Уплотнение неподвижного разъемного соединения

 

Изобретение относится к уплотните.тьной технике и может быть использовано-для уплотнения разъемных соединений, работающих в широком диапазоне температур. Целью изобретения является повышение надежности уплотнения в условиях низких температур путем дополнительного поджима уплотнительного элемента давление.м среды и уплотнения по двум поверхностям за счет выполнения поджи.много элемента разъемным и превышения коэффициентом линейного расширения поджимного элемента коэффициента линейного расширения уплотняемых элементов. Устройство содержит резинометаллический уплотнительный элемент 1С-образного профиля сечения, в полости которого размещен поджимной элемент, вынолненный из двух втулок 2 и 3, материал которых имеет коэффициент линейного расширения больше, чем .материа, уплотняемых элементов 4 и 5. Уплотнительный элемент 1 и втулки 2, 3 размещены в кольцевых проточках 6 и 7 уплотняемых элементов 4 -И 5. При низких температурах за счет большей усадки материала втулок 2 и 3 обеспечивается дополнительный поджим в радиально.м направлении, а усадка материала втулок 2j 3 в осево.м нагфавлении увеличивает зазор между ними, что обеспечивает проникновение уплотняемой среды под давлением и дополнительный поджим охватывающей части уплотнительпого элемента 1 со стороны внутренней поверхности втулок 2и 3. 2 ил. S сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1416782

А1 (51) 4 F 16 J 15/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЫНБЛК;1ТГЬ,Л б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4137513/40-08 (22) 22.10.86 (46) 1 5.08.88. Бюл. № 30 (72) Б. М. Капоровский, H. H. Юрцев, О. А. Прохоренко, Л. Ю. Коломнина, А. А. Котия и Ю. Ф. Куликов (53) 62-762 (088.8) (56) Пато т США ¹ 2900199, кл. 285 — 187, 1959. (54) УГ1ЛОТНЕНИЕ НЕПОДВИЖНОГО

РАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ (57) Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнения разъемных соединений, работающих в широком диапазоне температур.

Целью изобретения является повышение надежности уплотнения в условиях низких температур путем дополнительного поджима уплотнительного элемента давлением среды и уплотнения по двум поверхностям за счет выполнения поджим ного элемента разъемным и превышения коэффициентом линейного расширения поджимного элемента коэффициента линейного расширения уплотняемых элементов. Устройство содержит резинометаллический уплотнительHый элемент

1 С-образного профиля сечения, в полости которого размещен поджимной элемент, выполненный из двуx втулок 2 и 3, материал которых имеет коэффициент линейного расширения больше, чем материал уплотияемых элементов 4 и 5. Уилотнительный элемент 1 и втулки 2, 3 размещены в кольцевых проточках 6 и 7 уилотняемых элементов 4 .и 5. При низких температурах за счет большей усадки материала втулок 2 и 3 обеспечивается дополнительный иоджим в радиальном направлении, а усадка материала втулок 2, 3 в осевом направлении увеличивает зазор между ними, что обеспечивает проник овение уплотняемой среды иод давлением и дополнительный иоджим охватывающей части уплотнительного элемента 1 со стороны внутренней поверхности втулок

2и3.2ил.

16782

Формула изобретения

Составитель И. Домчишин

Техред И. Верес Корректор М. Пожо

Тираж 784 Подписное

Редактор Л. Веселовская

Заказ 4052/36

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

14

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнения разъемных соединений, работающих в широком диапазоне температур.

Целью изобретения является повышение надежности уплотнения в условиях низких температур путем дополнительного поджима уплотнительного элемента давлением среды и уплотнения по двум поверхностям за счет выполнения поджимного элемента разъемным и превышения коэффициентом линейного расширения поджимного элемента коэффициента линейного расширения уплотняемых элементов.

На фиг. 1 изображено уплотнение, разрез; на фиг. 2 — уплотнительный элемент в свободном состоянии.

Уплотнение содержит резинометаллический уплотнительный элемент 1 С-образного профиля сечения, в полости которого размешен поджимной элемент, выполненный из двух одинаковых втулок 2 и 3 и размещенный между уплотняемыми элементами 4 и 5 в кольцевых проточках 6 и 7 с заходными фасками. Во втулках 2 и 3 выполнены кольцевые проточки 8 и 9. Втулки выполнены из материала с коэффициентом линейного расширения болыпим коэффициента линейного расширения материала уплотняемых элементов 4 и 5.

Уплотнительный элемент 1 вместе с втулками 2 и 3 запрессован в кольцевые проточки 6 и 7 с охватом части внутренней поверхности втулок 2 и 3, при этом в проточки

8 и 9 выдавливается избыток деформированного материала уплотнительного элемента 1.

Уплотнение работает следуюшим образом.

При понижении температуры среды втулки 2 и 3 материал которых имеет коэффициент линейного расширения больше, чем материал уплотняемых элементов 4 и 5, дают большую усадку в радиальном направлении и поджим ают уплотнительный элемент 1. Усадка втулок 2 и 3 в осевом направлении увеличивает зазор между ними, и давление среды, проникающей в зазор, воздействует на наружную и торцовую по10 верхности втулок 2 и 3, обеспечивая дополнительное поджатие уплотнительного элемента 1 и герметизацию уплотнения по двум поверхностям.

Уплотнение неподвижного разъемного соединения, содержащее резинометаллический уплотнительный элемент и поджимной

20 элемент, выполненный из материала с коэффициентом линейного расширения, отличным от коэффициента линейного расширения уплотняемых элементов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности уплот25 HeHHB B i cë0HHHx низких TCMIIePHT) Р, Н2 ТОР цовых уплотняемых поверхностях частей разъем ного соединения выполнены кольцевые проточки, в которых размещены уплотнительный и поджимной элементы, при этом поджимной элемент выполнен в виде двух

30 втулок, а уплотнительный элемент выполнен С-образного сечения с охватом части внутренней поверхности втулок, причем коэффициент линейного расширения материала поджимного элемента выше коэффициента линейного расширения материала уплотÇ5 няемых элементов.

Уплотнение неподвижного разъемного соединения Уплотнение неподвижного разъемного соединения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к уплотнительной технике и может найти применение для уплотнения фланцевы.х разъемов в стыке корпусов

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнения разъемных фланцевых соединений, работающих в условиях повышенного давления, быстросменяемых тепловых потоков, агрессивных сред и радиационного облучения

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнения плоских фланцевых разъемов подогревателей высокого давления

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнения разъемных фланцевых соединений, работающих в условиях повышенного давления, быстросменяемых тепловых потоков, агрессивных сред и радиационного облучения

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к способам получения армированных прокладочных материалов, предназначенных для изготовления из них герметизирующих уплотнений в двигателях транспортных средств

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для изготовления прокладок для уплотнения соединений в автомобильной промышленности, например в двигателях внутреннего сгорания - прокладка под головку блока цилиндров, а также для уплотнения стыков между неподвижными поверхностями в энергетической, химической и нефтехимической промышленности и судостроении

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к способам получения армированных многослойных прокладочных материалов, предназначенных для изготовления из них герметизирующих уплотнений в двигателях транспортных средств

Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнения защитных крышек контейнеров для транспортировки и/или длительного хранения радиоактивных материалов

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к способам получения тонких армированных прокладочных материалов, предназначенных для изготовления из них герметизирующих уплотнений в двигателях транспортных средств
Наверх