Матовая глазурь
Изобретение относится к составам глазурей в керамической промьшленности и может быть использовано для получения глазурованных облицовочных плиток на поточно-конвейерных линиях скоростного обжига.Цель изобретения - снижение температуры обжига, повышение термостойкости и матовости и удешевление. Матовая глазурь содержит, мае. %: SiO 42,0-52,0; BjO, 19,0- 26,0; , 5,5-8,5; MgO 3,9-12,0; 5,0-7,5; KjO 0,5-3,6; CaO 2,0- 2,5; 4,5-5,6. Температура варки 1300-1350°C, температура обжига 820-860°С, время обжига 20-26 мин. Интервал матовости глазури 780- 900°С. ТКЛР (6,0-6,25) Ю градГ , термостойкость 230-250 с, белизна 84-86%, матовость 42-46. Стоимость глазури 230-280 руб./т. 2 табл. (Л
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
ÄÄSUÄÄ 1418303 А 1 (51)4 С 03 С 8/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4145982/31-33 (22) 26.09.86 (46) 23.08.88. Бюл. № 31 (71) Харьковский политехнический институт.им. В.И. Ленина (72) Ю.Д. Трусова, Г.В. Лисачук, Н.Г. Олефиренко, М.И. Рыщенко, Л.В.Павлова, М.В. Шульженко,В.И.Светличный и Е.С. Лепилкина (53) 666.295.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 351799, кл. С 03 С 8/08, 1971.
Авторское свидетельство СССР
¹ 743960, кл. С 03 С 8/04, 1978. (54) МАТОВАЯ ГЛАЗУРЬ (57) Изобретение относится к составам глазурей в керамической промышленности и может быть использовано для получения глазурованных облицовочных плиток на поточно-конвейерных линиях скоростного обжига. Цель изобретенияснижение температуры обжига, повышение термостойкости и матовости и удешевление. Матовая глазурь содержит, мас. 7: SiO 42,0-52,0; В Оз 19,026,0; А1 0 5,5-8,5; MgO 3,9-12,0;
Na>0 5,0-7,5; К О 0,5-3,6; СаО 2,02,5; Р О 4,5-5,6. Температура варки 1300"1350 С, температура обжига
820-860 С, время обжига 20-26 мин.
Интервал матовости глазури 780900 С. ТКЛР (6,0-6,25) ° 10 град термостойкость 230-250 С, белизна
84-86K., матовость 42-46. Стоимость глазури 230-280 руб./т. 2 табл.
1418303
Таблица 1
Компоненты глаИзвестный зури
sio
19,0 26,0
14,0 19,5
ВО
A1z оз
MgO
698
8 5
1.3, 57
8,0 12,0
3,9
2,06
7,5
5,6
5 0
5,5
Na О
ZrO2
16,43
169?9
ZnO
3,0 3,6 0 5
К20
СаО
2 5 2 1 2 0
5 6 4,9 4,5
Таблица 2
I (Значение свойств глазури состава
Свойства глазури
Известный 1 2 3 о
Температура, С варки
1300-1350 1300-1350 1300-1350 1300-1350
900-950 820-860 820-860 820-860 обжига
Время обжига, мин
20-26
20-26 20-26
6,25
6,08 6,0
250, 250
230
Изобретение относится к составам глазурей в керамической промышленности и может быть использовано для получения глазурованных облицовочных плиток на поточно-конвейерных линиях скоростного обжига.
Цель изобретения — снижение температуры обжига, повышение термостойкости и матовости и удешевление. l0
Для приготовления глазури в качестве исходного сырья используют следующие материалы: песок, борную кислоту, каолин, тальк, поташ и соду. указанные материалы просеивают, дозируют в необходимом количестве (согласно химическому составу),смешивают фрито
9 туют при 1350 С в течение 4 ч и гранулируют в воду. Затем фритту с добавкой оксидов Сао и Р оэ например в 20 виде Са (РО<), измельчают мокрым помолом в шаровой мельнице до остатка 0,15% на сите ¹ 0056. Влажность шликера 36-38%, плотность 1,60
1,64 г/см . Плитки покрывают глазурью 25 методом полива или распыления и обжигают на поточно-конвейерной линии в течение 20-26 мин при максимальной о температуре 860 С. Глазурь дает матовое белое покрытие с ровным разливом.
В табл. 1 приведены конкретные составы предлагаемой матовой глазури9 а свойства этих составов — в табл. 2.
Предлагаемая матовая глазурь обладает высокими эксплуатационными
35 свойствами при скоростном обжиге, при этом исключается дорогостоящее циркон- и цинксодержащее сырье.
Формула изобретения, Матовая глазурь, включающая Si0 9
В О, А1 0 9 MgO, Na20, о т л и ч аИнтервал матовости, С 880-1000
ТКЛР, 10 град 4
О
Термостойкость9 С 200 ю щ а я с я тем, что, с целью снижения температуры обжига, повышения термостойкости и матовости, а также удешевления, она дополнительно содержит К90, Сао, Р20, при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Si02 42,0-52,0
ВО 19,0-26,0
А1 0 5,5-8,5
MgO 3,9-12,0
Ха20 5,0-7,5
К2О 0,5-3,6
СаО 2,0-2,5
Р О 4,5-5,6.
Содержание компонентов глазури, мас, %9 состава
32,15 52,0 50,0 42,0
780-900 780-900 780-900
l 4l 8303
Свойатва глазури Значение свойств глазури состава
2: 3
Известный 1
Белизна, .
84 84 86
Составитель Г. Мурашова
ТеХРеД JI.Îëåéíèê КоРРектоР N. Максимишинец
Редактор И. Дербак. Заказ 4125/26 Тираж 425 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Матовость (блеск), Стоимость, руб./т 420
Продолжение та бл, 2
I l 1
42 45 46 с..
230 270 280
