Способ ротационной вытяжки полых деталей

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам ротационной вытяжки деталей из листовых заготовок. Цель - расширение технологических возможностей путем изготовления деталей с остроконечным кольцевым буртом, направленным к оси детали. Шариковыми деформируюилими элементами, прижатыми к плоской заготовке с двух ее сторон, в процессе деформирования фланцевой части осуществляют формирование остроконечного бурта в зоне сопряжения фланцевой части полуфабриката и его стенки. На основе цилиндрического полуфабриката, прижатого в дальнейшем к оправке, диаметр которой меньше диаметра приводной оправки, подвергается пластическому деформированию непосредственно кольцевой остроконечный бурт в сторону полости детали, перпендикулярно оси враш,ения. Способ позволяет изготовлять ряд изделий, включающих в свою форму остроконечный кольцевой элемент (бурт), направленный внутрь детали. 3 ил. Ф

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4148383/25-27 (22) 08.08.86 (46) 15.09.88. Бюл. № 34 (71) Институт автоматики АН КиргССР и

Фрунзенский политехнический институт (72) А. Л. Меннер и А. А. Рыбакова (53) 621.983.4.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1186323, кл. В 21 D 22/16, 1984. (54) СПОСОБ РОТАЦИОННОЙ ВЫТЯЖКИ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам ротационной вытяжки деталей из листовых заготовок. Цель — расширение технологических возможностей путем изготовления деталей с остроконечным кольцевым буртом, „„Я0„„1423224 А 1 направленным к оси детали. Шариковыми деформирующими элементами, прижатыми к плоской заготовке с двух ее сторон, в процессе деформирования фланцевой части осуществляют формирование остроконечного бурта в зоне сопряжения фланцевой части полуфабриката и его стенки. На основе цилиндрического полуфабриката, прижатого в дальнейшем к оправке, диаметр которой меньше диаметра приводной оправки, подвергается пластическому деформированию непосредственно кольцевой остроконечный бурт в сторону полости детали, перпендикулярно оси вращения. Способ позволяет изготовлять ряд изделий, включающих в свою форму остроконечный кольцевой элемент (бурт), направленный внутрь детали.

3 нл.

1423224

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам ротационной вытяжки деталей из листовых заготовок.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем изготовления деталей с остроконечным кольцевым буртом, направленным к оси детали.

На фиг. 1 изображено формирование цилиндрического полуфабриката из дисковой заготовки; на фиг. 2 — формирование остро10 конечного кольцевого элемента, направленного вдоль оси оправки привода; на фиг. 3— формирование остроконечного кольцевого элемента, направленного внутрь полуфабриката к центру оправки привода (оси де, тали).

Способ реализуется следующим образом.

Плоскую заготовку 1 зажимают в цент ральной части между оправкой 8 и прижи, мом 9. При вращении приводной оправки 8 20, заготовка 1 также начинает вращаться. Под, воздействием деформирующих элементов 2— ; 7 в осевом направлении (направление подачи показано стрелкой) плоскую заготов, ку 1 свертывают в полый цилйндрический, полуфабрикат с фланцем (фиг. 1), затем осуществляют пластическое деформирование зоны сопряжения фланцевой части полуфаб риката с его стенкой, одновременно перемещая фланцевую часть вдоль оси полуфабриката в направлении его дна. Для этого деформирующие элементы 2, 4, 6 подают в направлении, перпендикулярном оси приводной оправки 8, до упора в нее деформирующего элемента 2. После чего дефор: мирующие элементы 2 — -7 подают в направлении оси оправки привода 8 (фиг. 2) (на правление подачи показано стрелкой). После того, как сформирован остроконечный кольцевой элемент 10, полый полуфабрикат после остановки приводной оправки 8 переустанавливается на оправку 11 и поджимается в центральной части прижимом 12. 40

На оправке 11 выполняется одна операция с одним переходом. Оправке 11 с полуфабрикатом сообщают вращение, а деформирук>щим элементам 2 — 7 подачу в направлении, перпендикулярном оси оправки 11 (к центру).

При этом деформирующий элемент воздействует на остроконечный кольцевой элемент 10, который пластически деформируется с поворотом острия на 90 в направленин к центру. Образуется при этом остроконечный элемент 13 готовой детали

14 (фиг. 3). На этом процесс заканчивается.

Пример. Пластическому деформированию подвергалась листовая заготовка 1 диаметром 140 мм толщиной 3 мм из материала АД1М. Такую заготовку прижимали к оправке 8 диаметром 70 мм и ей сообщали воащательное движение частотой

500 с /об мин. На первом известном технологическом переходе осуществляли пластическое деформирование заготовки в направлении, продольном относительно оси.

При этом в контактной зоне находились деформирующие элементы размером 19 мм.

Скорость продольной подачи 0,47 мм/об., поперечная скорость подачи — 0,2 мм/об. В результате пластического деформирования заготовки формировался цилиндрический полуфабрикат с фланцем. Для получения остроконечного элемента осуществляли пластическое деформирование зоны сопряжения стенки цилиндрического полуфабриката с его фланцем. Для этого деформирующие элементы 2, 4, 6 подводили вплотную к оправке 8 и начинали перемещать фланцевую часть в направлении дна цилиндрического полуфабриката. Далее цилиндрический полуфабрикат прижимали к оправке 11 меньшего диаметра и осуществляли пластическое деформирование фланцевой части в направлении оси полуфабриката.

Формула изобретения

Способ ротационной вытяжки полых деталей посредством деформирующих элементов, прижатых к плоской заготовке с двух сторон, заключающийся в формообразовании на оправке цилиндрического полуфабриката с фланцем и выдавливании в зоне сопряжения фланцевой части полуфабриката и его. стенки кольцевого остроконечного элемента (бурта), направленного вдоль оси полуфабриката, отличающайся тем, что, с целью расширении технологических возможностей путем изготовления деталей с остроконечным кольцевым буртом, направленным к оси детали, пластическое деформирование кольцевого бурта полуфабриката осуществляют на оправке меньшего диаметра относительно диаметра оправки ротационной вытяжки в сторону полости детали перпендикулярно оси вращения.

1423224

Составитель Н. Низов

Релактор В. Ковтун Техред И. Верес Корректор М. Макснмип инсц

3 а к аз 44 69/12 Тираж 709 Поли и снос

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4