Устройство для протягивания

 

Изобретение относится к .металлообработке , а именно к протягиванию наружных и внутренних поверхностей деталей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства и уменьшение металлоемкости. В устройстве узел импульсного воздействия и шагового перемещения выполнен в виде гидроцилиндра, полости которого связаны с гидравлическим приводом импульсного давления и разделены между собой четырьмя независимыми друг от друга поршнями с телескопическими штоками. Первый шток размещен внутри второго штока, размеш.енного внутри третьего штока. Он действует на внутреннюю коническую поверхность первого деформируюшего элемента. При этом обеспечивается шаговое самодвижение устройства с циклическим осушествление.м резания и пластического деформирования. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 24 В 39/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3935535/31 27 (22) 24.07.86 (46) 15.08.88. Бюл, № 30 (71) Тольяттинский политехнический институт (72) О. С. Черненко, В. В. Яковлев и С. В. Мурашкин (53) 621.927.77 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1278190, кл. В 24 В 39/00, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОТЯГИВАНИЯ (57) Изобретение относится к металлообработке, а именно к протягиванию наружных и внутренних поверхностей деталей.

Цель изобретения — расширение технолоÄÄSUÄÄ 1416295 A 1 гических возможностей устройства и уменьшение металлоемкости. В устройстве узел импульсного воздействия и шагового перемещения выполнен в виде гидроцилиндра, полости которого связаны с гидравлическим приводом импульсного давления и разделены между собой четырьмя независимыми друг от друга поршнями с телескопическими штоками. Первый шток размещен внутри второго штока, размещенного внутри третьего штока. Он действует на внутреннюю коническую поверхность первого деформирующего элемента. При этом обеспечивается шаговое самодвижение устройства с циклическим осуществлением резания и пластического деформирования. 2 ил.

1416295

Формула изобретения

/) 7с7 „" .р

Фи .7

Изобретение относится металлообработ:ке, в частности к устройствам для протягивания наружных и внутренних поверх- ностей деталей.

Цель изобретения — расширение техно,, логических возможностей устройства и уменьшение металлоемкости несущей системы.

На фиг. показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 — работа режущего и деформируюших элементов.

Устройство для протягивания содержит один режущий элемент 1 и два деформируюших элемента 2 и 3, которые выпол1 нены в виде тарельчатых пружин. Узел нагружения режущего и деформирующих элементов выполнен в виде гидроцилиндра, включающего гильзу 4 с размещенными в ней четырьмя независимыми поршнями 5 — 8 с телескопическими штоками 9 — 12.

Шток 12 воздействует на внутреннюю кромку отверстия режущего элемента .

Шток !1 воздействует на наружную кони1 ческую поверхность деформирующего элемента 1 и на кромку отверстия деформирующего элемента 2. Шток 10 воздействует на внутреннюю коническую поверхность деформирующего элемента 2. Шток 9 воздействует на кромку отверстия деформирующего элемента 3. Гильза 4 воздействует на внутреннюю коническую поверхность деформирующего элемента 3. Полости 13 — 17 гидpollèëèíäðà, разделенные поршнями 5 — 8, гидравлически связаны трубопроводами с гидравлическим приводом 18 импульсного давления 1.

Устройство работает следующим образом.

Вначале деформируют элемент 2, который при этом закрепляется на детали. Для этого жидкость под давлением направляют B полость 15. Перемещают на шаг деформируемый элемент 3 путем подачи жидкости в полость 4. Одновременно сжимают и разжимают режугций элемент 1 за счет подачи импульса давления в полость !6. Элемент 2 освобождают от деформирующего усилия путем отключения давления в полости 5. Затем деформируют э„3, который при этом закрепляется на детали

1 7 путем подачи жидкости под давлением в полость 13. Переме цают на шаг режущий элемент 1 и деформирующий элемент 2 в том же направлении путем подачи жидкости в полость 17. Освобождают элемент 3 от деформирующего усилия, и цикл повторяют.

При этом обеспечивается шаговое самодвижение устройства с циклическим осуществлением процессов резания и поверхностной пластической деформации за счет упругой деформации режущего и деформируюших элементов.

Использование предлагаемого устройства позволяет обеспечить одновременную обработку резанием и поверхностным пластическим деформированием в условиях самодвижения устройства по детали. Это дает возможность обойтись без использования специального H 1opot ocTosiщего оборудования, значительно снизить капитальные затраты и амортизационные отчисления.

Устройство для протягивания, содержащее корпус с деформируюшими элементами в виде тарельчатых пружин, независимые приводы импульсного воздействия и шагового перемещения одного деформирующего элемента относительно другого, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и уменьшения металлоемкости несущей системы, оно снабжено режущим элементом, приводом его импульсного воздействия и шагового перемещения относительно деформирующих элементов и гидравлическим приводом импульсного давления с трубопроводами, при этом приводы импульсного воздействия и шагового перемещения выполнены в виде гидроцилиндра с полостями, разделенными между собой независимыми друг от друга поршнями с телескопическими штоками, расположенными один в другом и связанными с соответствующими режущими и деформирующими элементами, причем полости гидроцилиндра связаны с гидравлическим приводом импульсного давления через трубопроводы.! 416295

Составитель С. Чукаева

Редактор И. Касарда Техред И. Верес Корректор В. Романенко

Заказ 4015!12 Тираж 678 Подписное

ВНИИГ1И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для протягивания Устройство для протягивания Устройство для протягивания 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов и сплавов поверхиостным пластическим деформированием и может быть использовано для вибронакатывания направляющих тяжелых кузнечнопрессовых машин

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при получении отверстий в деталях

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке отверстий

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при комбинированной обработке деталей

Изобретение относится к области машиностроения и может найти применение для алмазного выглаживания деталей типа тонких дисков с заточенным лезвием (тонких дисковых ножей)

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке пластическим, деформированием внутренних цилиндрических поверхностей

Изобретение относится к машиностроению и может бить использовано при обработке внутренних поверхностей тонкостенных гильз методом по-

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в оборудовании для динамического (ударного) упрочнения деталей машин, режущего инструмента и других металлических изделий

Изобретение относится к изготовлению инструментов для отделочной чистовой обработки внутренних поверхностей отверстий деталей машин

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для чистовой размерно-упрочняющей обработки деталей машин

Изобретение относится к металлообработке, в частности к обработке отверстий дорнованием

Изобретение относится к обработке металлов резанием и поверхностным пластическим деформированием и может быть использовано для чистовой обработки внутренних поверхностей отверстий деталей машин

Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологии изготовления сферических шарниров подвески автомобиля

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке гильз цилиндров

Изобретение относится к металлообработке, а именно, к чистовой обработке отверстий методом пластического деформирования
Наверх