Способ поверхностного модифицирования резинотехнических изделий

Авторы патента:

B05D7/02 - на высокомолекулярные вещества, например на резину (обработка или нанесение покрытий на формованные изделия из высокомолекулярных веществ C08J 7/00)

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к способу поверхностного модифицирования резинотехнических изделий, и может найти применение в гидромашиностроении, точном приборостроении, электронной и вакуумной технике, в буровом и горном деле, в автомобилестроении. Изобретение позволяет повысить износостойкость, улучшить антифрикционные и антиадгезионные свойства при сохранении структуры изделий за счет того, что на нагретое до 120 - 150°С изделие наносят напылением 3 - 10%-ную водную суспензию политетрафторэтилена, предварительно подвергнутую радиационному облучению до дозы 150 - 200 Мрад, а термическое закрепление проводят струей химически инертного газа при 250 - 280°С. 1 табл.

Изобретение относится к резиновой промышленности/ в частности к способу поверхностного модифицирования резинотехнических изделий/ и может найти применение в гидромашиностроении/ точном приборостроении/ электронной и вакуумной технике/ в буровом и горном деле/ в автомобилестроении. Цель изобретения - повышение износостойкости/ улучшение антифрикционных и антиадгезионных свойств при сохранении структуры изделий. Модифицированию подвергают резины марки ИРП-1287/ ИРП-1305/ ИРП-1316 на основе фторкаучука СКФ-26/ ИРП-3013 на основе фторкаучука СКФ-32/ ИРП 51-1433 на основе силоксанового каучука СКТФВ 803/ ИРП 1118/ на основе бутадиенметилстирольного каучука СКМС-10 и ИРП 51-1683 на основе бутадиеннитрильного каучука СКН-26МНТ. Изобретение иллюстрируют следующие примеры. Пример 1. Политетрафторэтилен марки Ф-4Д облучают источником -излучения до дозы 150 Мрад. Из облученного политетрафторэтилена приготавливают водную суспензию с концентрацией полимера 3 мас.% . Образей резины размерами 1501602 мм помещают в камеру плазмохимической установки/ в которой создают вакуум до давления 10^-2 + 510^-3 мм рт.ст. Тлеющий разряд возбуждают с помощью источника высоковольтного питания/ подавая на расположенные внутри камеры электроды напряжение 800-1000 В/ с частотой 50 Гц. Обработку изделия ведут при давлении остаточного воздуза 10^-1+ 510^-2 мм рт.ст. и удельной мощности разряда 0б001 Вт/см³ в течение 30 мин при непрерывном вращении. После обработки изделие извлекают из камеры и помещаюи в термошкаф на 10-15 мин для нагрева до 150С. Нагретое РТИ извлекают и напыляют на рабочую поверхность приготовленную суспензию политетрафторэтилена. Количество наносимого политетрафторэтилена регулируют визуально до появления на поверхности белого матового налета. Затем проводят оплавление ПТЭФ струей азота при 280С. Время протапливания контролируют по изменению цвета покрытия до исчезновения матового оттенка. Антифрикционные свойства модифицированных резин определяют на машинах трения по известным методикам. (Скорость трения 0/1-1 м/с/ нагрузка 2/0 кг/см/ температура комнатная). Антиадгезионные характеристики снимают на адгезиометре после выдерживания резины в контакте с поверхностью металла под нагрузкой 2 кг/см² и температуре 100С в течение 24 ч. Полученные результаты приведены в таблице. Пример 2. ПТФЭ марки Ф-4Д облучают ускоренными электронами с энергией 3/2 Мэв до дозы 200 Мрад. Из облученного фторолона приготавливают водную суспензию с концентрацией 10% . Облучение резины тлеющим разрядом проводят в условиях примера 1. После плазмообработки РТИ извлекают из вакуумной камеры плазмохимической установки и помещают в термошкаф для нагрева до 120С. После подогрева на рабочую поверхность РТИ напыляют приготовленную суспензию фторолона. Проводят оплавление фторолона струей аргона при 250С. Фрикционные и адгезионные характеристики модифицированной резины измеряют как описано в примере 1. Пример 3. В условиях примера 2 проводят облучение ПТФХ до дозы 170 Мрад/ приготавливают из облученного полимера водную суспензию с концентрацией 6% / нагрев РТИ перед нанесением на его поверхность суспензии осуществляют до 135С и оплавляют ПТЭФ при 270С. Пример 4. В условияя примера 1 оплавление ПТФЭ осуществляют струей горячего воздуха при 280С. Пример 5. В условиях примера 2 облучение ПТФЭ осуществляют до дозы 100 Мрад/ а его проплавление на поверхности РТИ проводят при 350С. Пример 6. В условиях примера 2 облучение ПТФЭ осуществляют до дозы 300 Мрад/ а проплавдение при 230С. Пример 7. В условиях примера 1 напыление суспензии ПТФЭ с концентрацией 15% осуществляют на поверхности РТИ/ нагретое до температуры 105С. Пример 8. В условиях примера 2 напыление суспензии ПТФЭ с концентрацией 1% осуществляют на РТИ/ нагретое до 170С.

Формула изобретения

СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО МОДИФИЦИРОВАНИЯ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ обработкой в плазме тлеющего разряда, нанесением суспензии политетрафторэтилена и термическим закреплением нанесенного слоя полимера, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости, улучшения антифрикционных и антиадгезионных свойств при сохранении структуры изделий, на нагретое до 120 - 150^oС изделие наносят напылением 3 - 10%-ную водную суспензию политетрафторэтилена, предварительно подвергнутого радиационному облучению до дозы 150 - 200 Мрад, а термическое закрепление проводят струей химически инертного газа при 250 - 280^oС.

РИСУНКИ

Рисунок 1

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 11-2002

Извещение опубликовано: 20.04.2002

Способ обработки поверхности желатинового студня // 953498

Способ усиления латексной губки // 745913

Способ изготовления асбостального полотна // 689081

Вулканизующаяся полимерная композицияизобретение относится к составам для получения модифицированной вулканизующейся композиции на основе хлорированного полиэтилена (хпэ) .развитие производств, связанных с агрессивными средами, требует создания новых материалов для защитных покрытий, которые обладали бы высокой химической стойкостью, атмосферостойкостью, хорошими физико-механическими свойствами и прежде всего эластичностью. благодаря этому покрытие выдерживает механические и температурные нагрузки, обладает тренциюстойкостью но отнощению к бетонным конструкциям. наиболее пригодными для этой цели ллгатериалами являются полимерные покрытия на основе каучуков, в особенности хлорированного полиэтилена.известны вулканизующиеся полимерные композиции на основе хлорированного нолиэтилена с использованием в качестве вулканизующих агентов низкомолекулярной полиамидной смолы по-201 или нолиаминов, например /г-фенилендиамина.полиамины как ароматические, так и алифатические отличаются летучестью и токсичностью. использование низкомолекулярных полиамидных смол с различным аминным чис- 5 лом (продуктов конденсации димеризованных кислот высыхающих масел и алифатического диамина) снижает химическую стойкость вулканизатов.для увеличения адгезионной прочности вул-10 канизатов хпэ было предложено вводить в композиции термореактивные фенольные смилы, причем введение смолы производят на вальцах с последующим нереводом в раствор, что значительно усложняет процесс по-15 лучения нокрытий.для повышения химической стойкости, адгезии покрытий, а также упрощения технологии получения покрытий в качестве вулка- 20 низующего и одновременно модифицирующего агента в композицию введена смола дфпу, полученная из дифенололпропана и уротропина, следующего строения: // 360348

Всесоюзная патентно-т[х!1н4е:кай|библиотека // 337996

Способ антистатической обработки изделий из термопластичных полимеровimwh-tiaвнблио'; // 331068

Способ антистатической обработки термопластичных полимеров // 323413

Способ нанесения покрьиияпленку // 278108

Способ получения покрытий // 256224

Средство для защиты от биоразрушений древесных и лакокрасочных материалов, способ его получения и способ защиты от биоразрушений древесных материалов // 2158677

Способ штампования брусков детергента // 2195469

Изобретение относится к устройству и способу для штампования брусков детергента с использованием матрицы для получения формованного изделия

Способ покрытия подложки дисперсией фторполимера // 2363549

Способ и устройство для обработки емкостей из полимерного материала // 2401702

Изобретение относится к способу и устройству для обработки емкостей из полимерного материала

Способ получения покрытия // 2022663

Изобретение относится к технологии отделки кожеподобной резины и может быть использовано в легкой промышленности, в частности для отделки подошвенных резин

Способ получения поверхностного покрытия, имеющего защитный слой // 2573901

Изобретение относится к способу получения поверхностного покрытия, содержащему этапы обеспечения слоя износа на основе ПВХ (1), по существу, свободного от неорганических наполнителей, нанесения на упомянутый слой на основе ПВХ (1) композиции верхнего покрытия, содержащей поливиниловый спирт (ПВС) и соединение силана, содержащее по меньшей мере одну аминогруппу, нагревание упомянутого слоя на основе ПВХ (1) и упомянутой композиции верхнего покрытия при температуре, эквивалентной или превосходящей 150°C, для образования верхнего покрытия слоя износа (2). Результатом является получение поверхностного покрытия, сочетающего свойства физической устойчивости и свойства химического и газового барьера. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил., 6 табл.

Способ химического пассивирования полимерных поверхностей // 2602882

Изобретение относится к способу пассивирования полимерных частиц для предупреждения нежелательного взаимодействия их с окружающей средой. Способ пассивирования полимерного материала включает (а) обработку поверхности полимерного материала, где полимерный материал составляет поверхность одной или более частиц тонера, содержащих кристаллический сложный полиэфир, и где обработка поверхности включает (i) погружение полимерного материала в водный раствор либо тетраоксида рутения, либо тетраоксида осмия, (ii) промывание полимерного материала, и (iii) сушку полимерного материала с получением пассивированного полимерного материала. Покрытие напылением металла и поверхностная обработка водными растворами, как показано, успешно пассивируют частицы, такие как, например, частицы тонера, и предотвращают взаимодействие между частицами и эпоксидной смолой для заливки, которое вызывает артефакты, наблюдаемые при визуальном изображении путем просвечивающей электронной микроскопии (ПЭМ). 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 пр.

Порошкообразная смола, способ ее получения, изделие // 2106153

Изобретение относится к порошкообразным сшитым полимерам, абсорбирующим жидкости, а также кровь /суперабсорбентам/, с улучшенными свойствами в отношении набухания и удерживающей способности по отношению к водным жидкостям при нагрузке; способу получения этих полимеров, а также к их применению в абсорбирующих изделиях санитарии, как в детских пеленках, при недержании /мочи/ у взрослых, в предметах гигиены для женщин, а также для покрытия ран

Полимерная композиция для нанесения антифрикционного покрытия на резинотехнические изделия // 2119512

Композиция для защитных покрытий шинных резин // 2127743

Изобретение относится к резиновой промышленности

Композиция для защитных покрытий шинных резин // 2127744

Изобретение относится к резиновой промышленности