Вибрационный станок

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при отделочно-упрочняющей обработке . деталей в контейнерах, совершаю1дих низко 1астотные колебания.Целью изобретения является повышение производительности за счет устранения процесса загрузки-выгрузки рабочей среды из контейнера. На основании 1 упруго установлен контейнер 2 с вибратором 3 и барабаном 4. Барабан 4 выполнен полым в виде многогранника, составленного из набора Г-обраэных элементов с козырьками 7, и имеет возможность вращаться внутри контейнера 2. При вращении вибратора 3 в заданном направлении рабочая среда осуществляет циркуляционное движение внутри контейнера 2 с определенной скоростью, большей скорости вращения барабана 4. При этом козырьки 7 препятствуют проникновению рабочей средь в его полость. После окончания процесса обработки производится реверс вращения вибратора 3. При этом рабочая среда через каналы 8 и зазоры 6, образованные гранями 5 и козырьками 7, попадает в полость барабана 4. Уровень рабочей среды в контейнере 2 снижается, открывая доступ к обрабатываемым деталям 9. . с (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) S > (1и д1> 1 В 24 В 31/12//В 24 В 31/067

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3958071/31-08 (22) 01.10.85 (46) 07.08.88. Бюл. М 29 (71) Ростовский-на-Дону институт сельскохозяйственного машиностроения (72) А.П.Бабичев, В.С.Сердюков, Э.С.Суханов, В.Г.Санамян и А.М.Николенко

C (53) 621 . 9. 048. 6. 04 (088. 8) (56) Бабичев А.П. и др. Вибрационные станки для обработки деталей. М.:

Машиностроение, 1984, с. 154-155. (54) ВИБРАЦИОННЬЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при отделочно-упрочняющей обработке, деталей в контейнерах, совершающих низкочастотные колебания. Целью изобретения является повышение производительности эа счет устранения процесса загрузки-выгрузки рабочей среды из контейнера. На основании 1 упруго установлен контейнер 2 с вибратором 3 и барабаном 4. Барабан 4 выполнен полым в виде многогранника, составленного иэ набора Г-образных элементов с козырьками 7, и имеет возможность вращаться внутри контейнера 2. При вращении вибратора 3 в заданном направлении рабочая среда осуществляет циркуляционное движение внутри контейнера 2 с определенной скоростью, большей скорости вращения барабана 4. При этом козырьки 7 препятствуют проникновению рабочей среды в его полость. После окончания процесса обработки производится реверс вращения вибратора 3. При этом рабочая среда через каналы 8 и зазоры 6, образованные гранями 5 и козырьками 7, попадает в полость барабана

4. Уровень рабочей среды в контейнере 2 снижается, открывая доступ к обрабатываемым деталям 9. 2 ил.

1414588

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение при отделочной и упрочняющей обработке деталей в вибрирующих контейнерах.

Цель изобретения — повышение производительности эа счет устранения перегрузки рабочей среды иэ контейнера при установке и снятии обраба- 10 тываемых деталей, путем обеспечения перетекания ее в полость барабана.

На фиг. 1 показан вибрационный станок в положении обработки деталей; на фиг. 2 — показан контейнер 15 в положении установки и снятия обрабатываемых .деталей.

Вибрационный станок состоит из упруго установленного на основании

1 контейнера 2 с вибратором 3 и ба1 рабаном 4, установленным в полости контейнера 2 с возможностью вращения вокруг своей оси. Обечайка барабана выполнена в виде выбора граней 5 установленных с зазорами 6. Грани 25 выполнены в виде Г-обраэньм элементов с козырьками 7 и установлены на крышках барабана с перекрытием друг друга своими концами из условия образования последовательно распо- 30 ложенных по периметру барабана и однонаправленных каналов 8, предназначенных для перетекания рабочей среды.

Вибрационный станок работает следующим образом.

После установки деталей 9 на гранях 5 барабана 4, конгейнер 2 заполняют рабочей средой до уровня выше верхних граней 5 барабана 4. За- 40 теи включают вибратор 3, сообщающий колебательное движение контейнеру 2, при котором рабочая среда совершает циркчляционное движение внутри контейнера 2 (фиг.1) со скоростью, пре- 45 вышающей скорость вращения барабана

4 (вращение барабана может осуществляться как от циркулирующей рабочей среды, так и от механического привода). При этом козырьки 7 препятствуют проникновению рабочей среды в полость барабана 4.

После окончания цикла обработки осуществляется реверс вращения вала вибратора 3. Вследствие этого рабо55 чая среда, двигаясь в обратном направлении (фиг.2), обгоняет барабан

4 и через каналы 8 заполняет его полость. Козырьки 7 способствуют более интенсивному захвату и проникновению рабочей среды в полость барабана 4.

При этом уровень рабочей среды в контейнере 2 снижается. Снижение уровня среды в контейнере 2 -открывает доступ к обрабатываемым деталям

9, находящимся на верхних гранях

5 и позволяет производить снятие их и закрепление новьпс. Снятие деталей

9 осуществляется последовательно по мере прохождения их через верхнюю часть контейнера 2, свободную от рабочей среды, при этом барабан

4 останавливается тормозои (не показан). После закрепления деталей 9, вибратор 3 переключают на рабочий ход, при этом рабочая среда в контейнере 2 и в полости барабана 4 приводится з циркуляционное движение в одном направлении. Рабочая среда в барабане 4 в процессе циркуляции прижимается к граням 5 и, перемещаясь но ним, достигает каналов 8, через которые выводится в полость контейнера 2 (на фиг. 1 указано стрелками), где вместе с рабочей средой последнего сливается в единый циркуляционный поток. Незначительная часть рабочей среды может оставаться на дне барабана 4, которая не влияет на ход процесса обработки. Далее цикл повторяется.

Данный вибрационный станок позволяет повысить производительность процесса барабана на 15-20Х эа счет исключения процесса загрузки-выгрузки рабочей среды из контейнера.

Формула и э о б р е т е н и я

Вибрационный станок, содержащий упруго установленный на основании контейнер с вибратором и барабаном для закрепления обрабатываемых де талей, установленным в полости контейнера с возможностью вращения вокруг своей оси, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности эа счет исключения перегрузки рабочей среды иэ контейнера при установке и снятии обрабатываемых деталей путем обеспечения перетекания ее в полость барабана, обечайка последнего выполнена многогранной в виде набора Г-образных элементов, установленных на крышках барабана с перекрытием друг друга своими концами из условия образования

Состанитель h.Áóêàòîâ

Техред А.Кравчук Корректор А.Обручар

Редактор С.Патрушева

Заказ 3820/13

Тирам 678 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 1414588

4 последовательно расположенных по пе- каналов, предназначенных для перетвриметру барабана и однонаправленных кания рабочей среды.