Способ изготовления деталей из нетканого проволочного материала
Изобретение относится к технологии .изготовления деталей из пористого материала МР и позволяет расширить технологические возможности способа. Намотку заготовок производят растянутыми с определенным шагом и предварительно скрученными в жгут спиралями из двух материалов, причем значение предела текучести одного из материалов не менее чем в 1,5 раза больше значения предела текучести другого материала. После намотки заготовку прессуют. Благодаря тому, что один из материалов переходит в пластическое состояние при меньшем усилии прессования, то для изготовления детали заданных размеров с заданной пористостью необходимы оборудование меньшей мощности и пресс-формы меньших габаритов , что ведет к снижению материальных затрат при изготовлении. 1 ил. с
, СООЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
yg y В 21 F 21/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТНЕННЫИ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4174676/25-12 (22) 05.01.87 (46) 15.08.88. Бюл. № 30 (72) А.В. Алисова, В.Н. Гореликов и А.В. Лозанова (53) 621.778.28(088.8) (56)Авторское свидетельство СССР № 1053937 ° кл. В 21 F 45/00, 1983. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ
НЕТКАНОГО ПРОВОЛОЧНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к технологии изготовления деталей из пористого материала "МР" и позволяет расширить технологические возможности способа. Намотку заготовок проÄÄSUÄÄ 1416247 A I изводят растянутыми с определенным шагом и предварительно скрученными в жгут спиралями из двух материалов, причем значение предела текучести одного из материалов не менее чем в 1,5 раза больше значения предела текучести другого материала. После намотки заготовку прессуют. Благодаря тому, что один из материалов переходит в пластическое состояние при меньшем усилии прессования, то для изготовления детали заданных размеров с заданной пористостью необходимы оборудование меньшей мощности и пресс-формы меньших габаритов, что ведет к снижению материальных затрат при изготовлении. 1 ил.
141624 7
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии изготовления деталей из по-! ристого материала "MP", применяемых
: в различных отраслях народного хозяйства, использующих теплонапряженные конструкции, требующие интенсивного охлаждения.
Цель изобретения — расширение тех- 10 нологических возможностей за счет
1 получения деталей малой пористости.
На чертеже показана схема осущест1 вления предлагаемого способа путем намотки заготовки из двух спиралей, 15 предварительно скрученных в жгут.
Способ изготовления заключается в следующем. С двухшпиндельного на: вивочного автомата полученные спирали
1, 2 подаются для растяжения на ро- 20 лики 3, а затем в скручивающее устройство 4 для получения жгута. Шаг растяжения выбирается равным двум диаметрам спирали, что обеспечивает лучшее сцепление спиралей при скрутке их в жгут. Намотка заготовки производится жгутом 5 на оправку 6 под углом 30 к ее оси. Профиль оправки соответствует профилю изготавливаемого
I изделия. 30
Пример. Навивка спиралей производилась из проволоки следующих марок: нержавеющей 12Х18Н10Т 0
ТУЗ-1002-77 диаметром 0,11 мм с Г =
220 МПА и медной MM ГОСТ 2112-79 с диаметром О, 1 мм с 2 = 100 МПа.
Плотно навитые спирали растягиваются с шагом, равным двум диаметрам спирали и скручиваются попарно в жгут для обеспечения равномерного распределе- 40 ния витка медной спирали относительно стальной. С целью получения наиболее упорядоченной структуры деталей укладка жгутов в заготовку производится послОЙнО IIo ОднОзахОднОЙ 45 о винтовой линии под углом 30 к оси
I оправки. Для изготовления детали с пористостью П=107. заготовка подвергалась прессованию на прессе с усилием Р=30 тс. Следует отметить, что при изготовлении детали тех же размеров и той же пористости иэ проволоки одной марки: 12Х18НlOT ТУЗ-1002-77 с диаметром 0,1 мм необходимо было усилие пресса Р=60 тс. Из приведенного сравнения видно, что применение проволоки из двух материалов ведет к уменьшению мощности применяемого оборудования, а следовательно, к снижению материальных затрат на изготовление детали.
Таким образом, предлагаемый способ изготовления деталей из нетканого материала "MP" эа счет использования спиралей из двух материалов, отличающихся механическими свойствми и предварительно скрученными в жгут, позволяет получать детали из "MP" с малой пористостью без увеличения давления прессования, т.е. расширяет .технологические возможности.
Формула изобретения
Способ изготовления деталей из нетканого проволочного материала, заключающийся в навивке и растяжении с заданным шагом проволочной спирали, ее ориентированной намотке на оправку и последующем прессовании, о тличающийсятем, что, сцелью расширения технологических возможностей за счет получения деталей малой пористости, намотку заготовки производят предварительно скрученными в жгут спиралями из двух материалов, причем значение предела текучести одного из материалов выбирают не менее чем в 1,5 раза больше значения предела текучести другого материала.
141624 7
Составитель А. Ксенофонтов
Техред А.Кравчук Корректор М., Пожо
Редактор М, Товтин
Заказ 4013/10 Тираж 589 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпрйятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
