Матовая глазурь

 

Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к составам глазурей, применяемых для покрытия экстерьерных керамических изделий декоративного назначения, изготовляемых из шамотизированных масс на основе местных цветных карбонатных глин, имеющих низкий температурный коэффициент линейного расширения , находящийся в пределах (52- 57) град . С целью повьппения морозостойкости, химстойкости и обеспечения стабильности матового покрытия в расширенном интервале темЛера- ; тур обжига матовая глазурь содержит, мас.%: 510,1 32,47-35,63; А., 7,31- 10,92; B,j03 15,20-19,34; СаО 1,94- 3,43; Na,jO 2,05-2,82; К,0 1,25-1,80; TiO 7,33-9,54; ZnO 15,70-21,80, по крайней мере один оксид из группы МпО 2 CuO, Сг,0з, ,, 2,49- ., 9,00. Морозостойкость покрытия 95,- Ф 100 циклов, химическая стойкость в воде 99,82-99,87%, в 1 н. HCt 99,57- 99,64%, интервал обжига 920-1050 С. Во всем интервале обжига получают матовое покрытие монолитной цветное- 5 ти и шелковистой фактуры. 2 табл. 00 сд

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 2 А1 (51) 4 С 03 С 8/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

40 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ (21) 3955788/29-33 (22) 23. 09. 85 (46) 07. 06. 87. Бюл. ¹ 21 (71) Белорусский конструкторско-технологический институт местной промышленности Научно-производственного объединения средств механизации и оснастки Прогресс 1 (72) И.А.Левицкий и Г.А.Терехович (53) 666.295.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹- 1039907, кл. С 04 В 41/86, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 1058913, кл. С 03 С 8/02, 1982. (54) ИАТОВАЯ ГЛАЗУРЬ (57) Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к составам глазурей, применяемых для покрытия экстерьерных керамических изделий декоративного назначения, изготовляемых из шамотизированных масс на основе месTHbIx eTHb(x KGp бонатных глин, имеющих низкий температурный коэффициент линейного расширения, находящийся в пределах (5257) ° 10 град . С целью повышения

-7 морозостойкости, химстойкости и обеспечения стабильности матового покрытия в расширенном интервале темпера-, тур обжига матовая глазурь содержит, мас.%: SiO 32,47-35,63; А1 Оэ 7,3110,92; В О 15,20-19,34; СаО 1,9443; На 0 2 05 2,82; К О 1,25 1 801

TiO 7,33-9,54; ZnO 15,70-21,80, по крайней мере один оксид из группы 4 пО

9,00. Морозостойкость покрытия 95;

100 циклов, химическая стойкость в воде 99,82-99,87%, в 1 í. НС1 99,5799,64%, интервал обжига 920-1050 С.

Во всем интервале обжига получают матовое покрытие монолитной цветности и шелковистой фактуры. 2 табл.

Таблица глазури

Содержание компонентов, мас.%, состава

Компонент

34,08 32,47

SiO„

35 63

10,47

32,47

32,47

32, 4!

34,08

7,31 10,92 7,3 1

АР О

7,31

10,92 7,31

3,43

3,43

2,49

1,94

3,43

Са0

2,60

2,82

2,03 ?,82

2,60 2,82

1,78 1,80

15,35 15,20

21,80 18,43

Иа О

1978

1,80

1,25

К О

15, 35

21,80

19 с4

15,20

18,43

15,20

18, 43

15,20

В О

ZnO

l5,7O

18 43

Изобретение относится к керамической промышленности, а именно к составам глазурей„ применяемых для покрытия зкстерьерных керамических изделий декоративного назначения„ изготовляемых из шамотизированных масс на основе местных цветных карбонатных глин, имеющих низкий температурный коэффициент линейного расширения, находящийся в пределах (52.57) 10 град .

Цель изобретения — повышение морозостойкости, химическои стойкости и обеспечение стабильности матового покрытия в расширенном интервале-температур обжига.

Составы глазури приведены в табл. 1.

В качестве шихтовых материалов используют следующие компоненты: фритта, каолин просяновский, диоксид титана, цинковые белила, пиролюзит,. оксид меди, оксид хрома, оксид железа, оксид кобальта.

Для приготовления глазури часть компонентов фриттуют. Фритта имеет следующий состав, мас.%: SiO 48-52;

АР Оз 7 — 14; ВдО 25-32; СаО 3-6;

Na О 5-8. Фритту готовят из следую2 щих материалов: ;варцевый песок, глинозем, мел, бура и борная кислота.

Эти материалы фриттуют при 12501400 С в течение 3-3,5 ч с последующей грануляцией на воду.

Из фритты и других составляющих компонентов, которые не подвергаются фриттованию, готовят шликер путем мок5402 2 рого помола с получением влажности 4550% до остатка на сетке lf - 0063 в количестве 0,5-0,7 мас.%. Глазурную суспензию при плотности l 52- l 54 г/см наносят на поверхность керамических изделий, прошедших утильный обжиг при 810-850 С, методом окунания и пульверизации. Обжиг покрытия ведут в электрических печах при 920-1050 С

fO в течение 2-2,5 ч.

Свойства матовой глазури приведены в табл. 2.

Формула из обре тения

Матовая глазурь, включающая Si0, АРдО, СаО, В О, Na О, К О, Т О, ZnO отличающаяся тем, что, с целью повышения марозостой20 кости, химстойкос-ги и обеспечения стабильности матового покрытия в расширенном интервале температур обжига, она дополнительно содержит по крайней мере один оксид из группы МпО, CuO, Cr О, Fe O, Со 0Ä при следующем соотношении компонентов, мас.%;

SiO 32,47-35,63

A 0з 7,31-10,92

30 СаО 1,94-3,43

В Оз 15, 20-19, 34

Na <О 2,03-2,82

К О 1,25-1,80

TiO 7,33-9,54

35 ЕпО 15,70-21,80

По крайней мере один оксид из группы Мп02 Сио, Сг Оз Ре,оз, 1 (4

Продолжение табл. 1

1315402

Содержание компонентов, мас.й, состава

Компонент глазури

1 2 3 . 4 5 6 7

9,54

9,54

7,33

8,49 9,54 9,54 8,49

Ti0 г

9,00 6,30

МпО

6,00

3,31

4,00

СиО

2,00

3,00

1,00

1,37

1,00

2,70

1,00

3,00

1, 12

2,49

Таблица 2

Свойства

1 5 6 ) 7

Плотность глазури, г/см

1,52-1,54

Температура варки фритты, С

1250-1300

Интервал оптимальной температуры обжига матового покрытия, С

920-1050

Выдержка при максимальной температуре обжига, ч 1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

1,5

49,9 52,3 52,30 50,20 49, 30 49,90 48,30

Термостойкость, С 210-220 200-210 200-210 220-230 210-220 210-220 220-230

Морозостойкость, циклы

100

100

95 100

100

100

Химическая устойчивость, 7:

99,82 99,82

99,85 99,82 99,86

99,83 99,87 в Н О г

Cr О

Fe О

2. 3

Со О

3 <

Температурный коэффициент линейного расши7 рения, оа- 10 град

Состав глазури (2 3 ) 4

1315402

Продолжение табл.2

Свойства I

99,60 99,57 99,57 99,61 99,58 99,64 99,60 в 1н. HCI

18

0,03

0,03

0,02 0,03

0,02 0,02

Цвет покрытия

Темно- ТемноСветло- Болотбирю- ный зовый волны

Качество покрытия Моно- Матолитной вое

Составитель С. Белобокова

Текред A.Êðàâ÷óê

Корректор Л. Патай

Редактор Н. Рогулич

Заказ 2269/22

Подписное

Тираж 427

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Отражение света (блеск), 7

Истираемость, г/см2

Небесноголубой цветности коричневый коричневый

Шелковистой фактуры

1 l

Зеленый Цвет морской