Устройство для получения оксида магния

 

Изобретение относится к устройству для -производства керамическ1гх изделий jfв частности для получения оксида магния с высокой степенью чистоты продукта, и позволяет повысить производительность. Устройство выполнено в виде обогреваемого пода, по которомувал лопастями перемещает перемешиваемый оксид магния при вращении от центра к периферии, а лопастями 12 - от периферии к центру, попутно П гремещая в верхнем слое и разлагаемый нитрат магния. Для более качественного перемешивания на гибкий элемент, подвешенньй к валу, одеты с возможностью вращения и контакта с подом призматические лопатки. 4 ил. (Л со со | KJ i/e.;

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1419977 д1 (51) 4 С 01 F 5/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4116558/23-26 (22) 08.09.86 (46) 30.08.88. Бюл. № 32 (71) Всесоюзный,научно-исследовательский проектно-конструкторский технологический институт механизации труда .в черной металлургии и ремонтно-механических работ (72) В.Г.Урчукин, Ю.Д.Сигалевич, В.А.Бурштейн, Ю,Н.Половина, .Ю.И.Галкин и Б.С.Юдковский . (53) 66.023(688.8) (56) Натент США № 3905707, кл. 432-18, 1975 ° (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА

МАГНИЯ (57) Изобретение относится к устройству для -производства керамических изделий,,в частности для получения оксида магния с высокой степенью чистоты продукта, и позволяет повысить производительность. Устройство выполнено в виде обогреваемого пода, по которому вал лопастями перемещает перемешиваемый оксид магния при вращении от центра к периферии, а лопастями 12 — от периферии к центру, попутно и ремещая в верхнем слое и раэлагаемый нитрат магния. Для более качественного перемешивания на гибкий элемент, подвешенный к валу, одеты с возможностью вращения и контакта с подом призматические лопатки. 4 ил.

1419977

Изобретение относится к производству керамических изделий, в частности к получению поршка оксида магния путем термического разложения нитра5 та магния, и может быть использовано .в огнеупорной промьппленности. . Цель изобретения — повышение про,. изводительности, На фиг. 1 изображена печь, общий вид; на фиг. 2 — то же, горизонтальный разрез; на фиг. 3 — установка перемешивающей лопатки на гибкбм эле,менте; на фиг, 4 — лопатка, попереч, ный ра.эрез. 15

Устройство содержит ванну 1, ус тановленную внутри корпуса 2 с крыш- ., кой 3, обогреваемые топочными газами,, поступающими через отверстие 4 и отводимые через отверстие 5. Вертикаль- 20

:: ный вал б несет рычаги 7 и 8 и опирается на подшипниковые узлы 9 и 10.

На рычагах 7 и 8 установлены лопасти

11 и 12, причем лопасти 11 установлены непосредственно над днищем и 25 наклонены так, что при вращении вала б могут, перелопачивая, смещать материал от центра к периферии ванны 1, а лопасти 12 установлены выше лопастей 11 на уровне верха трубы 30

13, соединенной с ванной 1, и ориентированы так, что при вращении вала могут смещать материал от периферии к центру ванны. На кронштейнах 14 рычагов 7 и 8 закреплены цепные контуры 35

15 с надетыми с возможностью вращения призматическими лопатками в видде трубки 1б с закрепленными на них листами 17, образующих профиль трехгранной призмы. Призмы опираются не- 40 посредственно на днище ванны.

Устройство работает следующим образом.

На дно ванны 1 до уровня верха трубы 13 засыпают оксид магния 18 в виде порошка. При включении обогрева и вращении вертикального вала б оксид магния нижними лопастями 11 перемешивается и смещается от центра ванны к периферии, а избыток порошка верх- 50 ними лопастями 12 перемещается от периферии к центру, где у трубы 13 опускается на нижний уровень. Дополнительная очистка днища ванны 1 обеспечивается призматическими лопатками, 55 протягиваемыми цепными контурами 15 по днищу. Профиль лопатки обеспечивает ее прижатие к днищу минимальным усилием от сопротивления перемешивания. При возникновении большого сопротивления у днища трехгранная призматическая лопатка проворачивается вокруг цепи. Таким путем обеспечивается надежная теплопередача от днища к верхним слоям порошка. Через отверстие 19 в крышке 3 впрыскивается расплав нитрата магния, капли которого при соприкосновении с частицами разогретого порошка оксида магния образуют гранулы, которые затем разлагаются до образования оксида магния и .сопутствующих газов, отсасываемых

Ф через отверстие 20 крышки 3.

По мере накопления в ванне 1 избытка оксида магния последний верхними лопастями 12 через порог верха трубы 13 и зазор между трубой 13 и валом б удаляется из печи.

В результате того, что процесс термического разложения нитрата магния перенесен с поверхности подины на верхнюю поверхность подстилки из порошка окисда магния и обеспечен надежный теплообмен от днища до верхних слоев порошка, получена возможность непрерывного производства оксида магния с высокой степенью чистоты продукта, ликвидировано попадание нитрата магния на подину и торможение процесса.

Формула изобретени

Устройство для получения Оксида магния, включающее камеру с подоГреваемым подом, патрубки для загрузки и выгрузки, приводной вал с установленными на нем рычагами с перемешивающими лопастями и скребками, взаимодействующими с подом и закрепленными посредством гибкого элемента, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности процесса, скребки выполнены в виде трехгранных призм, установленных с возможностью вращения относительно. гибкого элемента, рычаги укреплены на валу друг над другом, при этом лопасти каждого из рычагов ориентированы в противоположные стороны.

1419977

ФигЗ

1419977

Составитель И.Лазаренко

Техред А.Кравчук Корректор М-ШаРоши е

Редактор Н.Кнштулинец

Заказ 4287/23

Тиран 446

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

)!3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Уагород, ул. Проектная, 4