Установка для получения металлических порошков

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к установкам для получения металлических порошков распылением вращающейся эа1 11 18 готовки. Цель изобретения - упрощение переналадки установки при изменении типоразмеров заготовки. Питателем подают заготовку на вилки 5, прижимают коническим роликом 9 и толкателем 7 подают заготовку в камеры рас пыления соосно нагревателю 26i При переходе на другой диаметр заготовки меняют диафрагму J9 в экране 16, который перемещают в вертикальной плоскости до соосного положения заготовки и внутреннего диаметра диафрагмы 39, при этом толкатель 7 повторяет смещение по вертикали на ту же величину. Нагреватель 26 может совершать колебательное движение в вертикальной плоскости от привода относительно заготовки . Полученный порошок осыпается в сборник порошка 34. 1 з.п,ф-лы,, 3 ил. 1Л ze

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ()1) 4 В 22 F 9/10

Зб

Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4193597 /3! -02 (22) 10,02,87 (46) 30.08.88. Вюл ° II 32 (71) Институт проблем материаловедения АН УССР (72) Л,Д.Кулак, М.И.Залесский, П.М. Копершевич, О,В,Сорокина, С.А.Фирстов, Н,Н.Кузьменко, А,A,Äoрогой, Н.M.ÌèõàéëîB и Л,К,Шорина (53) 621.762.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hÐ 534304, кл. В 22 F 9/10, 1976.

Авторское свидетельство СССР

У 688282, кл. В 22 F 9/10, 1979, (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ METAJIЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к установкам для получения металлических порошков распылением вращающейся sa1 77 18 готовки, Цель изобретения — упрощение переналадки установки при изменении типоразмеров заготовки . Питателем подают заготовку на вилки 5, прижимают коническим роликом 9 и толкателем 7 подают заготовку в камеры распыления соосно нагревателю 26, При переходе на другой диаметр заготовки меняют диафрагму 19 в экране 16, который перемещают в вертикальной плоскости до соосного положения заготовки и внутречнего диаметра диафрагмы 19, при этом толкатель 7 повторяет смещение по вертикали на ту же величину.

Нагреватель 26 может совершать колебательное движение в вертикальной плоскости от привода относительно заготовки, Полученный порошок осыпается в сборник порошка 34. 1 s,ï.ô-лы., 3 ил. (1 с„о (Изобретение 0 г(:оснтся -". порошковой металлургии, в частносги к установкам

ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТЯЛЛИ (ЕСКИХ, (ОРОШКОВ распылением вращающейся зяго овки„

Цел(Э из Обретения упрон<ение пере наладки установки при изме;-(енин типораэмерОВ эяГОтОВОк, На фиг.1 схематично иэобьажена Ус-. тановка для получений металлических порошков, общий вид; ня фиг.2 =- раз-рез А-А на фиг,1; на фнг,3 — - вид Б н.-фиг1.

Установка состоит иэ гермети (ных вспомогательной камеры 1 н камеры ряс-1! пыления 2„ Во вспомогател.ьной камере l установлены ма азин заго:oB01< 3 с питателем 4, механизм вращения эя "0. товки„ выполненный в виде составных валков 5 с приводом 6, механизм пода- 2."( чи зяГОтОвки с толкятелем 7 и привО дОм 8 мехяниэм г(р(с <имя з яГотсвки q Bbi полненный в виде конического ролика 9 с приводом 10. Коническ((Й ролик 9 установлен в подп(ипниковь(Х опорах (1. связанных через основание J2 2с направ-ЛЯ(ОЩИМИ 33> ПОЗВОЛЯЮШИ."(И ДЕ )ЕМЕН(ЕНИЕ в вертикальной плоскости„

ПОд B poTo÷ê ями валко(Э з чс т а((овл е(1 «(» сбОрник ОГаркОВ 14. Вспо гогятельняя камера 1 Отделена От камеры ряспь(((е— ния 2 водоохлаждаемой "òåíêîé 15. В камере распыления 2 установлен кони"ческий ВодоохлажДЯемь!й экРЯН 16, (нмег,г „ щий е(оэможность вертикя((ьно 0 пеэе(ye— щения в направляющих 1(с помощью мяхОВика )7. Прк(этОм маховик 17 кони-ческими передачами 10 одновременно связан как с экраном 16,, так и с толкателем 7 механизма пода i(i зягстовки.

Внутри экрана 16 устава,. ".-Иваю сменные диафрагмы 19, Б тордовс и с. Янке 20 камеры рзспылзйия 2 ус: =.<(0BJ енц гляделка 2) и крышка 22„ Крьн .Кя 22 выполнена с кронштейнам :1 23,. на котсpb(x закреплены направл ющие 2Й, 110=;0ляюшие перемещение по ннм "=ò,à-íèí,:û 2; с нагрев ателем 26 при помощи 8T

-Ос(1е :его ог(ус1(яюг конический

)опик 3 МЕХЯН (Э Sii8 iIO(OIS(1 (8 Э ЯГ О i OBКИ

Включя(,,;рицод g еjiянизмя подячи заготовки и толкятелгм 7 подают заго"! 0 =, < у в кем оу пя<" пь, ленив 2 Н8 р80

,.тонн(;е, равное 0,5-!,"- диямет я загс;

".cr кн. 1 ховнком 27 перемещают ста.((нну,25 с 1(ягревятелем 26 дс тв -;емсго Расстояния оТ заго"ов <и.. Ибкий элемент 29 прн ЯToi =ж..мае гся„ Вклкч аю r и р ((В оды 6 H В,, p 8 lips((Is(1< "i 0 8-i заготовки„ Включают ня;-реватель 26 и

С Э ЯДЯН((ой C. К <0 130 ".ЬЮ T 5.11< 8 I Л ЕМ / П 0 дают за(отовку в зон :.."(яьления„ где

Ояс..(ляB÷åíí.-нй металл под действием де<1 "рс) ежнь(х cиг(OTDb(B яется 0

"орця зя".ОTовк.к и(y .,яряясь 0 Bопо" охляждae(1(.Ë экран !6„ крисгаллнзуе -ся, Полученнь(й -;орошо(< ссыпаетoB в с. -:орник порошк8 Зс., ((осле ог-.ончания распыления толi8((0 16„ Маховиком 17 Beреме(нают экi 6 11 B eD i ИКЯ.((ьной создания кондентричного зазора между

Э ЯГ 0 TO: Кой = ):. (IУТPF ЬIНИ((ДИ ЯМЕ ГР< 11 ДИ" зфряГмь((, пэч э o(j 01 I<8Te.(B / r(OBT " ряет смешен,i» -, эертикя.:",.; на ту же

1 .(В;.ЛИЧИНУ IJBSI 8 ecîêî ÿ ъ OС-, S» r.i".. Ii

iI,яется крив с(нип 3 ., сэр:з 8(1ный шатун О(„(.(, и гсвя» е.<е;,,(26 и (p. --:n p

eI о н.-Д-;<-<он „" ; —,я разно;:"; 1,-, -(0(-0 про, Topi:,p. --:ягоговкн, особенно и н (Н Pi(iÎÄ ; (..СЕКЯ?1 v(3 i<8 К811НРОВ ЯHИR . - то по.-..воляет ".;ягревзтелю 26 соверкать колебятельные лв(ск"=" B в Be(Iтикальнои:!лоскости !18 нас- 3<>р": ый

v ол 0".нс ителььо ос 1; з Яг 0 го((охи,. В

;;c !..З л.банок(уcT8HoB <8 эябо. 8ет 11< Опи

<-. >нпо .,,г 1(ã (, Л,т

Выполнение толкателя 7 и экрана 16 соосными с возможностью одновременного вертикального перемещения в направляющих 13 при помощи конкческкх передач 18 позволяет движением маховика 17 совмещать их общую ось с изменившейся осью заготовки, что ис" ключает демон-аж,и замену узлов механизма осевого перемещения н известном устройстве.

11ереход на другой размер заготовки в отличие от прототипа не требует переналадки механизма прижима saготовки, так как в его конструкции отсутстнует жесткая настройка на какой-то определенный типоразмер заготовок. Это достигают выполнением механизма прижима заготовки в ниде конкческого ролика 9, установленного н подшипниковых опорах 11 так, что одна из его образующих параллельна оси заготовки, и перемещаюшегося по направляющим 13 с помощью при- вода 10. Кроме того, установка ко- 2 нического ролика 9 большим основанием н сторону подачи заготовки способствует перемещению огарка в сторону, обратную ходу заготовки и его сбросу в сборник огарков 14 эа счет состав" 30 ляющей силы трения, которая возникает вследствие разницы окружных скоростей конического ролика 9.

Снабжение установки механизмом сканирования нагревателя обеспечивает распыление заготовок любого диаметра. При этом изменение угла наклона нагревателя 26 осуществляют вращением винта 32, по которому перемеща- 40 ется кривошип 31, связанный шатуном 33 с нагревателем 26. При включении привода 30 происходит колебание дуги нагревателя 26 вверх и вниз по торцу

; заготовки от ее оси на величину вы-,. ставленного угла, что способствует равномерному расплавлению торца заготонки к соответственно равномерному срыву капель расплава с ее кромок.

Таким образом, ныполнение конструк. цчи установки с саморегулируемым механизмом прижима заго"овки, простой регулировкой смещения совместно оси экрана и толкателя при изменении диаметра заготовки и эффективной настрой кой нагревателя позволяет легко осуществлять переналадку устачовки при изменении диаметра заготовки. Все это расширяет технологические воэможности предлагаемой установки для получения металлических порошков.

Формула и э о б р е т е н и я

1. Установка для получения металлических порошков распылением вращающейся заготовки, содержащая герметичные вспомогательную камеру с магазином заготовок, сборником огарков, механизмами вращения„ подачи и прижима заготовки и камеру распыления с экраном, нагревателем и сборником порош" ка, отличающаяся тем,что, с целью упрощения переналадки установки при изменении типоразмеров заготовок, она снабжена механизмами сканирования нагревателя и вертикального перемешения, установленными соосно с экраном и механизмом годачи эаготонки, а механизм прижима заготовки выполнен в виде конического ролика, установленного большим основанием и направлении подачи заготовки с возможностью вертикального перемещения, причем одна иэ его образующих параллельна направлению подачи заготовки.

2. Установка по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью регулирования угла наклона нагревателя, механизм сканирования нагревателя выполнен в виде кривошипно-шатунной пары с винтом для перемещения криношипа. г1 /Д Д г 1:, е;т,. и, 1 „1„р,: оя

Аоррек t д i.!)а о..с1>

Редактор H. Гор...:ат

Заказ 4274!15

Н.,с):: !, Подписное

БНН ПБ 1.осударстп "иио u ко..в- е,а СС1.Р

113035, Иос:-„.;=", . Ж.-35,; р:.— .;::; нао. „, д. 4/ > произ эодс та енио-vo J- èãpëôúчес кое палее ..".-; .-;-, г. .">огород., ул, 11:: о ек-.. а я,

Установка для получения металлических порошков Установка для получения металлических порошков Установка для получения металлических порошков Установка для получения металлических порошков 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, а именно к получению быстроохпажденных частиц металлических сплавов

Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано при производстве порошков и волокон путем экстракции из расплава

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству гранулированного магния и его сплавов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения гранулированного магния центробежным распылением

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в производстве компактных изделий (листы, профили, полосы, штамповки и др.), полученных из дисперсных частиц гранулы, чешуйки, волокна и др

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для получения металлических волокон из расплава

Изобретение относится к производству гранулированных материалов и служит для получения гранул металлов и сплавов

Изобретение относится к технике диспергирования расплавов и может быть использовано в порошковой металлургии, а также в процессах химической промышленности

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для получения волокон
Изобретение относится к области порошковой и цветной металлургии и может быть использовано для получения гранул металлов и сплавов, в том числе химически активных, например, гранул кальция центробежным распылением расплава

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к технике диспергирования расплавов и может быть использовано в порошковой металлургии, а также в процессах химической промышленности
Изобретение относится к области литья магния и магниевых сплавов
Наверх