Станок для тороидальной намотки статоров

 

Изобретение относится к области электромашиностроения и м.б. использовано при укладке обмотки в пазы статора с наклонными пазами. Цель изобретения - расширение технологических возможностей станка за счет укладки провода в статоры с различной высотой и внутренним диаметром. Станок состоит из съемного приспособления 1 для закрепления наматываемого статора 4, намоточного устройства с челноком 8 и шпулей 9, механизма раскладки провода, элементов для направления привода в паз в виде гибких упругих пластин 32, механизма притормаживания шпули, счетного устройства с реверсивным приводным валом привода станка. Намотка статора на станке осуществляется следуюшим образом. С челнока 8 и шпули 9 намоточного устройства снимаются съемные сегменты. Заготовка статора устанавливается и фиксируется в поворотном полукольце 3 каретки стола. Затем съемные сегменты челнока и шпули устанавливаются на место и фиксируются элементами 5. На счетчике устанавливается нужное количество витков и на шпулю наматывается необходимый для намотки статора запас провода. Конец провода 7 пропускается через съемник и через ролик челнока и выводится во внутреннее пространство намоточного устройства. Затем в щель паза статора вводятся пластины 32, которые направляют провод 7 в паз. На счетчике устанавливается число витков в пазу, реверсируется его привод , так как вращение шпули 9 при намотке на нее и смотке противоположное. При придерживании конца провода 7 осуществляется запуск станка, намотка и раскладка провода 7 в пазу с помощью щели, образованной элементами 25 и 26. После намотки в пазу числа витков, установленных на счетчике , станок а.вто.матически останавливается, пластины 32 выводя;ся из паза статора, статор вручную поворачивается и фиксируется для намотки в другом пазу. Следующий паз наматывается аналогичным образом. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. S (Л 4 О ел 00 Фиг.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5D4 Н 01 Г4108

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А ВТОРСИОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

«А

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

llO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4118978/24-07 (22) 15.09.86 (46) 15.08.88. Бюл. ¹ 30 (71) Саратовское электроагрегатное производственное объединение (72) С. В. Швецов (53) 621.318.44 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 171916, кл. Н 01 F 41/08, 1963. (54) СТАНОК ДЛЯ ТОРОИДАЛЬНОЙ НАМОТКИ CTATOPOB (57) Изобретение относится к области электромашиностроения и м.б. использовано при укладке обмотки в пазы статора с наклонными пазами. Цель изобретения — расширение технологических возможностей станка за счет укладки провода в статоры с различной высотой и внутренним диаметром. Станок состоит из съемного приспособления 1 для закрепления наматываемого статора 4, намоточного устройства с челноком 8 и шпулей 9, механизма раскладки провода, элементов для направления привода в паз в виде гибких упругих пластин 32, механизма притормаживания шпули, счетного устройства с реверсивным приводным валом привода станка. Намотка статора на станке осуществляется следующим образом. С челноЧ

„„Я0„„1417О53 А1 ка 8 и шпули 9 намоточного устройства снимаются съемные сегменты. Заготовка статора устанавливается и фиксируется в поворотном полукольце 3 каретки стола. Затем съемные сегменты челнока и шпули устанавливаются на место и фиксируются элементами 5. На счетчике устанавливается нужное количество витков и на шпулю наматывается необходимый для намотки статора запас провода. Конец провода 7 пропускается через съемник и через ролик челнока и выводится во внутреннее пространство намоточного устройства. Затем в щель паза статора вводятся пластины 32, которые направляют провод 7 в паз. На счетчике устанавливается число витков в пазу, реверсируется его привод, так как вращение шпули 9 при намотке на нее и смотке противоположное. При придерживании конца провода 7 осуществляется запуск станка, намотка и раскладка провода 7 в пазу с помощью щели, образованной элементами 25 и 26. После намотки в пазу числа витков, установленных на счетчике, станок автоматически останавливается, пластины 32 выводя; я из паза статора, статор вручную поворачивается и фиксируется для намотки в другом пазу. Следующий паз наматывается аналогичным образом. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к технологическому оборудованию для намотки статоров электрических машин с зубцами по внутреннему и внешнему диаметрам и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей станка за счет укладки провода в статоры с различной высотой и внутренним диаметром.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 — С-образные раскладчики; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4— вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 5 — устройство для направления провода в паз.

Станок состоит из ряда основных функциональных узлов (фиг. 1). Приспособление 1 для закрепления наматываемого статора выполнено в виде перемещающегося в кольцевых направляющих 2 полукольца 3 с выточкой для установки статора 4 и фиксирующими статор элементами 5. В полукольце снизу имеется ряд глухих отверстий для фиксации, угловой шаг которых равен угловому шагу пазов в статоре. Полукольцо снизу фиксируется по отверстиям подпружиненным фиксатором, который управляется рычагом 6, чем осуществляется быстрый поворот статора для намотки следующего паза. Приспособление с закрепленным на нем статором установлено под углом к плоскости намоточного устройства, так что плоскость щели наматываемого паза статора совпадает с плоскостью, в которой перемещается при намотке провод 7.

Намоточное устройство станка (фиг. 3) выполнено в виде кольцевого челнока 8 и шпули 9, расположенных аксиально и вращающихся вокруг общей)оси. Челнок и шпу) ля сборной конструкции имеют зубчатые венцы 10 и 11 и съемные сегментные части, которые фиксируются двумя парами фиксаторов 12. Зубчатый венец челнока (фиг. 1) через две паразитные шестерни 13 сцепляется с шестерней 14 вала привода станка и с шестерней 15 червячного вала редуктора 16 раскладочного устройства. Зубчатый венец

11 шпули через шестерню 17 сцепляется с механизмом притормаживания шпули 18 (фиг. 4). Челнок и шпуля закреплены на пяти парах независимых идентичных желобчатых роликов 19, вращающихся на подшипниках и посаженных на общие неподвижные оси. Три оси 20 верхних пар роликов выполнены эксцентрично относительно отверстий крепления осей в стойке, что позволяет производить регулировку зазоров и степени зажима роликами челнока и шпули, а при необходимости произвести их съем, не разбирая намоточный механизм.

Механизм раскладки (фиг. 3 и 4) включает в себя каретку 21, перемещаемую параллельно оси челнока с помощью рычага 22, взаимодействующего с кулачком 23 тихоход17053

2 ного вала редуктора 16. Смещением оси 24 поворота рычага производится регулировка величины смещения каретки.

Раскладка провода производится двумя элементами 25 и 26 укладки С-образной формы, которые шарнирно закреплены на схемных рычагах 27 и 28 каретки раскладочного устройства и образуют поверхностями, обращенными друг к другу, винтовую щель 29, служаюшую для прохода провода при намотке статора. Раскладчики при помощи рычажного механизма в виде трехплечей качалки 30, которая кинематически связана с кареткой, и двух тяг 31 поворачиваются синхронно на некоторый угол пропорционально величине перемещения каретки, что позволяет получить в лобовых частях статора расширяющуюся форму обмотки.

Элементы для направления провода в паз (фиг. 5) выполнены отдельно от раскладочного устройства и представляют собой две тонкие упругие гибкие пластины 32 серповидной формы, входящие кончиками в щель паза статора, закрепленные на шарнирно поворачивающихся с необходимым моментом трения рычагах 33 и 34 с обеих сторон намоточного устройства.

Для остановки станка при намотке определенного количества витков на статор и для контроля числа витков, наматываемых на шпулю, используется программный счетчик числа витков с реверсивным приводом от вала 35 (фиг. 1), так как при намотке на статор и на шпулю вал счетчика должен вращаться в одну сторону.

Намотка статора на станке осуществляется следующим образом.

С челнока 8 и шпули 9 снимаются съемные сегменты. Заготовка статора с установленной пазовой изоляцией фиксируется в приспособлении 1 для закрепления. Затем съемные сегменты челнока 8 и шпули 9 устанавливаются HB место и фиксируются фиксаторами. На счетчике устанавливается нужное количество витков и на шпулю наматывается необходимый запас провода. Затем конец провода 7 пропускается через съемник и через ролик челнока 8 выводится во внутреннее пространство намоточного устройства. В щель паза статора 4 вводятся направляющие пластины 32. На счетчике производится установка необходимого числа витков для укладки в паз, реверсируется привод счетчика, так как вращение шпули 9 при намотке на нее и смотке противоположное.

При придерживании конца провода осуществляется плавный пуск станка, намотка и раскладка провода на статоре с помощью щели, образованной раскладчиками. После намотки в паз числа витков, установленных на счетчике, станок автоматически останавливается, направляющие пластины 32 выводятся из щели паза, статор вручную пово1417053 рачивается и фиксируется для намотки в другом пазу. После окончания намотки статора съемные элементы намоточного устройства разбираются, статор расфиксируется и снимается со станка.

Формула изобретения

1. Станок для тороидальной намотки статоров с зубцами по внутреннему и внешнему диаметрам с наклонным расположением пазов, содержащий намоточное устройство с кольцевым челноком и шпулей, приспособление для крепления изделия, стойку с отверстиями под оси опорных роликов для челнока и шпули, расположенных вокруг них, механизм раскладки провода, включающий по крайней мере два рычага, несущие элементы для укладки провода, установленные на каретке, счетчик числа витков, механизм торможения шпули и гибкие элементы для направления провода, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет укладки провода в статоры с различной высотой и. внутренним диаметром, челнок и шпуля установлены относительно друг друга аксиально, элементы укладки выполнены С-образной формы, закреплены на рычагах шарнирно с образованием винтовой щели для прохода провода и снабжены рычажным механизмом для обеспечения их поворота на угол, равный углу между боковыми поверхностями пазов статора.

15 2. Станок по и. 1, отличающийся тем, что оси опорных роликов, установленных над челноком и шпулей, выполнены с эксцентриситетом относительно отверстий в стойке.

1417053

Составитель В. Пышкина

Редактор A. Огар Техред И. Верес Корректор О. Кравцова

Заказ 4071/50 Тираж 745 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4