Фильтрующая центрифуга

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А2 (59 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1335323 (21) 4183244/23-13 (22) 19.01.87 (46) 15.09.88. Бюл. № 34 (72) В. Е. Зуйков, С. И. Розин, M. А. Деревянко и Ю. С. Литвин (53) 621.928.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1335323, кл. В 04 В 3/00, 1986.

ÄÄSUÄÄ 1423167 (54) ФИЛЬТРУ101ЦАЯ ЦЕНТРИФУГА (57) Изобретение касается фильтрующих центрифуг, может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства и позволяет расширить ассортимент обрабатываемых материалоз в центрифугах со спиральным фильтрующим элементом за счет равномерной послойной выгрузки любых типов осадка из разделительного пространства 8, которое образовано окнами в ленте 5, свернутой в плоскую спираль, при рабочем положении фильтрующего элемента. 3 ил.

1423167

Изобретение относится к устройствам для разделения суспензий и может быть использовано в горнодобывающей, химической и других отраслях промышленности.

По основному авт. св. № 1335323, . известна фильтрующая центрифуга, содер жащая конический ротор с фильтрующим элементом, выполненным из ленты в виде плоской спирали, расположенной на торце . ротора и прикрепленной одним концом к внутреннему борту ротора, а другим — к 10 ! валу устройства для выгрузки осадка, смонтированному с возможностью вращения со скоростью, отличной от скорости вращения ротора.

Цель изобретения — расширение техно15 логических возможностей путем разделения

; суспензий, образующих вязкий и уплотняющийся осадок. . На фиг. 1 изображена фильтрующая центрифуга (правая часть чертежа отражает момент подачи суспензии, левая — момент 20 выгрузки осадка), продольный разрез; на фиг. 2 — фрагмент ленты с окнами; на фиг. 3 — центрифуга, вид сверху (пра, вая и левая части чертежа соответствуют фиг. 1) .

Центрифуга содержит ротор 1 (фиг. 1), ,связанный с приводом (не показан). Соосно .с ротором 1 закреплен опорный вал 2, на который посредством подшипников 3 посажен полый вал 4 разгрузочного устройст,ва, и меющий дополнительный привод (не показан), при помощи которого обеспечивается возможность вращения вала 4 разгрузочного устройства со скоростью, отличной от скорости вращения ротора I.

Фильтрующий элемент выполнен из ленты 5 (фиг. 2) в виде плоской спирали, размещенной на ребрах 6, закрепленных на роторе l. Один конец ленты 5 прикреплен к борту ротора 1, выполненному в виде опорных колец 7, закрепленных в ребрах 6, а другой — к валу 4 устройства для выгрузки осадка. Лента 5 имеет сквозные от- 40 верстия, выполненные в виде окон, которыми в рабочем положении фильтрующего элемента образовано разделительное пространство 8 (фиг. 1 и 3). Для подачи суспензии предназначены гибкие рукава 9, связывающие полость вала 4 с разделительным пространством 8. Для герметизации разделительного пространства 8 в радиальном направлении последний виток ленты 5 выполнен сплошным.

Фильтрующая центрифуга работает сле- 50 дующим образом.

Ротор 1 приводится в движение от привода. Подлежащая фильтрованию суспензия через полый вал 4 и гибкие рукава 9 по.ступает в разделительное пространство 8, где происходит ее фильтрование. Фильтрат проходит через щелевые зазоры плоской спирали в осевом направлении и под действием центробежных сил поступает в сборник фильтрата (не показан) . Осадок, формирующийся в разделительном пространстве 8, образованном окнами в ленте 5, насквозь пронизан межоконными перегородками (фиг. 3). При этом ротор 1, фильтрующий элемент, выполненный из ленты 5 в виде плоской спирали, и вал 4 разгрузочного устройства вращаются с одинаковой угловой скоростью. По окончании фильтрования включается дополнительчый привод, связанный с валом 4 разгрузочного устройства.

Частота вращения вала 4 меньше частоты вращения .ротора 1. За счет разности скоростей вращения ротора 1 и вала 4 лента 5, образующая плоскую спираль, начинает наматываться на вал 4 разгрузочного устройства. По мере перемотки ленты 5 открывается кольцевая щель для выгрузки осадка, структура которого послойно (мелкими порциями) разрушается при перемещении к центру (при намотке ленты) межоконных перегородок. Отслоившиеся кусочки осадка под действием силы тяжести и вибрации проваливаются через кольцевую щель в пространство между ребрами 7 и выносятся из ротора 1 центробежными силами (фиг. 1), попадая в сборник осадка, подводимый на место сборника фильтрата (не показан). При полной перемотке ленты 5 весь осадок выгружается. После выгрузки осадка включают дополнительный привод и лента 5, образующая плоскую спираль, под действием центробежной силы, скользя по ребрам 6, перематывается на больший диаметр, где опирается на кольца 7. По окончании перемотки в полый вал 5 подают новую порцию суспензии. Затем цикл повторяется.

Изобретение позволяет расширить ассортимент материалов, обезвоживаемых на фильтрующих центрифугах с фильтрующим элементом, выполненным из ленты в виде плоской спирали, т. е. предлагаемая центрифуга обеспечивает надежное выгружение любых видов осадков, в том числе вязких уплотняющихся, путем послойной выгрузки.

Б результате того, что разделительное пространство находится внутри фильтрующего элемента, в два раза увеличивается площадь фильтрации, а следовательно, и производительность устройства.

Формула изобретения

Фильтрующая центрифуга по авт. св. № 1335323, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем разделения суспензий, образующих вязкий и уплотняющийся осадок, лента имеет сквозные отверстия.

14231á7

Составитель Е. Камаганова

Редактор А. Лежнина Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 4464/9 Тираж 523 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьгий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4