Устройство для сепарации

 

Изобретение предназначено для сепарации сыпучих материалов волокнистого строения, например торфа. Цель изобретения - повьпиение качества 28 геплрации волокнистого торфл, Нл рамс 1 закреплена камера 16 с отверстиями 17 для отсоса воздуха с тонкими фракциями. В камере 16 под загрузочным приспособлением 27 размещена разделительная поверхность (РП). Последняя состоит из двух последовательно расположенных по длине камеры 16 частей с последовательно расположенными по длине воздуходувными отверстиями 17. Первая часть РП выполнена в виде полых продольных колосников (к) 4 с поперечными выпуклостями 7, последовательно расположенньг ш по ее длине. Вторая часть РП вьшолнена в виде продольных консольных К 13, телескопически установленных в К 4. Под каждой частью РП установлены сборники (С) ю (Л с и « 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (ll) 1 > 4 В 07 R 4/08,pr.r rt v ".> i 5

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Р (i

27.

19 gg

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4077139/29-03 (22) 10.06.86 (46) 07.08,88. Бюл. У 29 (71) Калининский политехнический институт (72) С ° В.Буданов (53) 622.771(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

418225, кл. В 07 В 1/40, 1972.

Авторское свидетельство СССР

У 1036293, кл. В 07 В 4/08, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ CEHAPAltMH (57) Изобретение предназначено для сепарации сыпучих материалов волокнистого строения, например торфа.

Цель изобретения — повьпяение качества сепарации волокнистого торфа . На рамс 1 закреплена камера 16 с отверстиями 17 для отсоса воздуха с тонкими

Фракциями. В камере 16 под загрузочным приспособлением 27 размещена разделительная поверхность (РП). Последняя состоит из двух последовательно расположенных по длине камеры 16 частей с последовательно расположенными по длине воздуходувными отверстиями

17. Первая часть РП выполнена в виде полых продольных колосников (К) 4 с поперечными выпуклостями 7, последовательно расположенными по ее длине.

Вторая часть РП выполнена в виде продольных консольных К 13, телескопичеи> ски установленных в К 4. Под каждой частью РП установлены сборники (С) 1414474

24, 33 продуктов сепарации. Узел подвода воздуха сообщен с К 4. Вибровозбудитель PII образован эксцентриковым валом 2 и концентричным валом 3 с втулками. При вращении вала 2 передний конец K 4 вместе с К 13 со— вершает круговое движение, задний конец К 4 — качательное движение. Слабораэвивающийся торф порциями поступает иэ приспособления 27 на поверх

Изобретение предназначено для сепарации сыпучих материалов волокнистого строения, например торфа, а также других материалов с волокнами и зернами удлиненной формы. !

Цель изобретения — повьш ение качества сепарации волокнистого торфа.

На фиг.! изображена схема устройства, продольный разрез; на фиг.2 — 10 колосники, виц сверху; на фиг.3 конструкция колосника (клавиши); на фиг,4 — разрез А-А на фиг,2; на фиг.5 — разрез Б-Б на Фиг ° 2.

Устройство для сепарации содержит 15 раму 1 с кронштейнами, в подшипниках которых установлены параллельно два вала, эксцентриковый вал 2 с втулками и жестко связанный с рамой 1, концентричный вал 3 с втулками, которые 20 соединены между собой установленными шарнирно на втулках валов 2 и 3 пустотелыми колосниками (клавишами) 4, в эадн ао часть которых вставлена съемная пробка (эаглушка) 5 со штуце- 2 ром 6 (узел подвода воздуха), а на поверхности выполнены поперечные вы=пуклости 7. Между ними расположены воздуходувные отверстия с уменьшающимися в напгавлении сброса торфа ди- 30 аметром, причем величина диаметра первого отверстия 8 равна d, второго отверстия 9 Л = 1/2д; третьего отверстия 10 d 1 = 1,3d и чертвертого отверстия 11 d = 1/4d. В передней час- 35 ти колосников 4 установлены уплотнения. 12, в которые помещены продольные поные с глухим выходным концом консольные колосники 13 с воздуходувными отверстиями 14, направленными 40 вверх, удерживаемые замком 15 в коность К 4 и взаимодействует с ней.

Мелкие куски отделяются от волокнистых включений торфа и проваливаются через отверстия между К 4 в С 24. Непросеянный торф и пушица подбрасываются и перемещаются в направлении С 33. Торфяная пыль через отверстие 17 выносится иэ камеры 16. Волокна и пушица проваливаются между К 13 в С 33.

1 з,п. A-лы, 5 ил. лосниках 4. На боковинах рамы 1 закреплена камера 16 с отверстиями 17 для отсоса воздуха с тонкими фракциями, сообщающимися с каналом 18, один конец которого присоединен к конфузору 19 с осевым вентилятором

20, а другой конец канал 18 через осадитель 21 сообщается с нижней секцией 22 поддона 23. Сборник 24 продуктов сепарации расположен ниже колосников 4, передняя часть которых прикрыта эластичным фартуком 25, а задняя часть закрыта эластичным фартуком 26. Фартуки прикреплены к камере 16, наверху которой установлено загрузочное приспособление 27, компрессор 28 с приводом и бачок 29 для сжатого воздуха. Трубопроводом 30 через коллектор 31 бачок 29 соединен со штуцерами 6. Эксцентриковый вал 2 соединен с приводом 32. Поддон 23 установлен с наклоном больше угла трения между торфом и материалом дна поддона 23, т.е. под углом 30-40

Форма поперечного сечения колосников

4 может быть прямоугольной, треугольной и круглой. Под колосниками 13 закреплен сборник 33 продуктов сепарации, а бачок 29 может быть выполнен с подогревателем воздуха.

Продольные колосники 4 и 13 образуют последовательно расположенные по длине камеры 16 части разделительной поверхности, расположенной под загрузочным приспособлением, воздуходувные отверстия последовательно расположены по длине колосников. Валы 2 и 3 с втулками образуют вибровоэбудитель разделительной поверхности.

Выпуклости 7 последовательно располо3 1-" 1 жс ны по длине копосн1!ко!! 4. li<»tncttttt

1 3 установлены телес ко11иче ск и в колосниках 4. Гборники продуктов сепа— рации расположень< п<<д каждой частью разделительной поверхности, а узел подвода воздуха c .îîáùått с полостями колосников .4, с их торцовыми частями, противоположными колосникам 13..

Устройство работает следующим образом.

Включением привода 32 приводится во вращение эксцентриковьп1 вал 2, который .приводит в движение колосники

4. Передний конец колосников 4 вместе с колосниками 13 совершает круговое движение, любая точка колосников 4 и 13 движется по окружности, а задний конец колосников 4 совершает качательное движение по дуге окружности.

Из приспособления 27 слабораэложившийся торф со степень<о разложения от

5 до 25Х, предварительно подсушенный до влажности 20-557, порциями поступает на поверхность колосников 4, образуя тонкий слой (в пределах 4060 мм). Взаимодействуя с движущимися колосниками 4, мелкие куски отделяются от волокнистых включений торфа, проваливаются в отверстия, образованные смежными колосниками 4, и попадают в сборник 24. Здесь они накапливаются, а затем сползают н контейнер (не показан).

Непросеянньп< волокнистый торф и пушица, взаимодействуя с колосниками

4, подбрасываются и одновременно перемещаются в напранлении сборникà 33.

При этом из торфа выпадают застрявшие мелкие кусочки, которые тоже поступают в сборники 24. Пылевые же частицы при таком взаимодействии с колосниками 4 из волокон и пушицы не выпадают. Однако при подаче сжатого воздуха по трубопроводу 30 через коллектор 31 и штуцера 6 н пустотелые колосники 4 он выходит из внутренней полости колосников 4 через отверстия

8 — 11 и через отверстия 14 колосников

13 в виде факела с неодинаковым на—

4474

5

45 п111!(а 11< р r,м<. Нt;I ютс я,!1п 1<нее . III I

Это ун лич1<наeт продолжител!.нГ<Гт1, нзаимодейстн1<я торАа с колосникаьн< 4.

Заглушка 5, уплотнение 12 1! глу?<ой конец !!ь!ход!!ой части колосн11ко! 13 искл! ° <ают утечку Boçt1óха. Этим обеспечивается требуемий напор стру11 !In <â духа, ньгходя1!!е го из отне!1сти1< колосников 4 и 13. Одинаковый размер отверстий 14 колосников 13 обеспечивает одинаковые углония взаимодействия ф<1кег.а воздуха на непросpttl

Во. !окна и пуп<ица, освобожпе ннь<е ат пыли, проваливаются через щель, обраэопанную смежнь<ми колосниками 13, и попадают н сборник 33. При этом чагть волокон и пушицы, не пронапиншаяся в указанную п(ель, сбрасывается с тор— ца колосников 13 н сборник 33, а замок 15 надежно удерживает колосник!1

13 в колосниках 4. Расположен

55 пором.

При этом, взаимодействуя с волок1 нами и пушицей, воздух, выходящий из отверстия 8, с большой силой пронизывает эти волокна и пушицу, частично приподнимает их на небольшую высоту.

При этом находящаяся между волокнами и пушицей тор<пяная пыль выбивается этим во"- 1ухом вверх. Волокна и пчФ о р м у л а и з о б р е т < н lt я

1. Устройство для сепар 11!IIII !<к;нчающее камеру с загрузочным»pt« tlnсоблением и отверстием для отс Га воздуха с тонкими Аракциями, ра< и

1 4 1 Ч 4 I l4

d 13d 1Ы ность из двух последовательно расположенньм по длине камеры частей с Ilo следовательно расположенными по длине воздуходувными отверстиями и вто5 рой от загрузочного приспособления части, выпол не иной в виде продольных полых консольных колосников, узел подвода воздуха к воздуходувным отверстиям, сборники продуктов сепара- 1р ции, расположенные под разделительной поверхностью, и т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения ка— чества сепарации волокнистого торфа, оно снабжено вибровозбудителем разделительной поверхности, первая часть разделительной поверхног.ти выполнена в виде полых продольньгх колосников с поперечными вьгпуклостями, последовательно расположенными по их длине, п при этом колосники второй части раз— делительной поверхности установлены телескопически в колосниках первой части, сборники продуктов сепарации расположены под каждой частью разделительной поверхности, а узел подвода воздуха сообщен с полостями колосников первой части разделительной поверхности.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что воздуходувные отверстия в колосниках первой части выполнены с уменьшающимся диаметром от, загрузочного приспособления и расположены между поперечными выпуклостями, а узел подвода воздуха сообщен с торцовыми частями полостей колосников первой части, противоположными колосникам второй части.

1414474

Составитель В.Олюнин

Техред Л.Олийнык Корректор М.Демчик

Редактор Н.Тупица

Заказ 3812/8

Тирам 569 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. !(оектная, 4

Устройство для сепарации Устройство для сепарации Устройство для сепарации Устройство для сепарации Устройство для сепарации 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к с.-х

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов на фракции и м

Изобретение относится к технике псевдоожижёния и м.б

Изобретение относится к устр-вам для разделения легкого плохосыпучего .материала по фракциям, преимущественно сухой измельченной коры, и м.б

Изобретение относится к процессам сепарации тонкодисперсных материалов в аппаратах кипящего слоя, воздушно-проходных сепараторах и м.б, использовано для процессов сушки и охлаждения материалов на предприятиях теплоэнергетической, горно-добывающей пром-ти, цветной металлургии и пром-ти стройматериалов

Изобретение относится к устрвам для разделения полидисперсных зернистых материалов с помощью воздушного потока и м.б

Изобретение относится к технике классификации сыпучих материалов и м.б

Изобретение относится к технике сепарации и классификации сыпучих материалов и м.б

Изобретение относится к технологическому оборудованию для разделения частиц луба и бересты

Изобретение относится к устройствам по разделению сыпучих материалов с помощью воздушных потоков и может быть использовано в металлургической, строительной, химической, горно-обогатительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области разделения сыпучих материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве, строительной и химической промышленности

Изобретение относится к мукомольной промышленности и может применяться для сортировки и вымола сходовых продуктов размольных систем

Изобретение относится к технологии разделения минералов или других порошкообразных материалов, например стружки

Изобретение относится к области процессов разделения сыпучих материалов по крупности восходящим потоком воздуха и может найти применение для фракционирования сыпучих материалов в горной, химической, зерноперерабатывающей, пищевой, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к воздушно-решетным зерноочистительным машинам, и может быть применено в пищевой промышленности и в сельском хозяйстве для очистки семян сельскохозяйственных культур
Наверх