Устройство для объемной вибрационной обработки деталей

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при виброшлифовании деталей свободным абразивом. Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе за счет исключения заклинивания ворошителя в процессе работы. Устройство содержит контейнер 1 с вибратором 2. Внутри контейнера установлен ворошитель, выполненный в виде набора радиальных лопастей 4, смонтированных на коленчатом валу 3. Выполнение лопастей с дополнительными шарнирно связанными звенья.ми позволяет исключить их заклинивание в процессе обработки. 5 ил. S сл со с О5

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (11) 4 А1 (51) 4 В 24 В 31 067

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTQPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ фиг. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4084467/31-08 (22) 03.07.86 (46) 30.08.88. Бюл. ¹ 32 (71) Белорусский политехнический институт (72) М. Г. Киселев, А. E. Пискарев, В. Н. Абрамович, А. С. Башкирцев, A. Г. Бойчук, E. Г. Доброгост, А. В. Щербач, С. M. LUepбач и А. С. Петрашкевич (53) 62 I .9.048.6.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹9180,52,,кл. В 24 В 31/067, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ

ВИБРАЦИОННОИ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕИ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при виброшлифовании деталей свободным абразивом.

Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе за счет исключения заклинивания ворошителя в процессе работы. Устройство содержит контейнер 1 с вибратором 2. Внутри контейнера установлен ворошитель, выполненный в виде набора радиальных лопастей 4, смонтированных на коленчатом валу 3. Выполнение лопастей с дополнительными шарнирно связанными звеньями позволяет исключить Нх заклинивание в процессе обработки. 5 ил.

1419864

Фар.иула изобретения

ЗО

10

Фиг 2

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при вибро: шлифовании деталей свободным абразивом.

Целью изобретения являетсч повышение надежности работы устройства за счет исключения заклинивания ворошителя в процессе обработки.

На фиг. 1 приведено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — контейнер, продольный разрез; на фиг. 3 — вариант вы, полнения упорного элемента; на фиг. 4 ,, другой его вариант выполнения; на фиг. 5— то же, третий вариант.

Устройство содержит прямолинейный . контейнер 1 U-образного сечения (фиг. 1) с вибратором 2. Внутри контейнера, вдоль его образующей, с опорой в боковых стенках и с возможностью врашения в них установлен коленчатый вал 3, на шейке которого смонтирован ворошитель с составными двухзвенными лопастями 4 и упорами 5. Устройство снабжено механизмом 6 выгрузки и загрузочным устройством 7.

Лопасти 4 (фиг. 2) крепятся на втулке, которая размещается на шейке коленчатого вала 3 с возможностью проворачивания. Коленчатый вал выполнен сборным и фиксируется в подшипниках, закрепляемых в боковой стенке контейнера 1. Дополнительное звено 8 крепится к лопасти 4 посредством проушин, соединенных осью 9. Упорный элемент жестко закреплен на дополнительном звене лопасти и может перемешаться в иаиравляюших 10, выполненных на самой 10пасти (фиг. 3). Также он может выполняться в виде хвостового выступа, расположенного как на дополнительном звене (фиг. 4), так и на самой лопасти (фиг. 5).

Устройство работает следуюшим образом.

Массу абразива и деталей, находящуюся в контейнере 1 (фиг. 1), путем воздействия на него вибратора 2 перемещают в контейнере ио траектории, близкой к U-образной образующей стенки контейнера. При этом масса абразива и деталей иод действием инерционных сил давит на оба звена лопасти 4, обеспечивая их полное (до упора) раскрытие, и одновременно перемещает ее вокруг оси, Причем угловая скорость перемещения лопасти, регулируемая иротиводавлением со стороны массы абразива и деталей над лопастью (в момент ее выхода в

5 верхнее положение) или за счет использования механизма торможенйя, будет несколько ниже скорости иерем еш ения отдельных деталей и абразивных зерен, вследствие чего они получат дополнительное движение в объеме между двумя лопастями. Совокупной (с учетом этого движения и углового перемешения самих лопастей) будет лепестковая траектория движения.

При попадании обрабатываемой детали в зазор между верхней частью лопасти 4 (фиг. 2) и стенкой контейнера масса абразива и деталей продолжает давить на лопасть ворошителя, стремясь сдеформировать деталь и провернуть ворошитель. При этом образуется момент противодавления со стороны заклиниваюшей детали, ириводяший к частичному складыванию лопасти в направлении, указанном на фиг. 3, 4 и 5, что облегчает прохождение детали.

После прохождения детали звено 8 воз25 вращается в исходное положение до упора

5 иод действием инерц10.llll lx сил массы абразива и деталей, чем обеспечивается надежность работы устройства.

Устройство для объемной вибрационной обработки деталей, содержашее прямолинейный контейнер (.)-образного сечения с вибратором и ворошителем, размегценным вдоль полости контейнера и состояшим из группы радиально расположенных лопастей, . смонтированных с возможностью врашения иа жестко закрепленной на торцовых стенках контейнера оси, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства, 40 ось выполнена в виде коленчатого вала, а лопасти смонтированы на его шейках, ири этом лопасти выполнены составными в виде шарнирно соединенных между собой звеньев, каждое из которых снабжено упором.

1419864 г. ), I, I i(i: I (. . I ь (. 1м катон

Pc TaIT()j) М. Коле)иеи) ji 1:е.i j!. ",(р((Корректор М. Mai c!IT!II!Iii(I(ci(Зг) к()з 4 )76(!? j);Id. ()? Пот(ни с ное

В!! Г11!11И Гол (арета(ин(но ()ч(: гегll (.(.(.Р ио ле.l)I(I изоор Tcaaa и откр((тий

1 j;3(135,,Чо I B Ж:3Г). Р I\ Ill(к<)я н()б., л. 4,5

Г1рои )ио.(е гн(оно-ио. (III j);I(j)II Iccl((N ii!1(Ill!)ll)IT)lc. г. Ун(г of)() T, о. Г(!тоек) и()н, 4