по периметру.

Автомат работает следующим образом.

Провод 10 с бухт 9 через направля- 35 ющее отверстие филъеры подвижной каретки 3, движущейся по направляющим

6 посредством механизма 2 раскладки, раскладывается на штыри 8 поворотных барабанов 7, Далее автомат удаляет ® изоляцию с участка провода путем ее сдвигания за счет механизма ll, флюсование и лужение в ваннах 12, !3 и обрезку механизмом 14. Сдвиг изоляции происходит таким образом, что при движении подвижной каретки 3 шарикоподшипниковый упор 5 нажимает на выступ Г кулачка 21, поворачивая рычаг 15 на оси 18 вниз, и диск 22 врезается в изоляцию провода. При дальнейшем движении подвижной карет; ки 3 шарикоподшипниковый упор 4 нажимает на выступ Д кулачка 21 и поворачивает рычаг 16 на оси 1?, диск 22 сдвигает изоляцию провода на длину зачистки (фиг.7б). Одновременно диск

22 перемещается по направляющим 23 качения. Выходя иэ выступов Г и Д кулачка 21, поворотные рычаги 15 и 16 возвращаются в исходное положение с помощью пружин )9 и 20. Сдвиг изоляции происходит при обратном ходе каретки 3 как описано выше. Поворот диска осуществляется посредством провода.10, разложенного на штырях 8 поворотных барабанов 7. Длина зачистки регулируется выставкой кулачка 21 на поворотном рычаге 16>

Предлагаемый автомат обеспечивает с хорошее качество подготавливаемых проводов. Толщина изоляции равномерна по всей длине провода.

Формула изобретения

l. Автомат комплексной подготовки проводов к монтажу, содержащий станину, в которой установлены механизм подачи провода на позиции обработки, выполненный в виде двух параллельных барабанов со штырями, и механизм раскладки провода с подвижной кареткой, средства удаления изоляции с участка провода, ванны флюсования и лужения и механизм резки провода, о тл и ч а ю шийся тем, что,,с целью повышения качества обработки проводов, средство удаления изоляции с участка провода выполнено в виде диска с зубцами, расстояние между которыми соответствует диаметру жилы провода, и режущей кромкой, расположенной по периметру, установленного с возможностью поворота вокруг оси, параллельной оси барабанов, и возвратно-поступательного перемещения параллельно оси барабанов.

2. Автомат по п.l, о т л и ч аю шийся тем, что содержит, шарикоподшипниковые упоры, расположенные на каретке„ два шарнирно связанных между собой рычага, один из которых шарнирно закреплен на корпусе, и кулачки, расположенные на другом рычаге с возможностью взаимодействия с упорами, при этом диск установлен на другом рычаге, а оси шарниров рычагов взаимно перпендикулярны.

141l872

14)I872

141!В Гг

Составитель Г. Майорова

Техред М.Ходанич Корректор М. Шароши

Редактор А. Мотыль

Тираж 650 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3666/51

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4