Устройство для прессования многослойных длинномерных изделий

 

Изобретение относится к порошковой металлургии. Цель изобретения - улучшение качества изделий за счет устранения смешивания различных порошков при прессовании. Для этого предлагаемое устройство дополнительно снабжают закрепленными над канавками шнека винтовыми пластинами под каждым за первым загрузочным узлом. Пластины выполнены шириной, превышающей ширину канавки, что обеспечивает перекрытие поступления порошка из каждого загрузочного узла в канавку шнека, транспортирующего порошок из предыдущего загрузочного узла. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1252049 (21) 4119794/31-02 (22) 09.07.86 (46) 30,08.88. Вюл. )) 32 (71) Витебский технологический институт легкой промышленности (72) С.С.Клименков и В.В.Савицкий (53) 621.762.4.06(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР ,))f 1252049, кл. В 22 F 3/02, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ))НОГОСЛОЙНЫХ ДЛИННОИЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к порошко. К„>419806 A 2

<5)) 4 В 22 Р 3/02, 7/00, В 30 В ) )/22 вой металлургии. Цель иэобретения— улучшение качества изделий за счет устранения смешивания различных порошков при прессовании. Для этого предлагаемое устройство дополнительно снабжают закрепленными над канавками шнека винтовыми пластинами под каждым за первым загрузочным узлом. Пластины выполнены шириной, превышающей ширину канавки, что обеспечиваетперекрытие. поступления порошка из каждого загрузочного узла в канавку шнека, транспортирующего порошок иэ предыдущего загрузочного узла. 1 ил.

1419806

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования многослойных длинномерных изделий, и является

5 усовершенствованием изобретения по авт. св. У 1252049.

Целью изобретения является улучшение качества иэделий за счет устранения смешивания порошков при прессова- 10 нии.

На чертеже представлено устройство, продольный разрез.

Устройство состоит из корпуса 1, на котором размещены загрузочные бун- 15 керы 2 — 4. К торцу корпуса крепится матрица 5. Внутри корпуса установлен шнек 6,. соединенный посредством зубчатого колеса 7 с приводом (условно не показан). На наружной поверхности 20 шнека выполнены винтовые канавки 8—

10. При этом шнек имеет три зоны, каждая иэ которых связана с числом винтовых канавок, выполненных на его цилиндрической поверхности. При пере- 25 ходе от одной зоны к другой число винтовых канавок увеличивается как минимум на одну и более в каждой последующей зоне. При этом каждая предыдущая винтовая канавка 8 и 9 в пос- 30 ледующей зоне под загрузочным бункером закрыта винтовыми пластинами 11 и 12, закрепленными на цилиндрической поверхности шнека. Укаэанные пластины совместно с канавками образуют канал для перемещения порошка к матрице. При этом пластины выполнены с шириной, превышающей ширину канавки, что обеспечивает перекрытие поступления порошка из каждого последую- 0 щего загрузочного узла в канавку шнека, транспортирующего порошок из предыдущего загрузочного узла.

Крепление пластин может быть осуществлено с помощью винтов, сварки путем посадки на конические или цилиндрические штифты и т.п. При этом винтовые пластины закрывают только предыдущие канавки, а те, которые начинаютая в данной зоне, остаются открытыми.

Устройство работает следующим образом.

Вращательное движение от привода посредством зубчатого колеса 7 передается на шнек 6. Порошок соответствующего материала из загрузочного бункера 2 заполняет винтовую канавку

8, начинающуюся в зоне I под загрузочным бункером. По укаэанной канавке порошок транспортируется к матрице

5. При этом.под загрузочными бункерами 3 и 4 указанная канавка закрыта винтовыми пластинами 11, препятствую" щими перемешиванию порошка из канавки

8 с порошком из соответствующего бункера. Из загрузочного бункера 3 порошок поступает в винтовую канавку 9, которая начинается в зоне II под бункером. Винтовая канавка 9 под загрузочным бункером 4 закрыта винтовой пластиной 12 для предотвращения перемешивания порошков, Из загрузочного бункера 4 порошок заполняет свободную винтовую канавку 10 и перемещается по ней к матрице. При этом две других канавки закрыты винтовыми пластинами. Перемещение порошка в закрытых каналах происходит эа счет давления новых порций поступающих нз загрузочного бункера. В матрице происходит уплотнение всех слоев порошка, поступающих из каждой канавки, и в результате экструдируется изделие в виде многослойной трубчатой заготовки с чередующимися слоями, контактирующими друг с другом по винтовой поверхности.

Таким образом, предлагаемое устройство позволяет предотвратить перемешивание порошков, улучшив тем самым качество готовых изделий. формула и з о б р е т е н и я

Устройство для прессования многослойных длинномерных, изделий по авт. св. Р 1252049, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества изделий за счет устранения смешивания различных порошков при прессовании, оно дополнительно снабжено винтовыми пластинами, закрепленными над канавками шнека под каждым эа первым загрузочным узлом, причем пластины выполнены с ширинойу превышающей ширину канавки.

1419806 ф f0 11

Составитель Л.Гамаюнова

Техред А. Кравчук Корректор У

И.М ска

Редактор Н.Горват

Подписное

Тираж 741

Заказ 4273/14

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, ная 4