Свайный молот

 

Изобретение относится к строительству и позволяет повысить мощность и надежность работы свайного молота, предназначенного для забивки стальных трубных свай большого диаметра. Свайный молот содержит подвижно смонтированный в вертикаль7 3 ных направляющих 2 ударник 1, силовой цилиндр 10 с поршнем 11 и двусторонним полым штоком 12, несущим на нижнем конце захват в виде радиально расположенных ц}шиндров 14 с поршнями-фиксаторами 15, В ударнике 1 образовано гнездо для захвата, имеющее по периметру выступ 21, выполненный в виде двух обращенных вершинами одна к другой конусообразных поверхностей 19 и 20, Свайный молот имеет систему управления с верхним 48 и нижними 49 и 50 датчиками положения уда рника 1, причем верхний датчик 48 оснащен средством для перемещения вдоль направляющих 2 в виде гидроцилиндра 22, 1 з,п, ф-лы, 2 ил о О CJ5 27 фиг)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СООИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК. б0 1416611

А1 (51)4 Е 02 D 7/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4020860/29"33 (22) 12,02,86 (46) 15.08.88. Бюл. 11? 30 (71) Специальное конструкторское бюро прикладной геофизики СО АН СССР (72) Ю.В.Погарский, 3.Р.Фурман, Н.П.Ряшенцев и В.А.Кувшинов (53) 624.155.15 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11? 649791, кл. Е 02 1; 7/10, 1975. (54) СВАЙНЫЙ МОЛОТ (57) Изобретение относится к строительству и позволяет повысить мощ" ность и надежность работы свайного молота, предназначенного для забивки стальных трубных свай большого диаметра. Свайный молот содержит подвижно смонтированный в вертикаль" я ных направляющих 2 ударник 1, силовой цилиндр 10 с поршнем 11 и двусторонним полым штоком 12, несущим на нижнем конце захват в виде радиально расположенных цилиндров 14 с поршнями-фиксаторами 15. В ударнике 1 образовано гнездо для захвата, имеющее по периметру выступ 21, выполненный в виде двух обращенных вершинами одна к другой конусообразных поверхностей 19 и 20. Свайный молот имеет систему управления с верхним

48 и нижними 49 и 50 датчиками положения ударника 1, причем верхний датчик 48 оснащен средством для е -о перемещения вдоль направляющих 2 в виде гидроцилиндра 22. 1 э.п. ф-лы.

2 ил.,1416611

Изобретение относится к строительству и может быть использовано в машинах ударного действия, предназначенных для забивки стальных трубных свай большого диаметра.

Целью изобретения является повышение мощности и надежности работы молота.

На фиг.1 изображен свайный молот, общий вид, и принципиальная схема управления; на фиг. 2 — захват для ударника.

Свайный молот включает ударник 1, подвижно установленный на направляю- 15 щих штангах 2 посредством антифрикционных втулок 3, Верхние концы направляющих штанг 2 соединены траверсой 4, а в нижней части штанги 2 присоединены к наголовнику 5, снаб- 20 женному крьппкой 6 и амортизирующей прокладкой 7. В наголовнике разме" щен с возможностью поступательного перемещения шабот 8 с блоком амортизирующих элементов 9. 25

На траверсе 4 шарнирно закреплен силовой цилиндр 10 с поршнем 11 и

t двусторонним полым штоком 12, Шток

12.в верхней части входит в камеру

13, закрепленную на силовом цилинд- 30 ре 10, В нижней части шток 12 снабжен захватом для ударника 1, выполненным в виде радиально установленных и сообщенных с внутренней полостью штока

12 цилиндров 14 с поршнями-фиксаторами 15 и пружинами 16.

Каждый поршень"фиксатор 15 имеет рабочий наконечник с коническими поверхностями 17 и 18. Укаэанные поверхности соответствуют по форме ко- 40 ническим поверхностям 19 и 20 на выступе 21, который выполнен в цилиндрическом гнезде ударника 1.

Система управлений свайным молотом состоит из цилиндра 22 со штоком 45

23, смонтированного на траверсе 4, золотникового блока 24, соединенного с напорной 25 и сливной 26 магистралями гидропривода молота, и системы

27 питания и управления. Шток 23 цилиндра 22 шарнирно соединен с полэуном 28, установленным на направляющей 29, прикрепленной к траверсе 4.

Золотниковый блок 24 включает трехпозиционный с рычажным приводом золотник 30 цилиндра 22 и группу автоматически управляемых, например двухпоэиционных, золотников 31

34 с электроприводами соответственно

35 — 38. В линию 39, сообщающую золотниковый блок 24 с камерой 13 машины, встроен бесконтактный, например индукционный, датчик 40 давления и разгрузочный клапан 41, сообщающий линию 39 со сливной магистралью 26.

Система 27 питания и управления содержит блоки питания 42 — 45 электроприводов 35 " 38 и золотников

31 — 34, регулируемый элемент 46,saдержки, логический элемент И.47, бесконтактные, например ферромагнитные, датчики 48 - 50 положения, Датчик

48 размещен на полэуне 28. Датчик

49 закреплен в нижней части направляющей 29, Датчик 50 закреплен на крьппке 6 наголовника 5. Для управления датчиками 48 и 49 на нижнем конце штока 12 смонтирована тяга 51 из магнитной стали.

Свайный молот работает следующим образом.

При запуске свайного молота рабочая жидкость из напорной магистрали

25 через золотник 31, находящийся в положении "Открыто", поступает в камеру 13 и оттуда через полый шток

12 в цилиндры 14 захвата, Давление в цилиндрах 14 резко возрастает и, следовательно, увеличивается усилие контакта поверхностей 17 и 19 поршней фиксаторов 15 с выступом 21, Когда давление в камере 13 достигнет значения, при котором контактное усилие на поверхностях 17 и 19 станет дос" таточным для подъема ударника 1, срабатывает датчик 40 давления. По его сигналу блоки 42 и 44 питания подают .питание к электроприводам 35 и

37 золотников 31 и 33. Золотник 31 переключается в положение "Закрыто" и перекрывает доступ рабочей жидкости в цилиндры 14. Золотник 33 переключается в положение "Открыто" и сообщает подпоршневую полость силового цилиндра 10 с напорной 25, а надпоршневую полость — со сливной 26 магистралями гидропривода молота.

Под действием давления рабочей жидкости поршень 11 со штоком 12 уст-ремляется вверх, поднимая ударник 1, который удерживается на штоке поршнями-фиксаторами 15, Перемещаясь вверх, тело штока 12 входит в камеру 13, что вызывает изменение ее объема и, следовательно, давления рабочей жидкости в ней. Постоянство

3 1416611 давления в камере 13 предотвращающее перегрузку гидропривода машины, обеспечивается разгрузочным клапаном 41.

По мере подъема штока 12 тяга 51 совмещается с датчиком 48 положения, который подает электрический сигнал на блок 43 питания и регулируемый элемент 46 задержки. По этому сигналу блок 43 питания включает электропривод 36 золотника 32, в результате чего золотник 32 переключается в по- ложение "Открыто" и сообщает со сливной магистралью 26 камеру 13. Давление в цилиндрах 14 соединительного механизма резко падает, в результате чего ударник 1 срьвается с поршнейфиксаторов 15 и под действием силы тяжести ускоренно перемещается вниз по направляющим штанги 2, совершая рабочий ход. В следующий момент времени, определяемый регулируемым эле" ментом 46 задержки, сигнал датчика

48 поступает на блоки 44 и 45 пита" ния. Блок 45 питания включает электропривод 38 золотника 34, Одновременно блок питания 44 обеспечивает электропривод 37 золотника 33. Золотник 34 переключается в положение

"Открыто", а золотник 33 — в положение "Заперто", в результате чего про

ЗО исходит реверсирование хода поршня

11 силового цилиндра 10. Поршень 11 со штоком 12 начинает перемещаться вниз вслед эа ударником l который, достигнув уровня установки датчика

50 положения, подает сигнал на логический элемент И 47. В следующий момент времени ударник 1 нижним торцом 4О наносит удар по шаботу 8 через блок амортизирующих элементов 9. При перемещении шабота 8 вниз в процессе удара нижняя часть ударника 1, реализующая сигнал датчика 50, выходит 45 из зоны действия этого датчика. Подача сигнала на логическую схему

И 47 прерывается до момента посадки молота на шабот 8, когда ударник 1 займет начальное положение. К этому моменту шток 12 с захватом опускается и поверхности 18 поршней-фиксаторов 15 входят в контакт с конической поверхностью 20 выступа 21, Горизонтальные составляющие действующих на поверхностях 18 и 20 контакта сил сдвигают поршни-фиксаторы 15 внутрь цилиндров 14, сжимая пружины 16.Продолжая двигаться вниз вместе с поршнем 11 и штоком 12, соединительный механизм погружается в гнездо ударника 1 до совмещения рабочих поверхностей 17 и 19 поршней-фиксаторов 15 и выступа 21. В этом положении тяга

51 совмещается с датчиком 49, в результате чего датчик 49 подает сигнал на логический элемент И 47. Суммируя сигналы датчика 49 с поступившим ра-. нее сигналом датчика 50, логическая схема И 47 подает команду на блоки

42, 43 и 45 питания. Блоки обесточивают электроприводы 35, 36 и 38 золотников соответственно 31, 32 и 33.

При этом золотник 31 переключается в положение "Открыто", соединяя камеру 13 с напорной магистралью 25. Золотники 32 и 34 переключаются в положение "Заперто". В результате золотник 32 отключает камеру 13 от сливной магистрали 26, а золотник 34 отсекает силовой цилиндр 10 от гидропривода. Поршень 11 со штоком 12 и соединительным механизмом фиксируются в исходном положении. С этого момента описанный рабочий процесс молота периодически повторяется.

Регулирование энергии удара осу1 ществляется дополнительным силовым цилиндром 22, который управляется трехпозиционным золотником 30. По команде золотника шток 23 цилиндра 22 поднимает или опускает ползун 28 с ферромагнитным датчиком 48. Положение датчика 48 определяет высоту сбрасьвания ударника 1 и, следовательно, энергию единичного удара.

Формула изобретения

1, Свайный молот, содержащий под" вижно смонтированный.в вертикальных направляющих ударник, силовой ци" линдр с двусторонним полым штоком,. несущим на нижнем конце захват для ударника, и систему управления с верхним и нижним датчиками положения ударника, отличающийся тем, что, с целью повышения мощности и надежности работы молота, в ударнике образовано гнездо, имеющее по периметру выступ, под захват, выполненный в виде радиально расположен" ных цилиндров с поршнями-фиксаторами, а верхний датчик положения ударника оснащен средством для его перемещения вдоль направляющих в виде гидроцилиндра, 1416611

2, Свайный молот по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что выступ в гнезде ударника выполнен в виде двух обращенных вершинами одна к другой конусообразных поверхностей.

Составитель В.Королев

Техред Л.Олийнык

Редактор Т.Парфенова

Корректор О. Кравцова

Заказ 4040/28 Тираж 637

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4