Способ подачи магнитных материалов на доменный конвейер

 

Изобретение относится к черной . металлургии и может быть использовано в доменном производстве, а также в технологических процессах, где применяется дозирование порций сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение производительности шихтоподачи , надежности дозирования материала. Подачу магнитньк материалов на доменный конвейер осуществляют путем их загрузки в весовой бункер с затвором, посла чего проводят вявешивание, обработку в регулируемом магнитном поле и вьшуск на конвейер с последующим закрьшанием затвора, причем обработку материала ведут в кольцевом магнитном поле, созданном в плоскости, перпендикулярной перемещению материала при выходе его из бункера, а регулирование напряженности магнитного поля осуществляют так, чтобы отношение производительности бункера Пб к производительности конвейера Пк определялось зависимостью Пб/Пк4, а взвешивание бункера ведут непрерывно до достижения сигнала бункера. нуль веса (Л

Взамен ранее изданного

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1421771

А1 щ) С 21 В 7/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCH0MY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

re ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4157027/02 (22) 02.12,86 (46) 23.01.91. Бюл. В 3 ° (71) Западно-Сибирский металлургический комбинат (72) Г.В.Абрамин,А.С.Шинкаренко, Д.Н.Шапотин и В.И.Шиль (53) 669.1.622.78 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1027217, кл. С 21 В 7/20, 1983. (54) СПОСОБ ПОДАЧИ МАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ДОМЕННЫЙ КОНВЕЙЕР, (57) Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в доменном производстве, а также в технологических процессах, где применяется дозирование порций сыпучих материалов. Цель изобретения — повышение производительности шихтоподаИзобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в доменном производстве, а также в технологических процессах, где применяется доэирование порций сыпучих магнитных материалов.

Целью изобретения является повышение производительности шихтоподачи и надежности доэирования.

Сущность способа заключается в регулировании выгрузки материала из бункера на конвейер путем создания кольцевого магнитного поля в месте .выгрузки, причем расход материала может изменяться в зависимости от напряженности магнитного поля за счет чи, надежности позирования матерчала.

Подачу магнитных материалов на доменный конвейер осуществляют путем их загрузки в весовой бункер с затвором, после чего проводят взвешивание, обработку в регулируемом магнитном поле и выпуск на конвейер с последующим закрыванием затвора, причем обработку материала ведут в кольцевом магнитном поле, созданном в плоскости, перпендикулярной перемещению материала при выходе его иэ бункера, а регулирование напряженности магнитного поля осуществляют так, чтобы отношение производительности бункера Пб к производительности конвейера Пк определялось зависимостью Пб/Пке1, а взвешивание бункера ведут непрерывно до достижения сигнала "нуль веса бункера. эффекта торможения или кострения магнитного материала в процессе схода.

При этом устраняется влияние эффекта опоры столба материала на раэгружаемый бункер и осуществляется непрерывный контроль за количеством массы материала, находящегося в бункере.

На чертеже представлена схема подачи материала из бункера на конвейер, Схема содержит весовой бункер !, установленный над конвейером 2. В нижней части бункера 1, по периметру выходного отверстия, установлены магниты 3, магнитное поле которых образует бесконтактный затвор 4 .

3 14217

Способ осуществляется следующим образом.

По сигналу о необходимости загрузки весового бункера 1, подают максимальный ток на магниты 3. Кольцевое поле, созданное магнитами 3, вызывает интенсивное кострение магнитного материала, образуя бесконтактный затвор, и далее производят загрузку ма- 10 териала до заданной весовой меры.

В зависимости от программы загрузки доменнбй печи, уменьшая ток в магнитах 3, уменьшают .напряженность магнитного поля, при этом в бесконтакт- 15 ном затворе образуется выпускной каНал. Размеры выпускного канала выбирают так, чтобы истечение материала нз бункера 1 не превышало производительности конвейера 2, при этом уст- 20 раняется эффект действия опоры столба материала на разгружаемый бункер

1 и фактически вес бункера 1 показывают весы. По показаниям весов следят за процессом разгрузки материала до 25 наступления сигнала нуль веса", после чего весь процесс повторяется вновь. В случае, если производительность бункера превысит производительность конвейера, т.е. будет проявлять-30 ся эффект действия опоры от столба материала на раэгружаемый бункер, вызывающее получение мнимого сигнала

"нуль веса", выявления фактической массы материала в бункере приводит к значительному увеличению цикла разгрузки бункера. Оптимальное значение производительности весового бункера, с учетом влияния неравномерности выхода материала из бункера, стабильности 40 скоростных характеристик исполнительных устройств в рабочей схеме, находится в пределах (0,82 - 0,94) производительности конвейера.

Способ подачи магнитных материалов на доменный конвейер позволяет повы1 сить производительность шихтоподачи и надежность дозирования с помощью кольцевого магнитного поля обеспечить процесс подачи материала без механического затвора, а также значительно улучшить процесс дозирования материала на конвейер. Кроме того, предлагаемый способ позволяет непрерывно контролировать сигнал "нуль веса" бункера, что сокращает. время разгрузки весового бункера. Указанные преимущества предлагаемого способа позволяют избежать механического износа деталей затвора, т.е. повысить надежность доэирования . материала и повысить производительность системы шихтоподачи за счет сокращения времени разгрузки дозы каждого весового бункера.

Формула изобретения

Способ . подачи магнитных материалов на доменный конвейер, включающий их загрузку в весовой бункер с затвором, взвешивание, обработку в регулируемом магнитном поле и выпуск на конвейер с последующим закрыванием затвора по сигналу "нуль веса" в весовом бункере для очередного его заполнения, о тлича ю щий с я тем, что, с целью повышения производительности шихтоподачи, надежности дозирования материала, обработку материала ведут в кольцевом магнитном поле, созданном в плоскости, перпен" дикулярной перемещению материала при выходе его иэ бункера, причем регулирование напряженности магнитного поля осуществляют так, чтобы отношение производительности бункера П к проK иэводительности конвейера П опредеП лялось зависимостью — <1, а взвешлк ванне бункера ведут непрерывно до достижения сигнала "нуль веса" бункера.

1421771

Составитель Л.Шашенков

Техред М.Моргентал Корректор Л.Пилипенко

Редактор F..Ðåéí

Заказ 665 Тираж 387 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент.", г.ужгород, ул. Гагарина, 101