Установка для пакетирования лицевого кирпича

 

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано при механизации и автоматизации процесса садки лицевого кирпича на обжиговые вагонетки на плашок пакетами. Цель - расширение технологичес1 их возможностей за счет обеспечения формирования слоя на плашок. С этой целью в установке комплектователь выполнен в виде набора роликов 10, в зазоры между которыми свободно помещены ступенчатые пластины 15, обеспечивающие кантование изделий, шарнирно закрепленные на общей траверсе 16, размещенной по продольной оси стола, связанной с приводом подьема-опускания и снабженной копирным роликом 17, взаимодействующим с вертикальными направляющими 18, смонтированным1-г на раме комплектователя. Пластины 15 вторыми концами шарнирно закреплены на траверсах 14, снабженных неприводными роликами 13, взаимодействующими с вертикальными замкнутыми копирными элементами 11 с откидным замком 12. 3 ил. SS сл

ССНОЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 28 В 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4144222/31-33 (22) 10. 11 ° 86 (46) 07.08.88. Бюл. № 29 (71) Брестский: государственный педа-.гогический институт им. А.С.Пушкина (72) И.Д.Кузьмин и А.М.Ветров (53) 666.3.022.97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1197855, кл. В 28 В 13/00, 1984.

Авторское свидетельство СССР

¹- 1375466, кл. В 28 В, 1986. (54) УСТАНОВКА ДНЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ ЛИЦЕВОГО КИРПИЧА (57) Изобретение относится к области производства строительных. материалов и может быть использовано при механизации и автоматизации процесса садки лицевого кирпича на обжиговые вагонетки лна плашокп пакетами. цель— расширение технологических возможнос„„Su„„> 414654 А 1 тей за счет обеспечения формировайия слоя "на плашок . С этой целью в установке комплектователь выполнен в виде набора роликов 10, в зазоры между которыми свободно помещены ступенчатые пластины 15, обеспечивающие кантование изделий, шарнирно закрепленные на общей траверсе 16, размещенной по продольной оси стола, связанной с приводом подъема-опускания и снабженной копирным роликом 17, взаимодействующим с вертикальными направляющими 18, смонтированными на раме комплектователя. Пластины 15 вторыми концами шарнирно закреплены на траверсах 14, снабженных непривод- Я ными роликами 13, взаимодействующими с вертикальными замкнутыми копирными элементами 11 с откидным замком 12.

3 ил.

1414654

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при комплексной механизации и автоматизации производ5 ства лицевого кирпича, керамических камней, блоков и подобных им изделий;

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения формирования слоя 10 на плашок

На фиг.1 представлена установка, общий вид в плане; на фиг.2 — комплектовочный стол, вид сбоку; на фиг.3 — схема работы механизма комп- 15 лектования.

Установка для пакетирования кирпича включает установленные в технологической последовательности на общей раме 1 приводной толкатель 2 с зак- 20 репленными на боковинах 3 откидными упорами 4, подающий стол 5, комплектователь 6 с дополнительной стационарной секцией 7 и приемный трехсекционный стол 8. 25

Комплектователь 6 выполнен в виде несущей рамы 9 с набором опорных роликов 10, смонтированных с возможностью свободного вращения и установленных с зазорами в направлении, пер- 30 пендикулярном к направлению передачи на него кирпичей. По обеим сторонам .комплектователя 6 в нижней его части под опорными роликами 10 зеркально относительно друг друга выполнены вертикальные замкнутые копирные элементы 11 с откидными упорами 12, закрепленными при переходе вертикальной ветви копирного элемента 11 в примы- кающую к ней наклонную ветвь. Копир- 40 ные элементы 11 смонтированы с возможностью взаимодействия с неприводными роликами 13» установленными на траверсах 14, размещенных о обеим сторонам комплектователя 6 под уров- 45 нем опорных роликов 10. На траверсах

14 шарнирно закреплены ступенчатые пластины 15, выполняющие роль кантующих элементов, свободно помещенные в зазоры между опорными роликами 10.

Пластины 15 также шарнирно связаны с общей траверсой 16, размещенной по продольной оси стола над уровнем находящихся на нем кирпичей. Общая траверса 16 снабжена копирным роликом

17, помещенным в вертикальные направляющие 18, смонтированные на несущей раме 9 комплектователя 6, и связана с приводом подъема-опускания.

При этом количество ступеней ступенчатых пластин 15 определяется заданным количеством рядов изделий по ширине пакета, высота ступенейг определяется расстоянием между соседними рядами укладываемых "на плашок изделий с учетом их высоты, а ширина ступеней определяется суммарной толщиной кирпичей, укладываемых "на плашок" в один слой садки один на другой.

Установка работает следующим образом.

После того, как откидными упорами

4, установленными на боковинах 3 приводного толкателя 2, смонтированного на раме 1, с подающего стола 5 через дополнительную стационарную секцию 7 группы кирпичей будут перемещены на ролики 10, смонтированные на раме 9, и откидные упоры 4 выведены назад из зоны комплектователя, включается привод подъема траверсы 16 и начинается ее подъем вверх с исходной позиции.

Траверсой .16 осуществляется подъем шарнирно закрепленных на ней ступенчатых пластин. 15 с траверсами 14 и закрепленными на них неприводными роликами 13. При этом копирный ролик 17, связанный с траверсой 16, движется вверх в направляющих 18, обеспечивая вертикальность подъема траверсы 16, а неприводные ролики.13 движутся по вертикальйой ветви замкнутых копирных элементов 11, обеспечивая вертикальное направление перемещения траверс

14 и шарнирно связанных с ними ступенчатых пластин 15. При подъеме вверх ступенями ступенчатых пластин

15 осуществляется поочередный отрыв от группы изделий, поступивших на опорные ролики 10 с подающего стола, заданного количества кирпичей по ширине ступеней с учетом схемы садки и подъем их вверх до тех пор, пока все установленные на опорных роликах

10 изделия поднимутся над уровнем этих роликов,,а неприводные ролики

13 пройдут через откидные замки 12 и последние под действием своей массы вернутся в исходное положение. После этого подъем траверсы 16 прекращается и привод ее подъема переключается на опускание.

При опускании траверсы 16 копирный рычаг 17 также опускается вниз в направляющих 18, а неприводные ролики 13, опустившись до уровня откидных

3 1414 замков l2, сначала по их верхней части, а затем по примыкающей наклонной ветви копирного элемента 11 движутся в стороны от продольной оси комплек5 тователя 6. При этом изделия, находящиеся на ступенях, кантуются на плашок", укладываясь. на боковинах ступеней ступенчатых пластин 15 до подхода неприводных роликов 13 к кон- 1О цу этой ветви копирного элемента 11.

Когда неприводные ролики 13, закрепленные на траверсах 14, дойдут до конца наклонной ветви копирного элемента 11, под действием массы траверс 14 осуществляется дальнейшее их перемещение по замыкающей ветви копирного элемента 11. При этом в начальный период опускания траверс 14 в исходное нижнее положение осуществ- 20 ляется передача с шарнирно закрепленных на них ступенчатых пластин 15 находящихся на них кирпичей на опорные ролики 10 комплектователя 6.

Затем находящийся на плашке ря- 25 ды кирпичей, установленные с заданными зазорами в каждом из пакетов по ширине комплектователя 6 на опорных роликах 10, крайним откидным упором

4 приводного толкателя 2 передаются на приемный стол 8. Окончательное формирование слоя садки лицевого кирпича завершается на трехсекционном приемном столе 8.

Установка обеспечивает пакетирование лицевого кирпича с укладкой изделий "на плашок" и формированием одновременно четырех пакетов с заданными зазорами между ними, между рядами уложенных "на плашок кирпичей в каждом пакете и между отдельными изделиями в рядах,при этом возможно формирование слоя, по высоте состоящего из одного, двух и более кирпи4

654 чей, уложенных "на плашок друг на друга.

Формула изобретения

Установка для пакетирования лицевого кирпича, содержащая установленные в технологической последовательности на общей раме приводной толкатель с откидными упорами, закрепленными на его боковинах, подающий стол, трехсекционный приемный стол и расположенный между ними комплектователь с дополнительной стационарной сек-, цией, выполненный с несущей рамой, на которой закреплены опорные ролики, установленные с зазорами, перпендикулярно его продольной оси, и размещенными под рамой в зазорах между опорHbMH роликами и зеркально одна относительно другой вертикальными ступенчатыми пластинами, соединенными с механизмом их перемещения, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения формирования слоя на плашок, на несущей раме комплектователя смонтированы вертикальные направляющие., а механизм пе ремещения .пластин выполнен в вйде размещенной над опорными роликами по продольной оси комплектователя общей приводной траверсы с копирным роликом, нижних .траверс с неприводными роликами и установленных на несущей раме с возможностью контакта с ними замкнутых копирных элементов с откидными замками, при этом каждая пластина шарнирно закреплена одним концом на общей траверсе, другим— на нижней траверсе, а копирный ролик общей траверсы установлен с возмо кностью перемещения по вертикальным направляющим несущей рамы.

1414654

ВНИИПИ Заказ 4339 Тираж 528 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4