Способ формирования бунта катанки на моталке с вертикальным намоточным валом

 

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способам формирования .бунтов катанки на моталках с вертикальными намоточными валами. Цель - повыи1ение качества бунта и производительности , а также экономии катанки. Регулируя скорость моталки, укладывают нижний слой 1 (первый 1 ечетный слой) катанки . Формирование начинают с внутреннего диаметра бунта и заканчивают наружны.м. Укладку витков в этом слое ведут плотно без зазоров, ( /юй 2 (первый четный слой) укладывают при уве.-1иченной скорости врнщеиия моталки. Укладку начинают с наружного диаметра бунта и заканчивают внутренним . Скорость выбирают такой, чтобы в слое уложилось от дву.х до десяти витков с зазором между витками. Аналогично формированию первых нечетного и четного слоев формируют последуюп1ие нечетные и четные слои. Формирование заканчивают нечетным слоем. Указываются варианты формирования четных II нечетных слоев бунта. 2 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл. с 5S (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5!> 4 В 2! С 47/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2l) 4193864/23-27 (22) 11 ..02.87 (46) 30.07.88. Бюл. № 28 (72) P. 3. Малыгин, В. H. Садыков, С. Е. Якимов, М. А. Лойферман, Г. Н. Лебедев, В. И. Усяев и B. А. Кащеев (53) 621.772.068 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 963596, кл. В 21 С 47/02, !981. (54) СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ bYHTA

КАТАНКИ HA МОТАЛКЕ С ВЕРТИКАЛЬНЫМ НАМОТОЧНЫМ ВАЛОМ (57) Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способам формирования .бунтов катанки на моталках с вертикальными намоточными валами.

Цель — повышение качества бунта и производительности, а также экономии катанки.

„„SU 1412830 А 1

Регулируя скорость моталки, укладывают нижний слой (первый нечетный слой) катанки. Формирование начинают с внутреннего диамстра бунта li заканчивают наружным. Укладку витков в этом слое ведут плотно без зазоров. С!(>(! 2 (первый четный слой) укладывают при lâå.!í÷ñííîé скорости вращения моталки. Укладку начинают с наружного диаметра бунта и заканчивают внутренним. Скорость выбирают такой, чтобы в слое уложилось от двух до десяти витков с зазором между витками. Аналогично формированию первых нечетного и четного слоев формируют последующие нечетные и четные слои. Формирование заканчива>от нечетным слоем. Указываются варианты формирования четных н нечетных слоев бунта. 2 з.п. ф-лы. 4 ил., табл.

1412830

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способам формирования бунтов катанки, на моталках с вергикальными намоточными валами.

Цель изобретения — - повышение качества

1 унта и производительности, а также эко> омии катанки.

На фиг. 1 показан нижний слой бун.га, общий вид; на фиг. 2 — нижний и первый четный слой бунта, общий вид; на фиг. 3 — бунт, в котором четные слои сформированы с одинаковым числом ВНТК08 каждом четном слое, поперечный разрез; . а фиг. 4 — то же, в котором четные слои сформированы с числом витков, пропорционально уменьшающимся в середине бунта.

В соответствии с данным изобретением бунт формируется следуюгцим образом.

Регулируя скорость моталки (не показана) укладывают нижний слой 1 (первый не,, четный слой) катанки, причем формирование начинают с внутреннего диаметра бунта и заканчивают наружным, а укладку вит ков в этом слое ведут плотно и без зазоров между витками. Слой 2 (первый четный слой) укладывают при увеличенной скорости вращения моталки, укладку начинают с на ружного диаметра бунта и заканчивают внутренним, а скорость выбирают такой., чтобы в слое уложилось 2 — 10 витков катанки (в зависимости от марки стали) с зазором между витками (фиг. 3).

В соответствии со способом формирования первого нечетного слоя формируют последующие нечетные слои, а в соответствии со способом формирования первого четного слоя формируют последующие четные слои, при этом формирование бунта заканчивают нечетным слоем.

Нижний предел числа витков в четных слоях ограничивают двумя витками, так как при меньшем числе витков в процессе термообработки происходит деформация слоев и их западание, затрудняющее размотку бунта при волочении. При числе четных витков, большем десяти, наблюдается неравномерный прогрев бунта н его охлаждение при термообработке, в результате чего появляется большой разброс механических свойств катания по сечению бунта, ограничиваюгций производительность волочильных станков.

В варианте формирования бунта, показанном на фиг. 4, после формирования первого нечетного слоя 1 с плотной укладкой витков в первом четном слое 2 укладывают некоторое определенное количество витков, например, шесть, в нечетном слое 3 — такое же количество витков, как и в слое 1, в слое 4 (втором четном слое) число витков уменьшают и наматывают три витка, в слое 5-то же, что и в слое 3, в слое б — три витка, в слое 7 то же число витков, что и в слое 5, в слое 8 — число витков увеличивают в той же пропорциональности и наматывают шесть витков, формирование закан

2 чивают нечетным слоем 9 с полным числом витков.

Аналогично при необходимости уменьшают число витков середины бунта и в нечетHbix слоях, в этом случае получают бунт

5 с разной степенью плотности в середине и по краям бунта. Такой бунт обеспечивает более равномерный прогрев по сеченик и равномерное распределение механических свойств катанки по ее длине, уменьшается количество окалины в середине бунта. С другой стороны, такой бунт не вызывает затруднений при его размотке после термообработки, так как он хорошо сохраняет свою форму при нагреве.

Ниже описаны примеры осуществления

15 способа формирования бунта.

Пример 1. На проволочном стане 280 из заготовки массой 450 кг прокатывали катанку ф 6,5 мм с длиной раската 1440 м.

Катанку сматывали в стандартный бунт с наружным диаметром 1350 мм, внутренним диаметром 950 мм, длина средней линии витка 3,6 м, общее число витков -400. В четHûõ слоях укладывали для различных вариантов 1, 2, 5, 10 и 14 витков, в нечетных слоях — — по 30 витков. Бунты формировали из стали ЗХ2В8Ф, после прокатки и охлаждения бунты отжигали в роликовой проходной печи и проверяли разброс механических свойств по длине катанки. После отжига бунты травили и подвергали волочению на многократном волочильном стане на провоЗО локу ф 3,2 мм, оценивали производительность волочильного стана. Результаты сравнения бунтов, сформированных по заявляемому способу с бунтами, сформированными по способу-прототипу, приведены в табл ице.

Как видно из таблицы, при увеличении

Зч количества витков в четных слоях увеличивается число обрывов при волочении из-за большого разброса механических свойств.

При числе витков в четных слоях меньше .—,вух разброс механических свойств меньше, однако число обрывов больше из-за потери бунтами формы при термообработке. Наибольшая производительность волочильного с гана наблюдается в интервале значений исла витков четных слоев 2 — 10. Произво45 дительность стана по способу-прототипу ниже, а число обрывов больше, чем в предлагаемом способ»., расход металла на !в ,1оо меньше.

Пример 2. Аналогичным образом сматывали сталь 232В8Ф с уменьшением числа

50 витков в четных слоях; количество витков в нечетных слоях составляло по 29 витков, число слоев — 12, в четных — слоях число витков распределялось следуюшим образом:

2-ой и 22-ой слои — десять витков, 4-ый и

20-ый слои — девять витков, б-ой и 18-ый— восемь витков, 8-ой и 16-ый — семь витков, 10-ый и 14-ый — шесть витков, 12-ый слой— пять витков. Разброс механических свойств

1412830

3 по сечению бунтов составил 9,5%, количество обрывов при волочении — 2 на 100 т металла, производительность волочильного стана была на уровне 2,3 т/ч, забраковано по обрывам 0,4%.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения по сравнению с базовым объектом обеспечивается повышением качества бунта и производительности, а также экономией катанки.

Формула изобретения

1. Способ формирования бунта катанки на моталке с вертикальным намоточным валом, при котором непрерывно подаваемый материал укладывают витками по спирали горизонтальными слоями по высоте бунта в параллельных плоскостях, начиная с наружного витка нижнего слоя, отличаюшийся тем, что, с целью повышения качества бунта и производительности, а также экономии катанки, нижний слой и каждый

Способ предлагаемый

СпособОперации, входящие в способ прототиг

Число витков в четньгх слоях бунта

1 2 5 10 1ч

23

26

122

164

170

150

138

210

Высота бунта, мм

10,5 11

2,2

2,1

2,3

2,0

2,1

Забраковано стали по обрывам, X

0,5 0,4

0,5

1,3

1,5

Количество слоев в бунте, шт.

Разброс механических свойств по длине катанки, 7

Количество обрывов при волочении, шт/100 т

Производительность средняя волочильного стана, т/ч

4 последующий нече1ный слой укладывают плотной навивкой без зазора между витками, а четные слои формируют с количеством витков от двух до десяти в каждом слое, при этом верхний слой бунта является нечетнымм.

2. Способ по и. 1, отличающиися тем, что число витков в каждом последующем четном слое, начиная с второго и до серединного четного слоя, последовательно и пропорционально уменьшают, а затем в пос. едующих четных слоях последовательно и пропорционально увеличивают вплоть до Iloследнего четного слоя.

3. Способ по пп. 1 и 2, отличаю uucÿ тем, что число витков в каждом последующем нечетном слое, начиная c третьего и до серединного нечетного слоя, последовательно и пропорционально уменьшают, а затем в последующих нечетных слоях последовательно и пропорционально увеличивают вплоть до предпоследнего нечетного слоя.

14!2830

8 о

2 (.оста витель Б. ГpHtl()f. рг

Редактор М. Товтин Те .ред И. Берег Корректор Л. Тяско

Заказ 3698l12 Тираж 709 11одиисное

В1-1ИИПИ Государственного комитета C С< Р ино ле. I ии изобретений и открьпий

l 13035, Москва, 7К 35, Рауьнская наб., д. 4, 5

Производственно-полигрнфииеское иреяири п не, г. Ужгород, Тл. Проектная. 4

7

3

Способ формирования бунта катанки на моталке с вертикальным намоточным валом Способ формирования бунта катанки на моталке с вертикальным намоточным валом Способ формирования бунта катанки на моталке с вертикальным намоточным валом Способ формирования бунта катанки на моталке с вертикальным намоточным валом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокатноыу производству, в частности к конструкциям устройств для наматьтания пружинных лент, преимущественно спиральных профилей

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способам регулирования процесса смотки в рулоны на барабан моталки горячекатаных полос

Изобретение относится к области прокатного производства, в частности к намотке на барабан моталки полосы при холодной прокатке для последующего отжига в колпаковой печи

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции устройств дЛя перемотки проволоки

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкциям устройства для сбора витков проволоки в бунт

Изобретение относится к проволочному и кабельному производству, в частности к конструкции уклацчиков проволоки на катушку

Изобретение относится к области машиностроения, преимущественно к адъюстажному оборудованию прокатного производства.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к прокатному производству и может быть использовано на проволочных станах для намотки проволоки в бунты после ее охлаждения

Изобретение относится к прокатным станам для изготовления горячей прокаткой прутков, полос и других способных изгибаться длинномерных изделий, и касается, в частности, устройства для направления таких изделий при их продольном перемещении с высокими скоростями по изогнутой траектории

Изобретение относится к устройствам карусельного типа для намотки изделия в виде ленты или полосы

Изобретение относится к области прокатного производства, в частности к способам намотки холоднокатаных полос на барабан моталки

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве холоднокатаной полосы, в частности при ее смотке в рулоны

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к способу формирования бунта катанки или арматуры различных профилей, например, из высокопрочной стали с пределом текучести свыше 300 МПа, диаметром 5,5-30 мм или цветных металлов диаметром 6-36 мм (далее катанки), и устройству для его осуществления
Наверх