Центроискатель

 

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к измери тельным устройствам, применяемым при совмещении оси шпинделя станка с осью базового отверстия или-базовых поверхностей заготовки. Цель изобре Г т тения состоит в упрощении конструкции центроискателя, расширении его технологических возможностей, повьппении производительности и точности настройки в труднодоступных местах за счет применения конуса специальной конст рукции. Центроискатель содержит хвостовик 1, конус 2 и три взаимно перпендикулярные между собой поверхнос ,ти, при этом линия пересечения 6 двух из них совпадает с осью 7 центроискателя , а третья поверхность, перпендикулярная оси, разбивает конус на две части, причем вершинная часть 8 представляет собой 1/4 часть обычного конуса, а другая - 3/4 части усеченного конуса 9. 13 ил., (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

as> <э (51)4 В 23 В 49/00, В 23 15 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ЦЕНТРОИСКАТЕЛЬ (57) Изобретение относится к области машиностроения, а именно к измерительным устройствам, применяемым при совмещении оси шпинделя станка с осью базового отверстия или базовых поверхностей заготовки. Цель изобреГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4111959/25-08 (22) 16.06.86 (46) .!5.09.88. Бюл.11 34 (72) В.Т.Кузнецов (53) 621.91(088.8) (56) Патент США У 4319400, кл. С Ol В 5/25, 1982.

Авторское свидетельство СССР

Ф 965626, кл. В 23 В 49/00, 1982. тения состоит н упрощении конструкции центроискателя, расширении его технологических возможностей, повышении производительности и точности настройки в труднодоступных местах за счет применения конуса специальной конструкции. Центроискатель содержит хвостовик 1, конус 2 и три взаимно перпендикулярные между собой поверхнос .ти, при этом линия пересечения 6 двух из них совпадает с осью 7 центроис» кателя, а третья поверхность, перпендикулярная оси, разбивает конус на две части,.причем вершинная часть 8 представляет собой 1/4 часть обычного конуса, а другая — 3/4 части усечен- с: ф ного конуса 9. 13 ил.

1423300

Изобретеиие относится к машиностроению, а именно:. к измерительным устройствам, применяемым при совмещении оси шпинделя станка с осью базового отверстия или базовых поверхностей,,заготовки.

Целью изобретения является упроще( ние конструкции центроискателя, рас ширение его технологических возможностей, повышение производительности и точности настройки в труднодоступ" ных местах эа счет применения конуса специальной формы.

На фиг.l схематично изображен пред-15 лагаемый центроискатель; на фиг.2сечение А-А на фиг.l; на фиг.3 - -сечение БтБ на фиг.l; на фиг.4 — вид

В на фиг.l. на фиг.5 и 6 — настройка нулевой точки программы по базовым 20 поверхностям; на фиг.7 и 8 - настройка нулевой точки программы .в труднодоступных местах; на фиг,9 - настройка устройства по базовой оси; на фиг.10 - настройка центроискателя по оси; на фиг.l! — настройка устройства по базовому отверстию; на фиг.l2положение центроискателя после перемещения в нужном режиме; на фиг.13— то же, относительно базового отвер стия после окончательный выверки по . осям Х и gЦентроискатель содержит хвостовик

) измеритель несоосности в виде конуса 2 и выполненные на нем три взаимно ерпендикулярные поверхности 3,4 и

5, причем линия 6 пересечения двух поверхностей 3 и 4 совпадает с осью 7 центроискателя и перпендикулярно тре тьей поверхности 5, разделяющей конус „

,2 центроискателя на две части, первая

8 представляет 1/4 часть конуса, а

Вторая 9 - 3/4 части усеченного конуса. Вершина 10 центроискателя ..аходится на оси 7. Настройка может осуществ-; 5 ляться с помощью мерных плиток ll по базовой оси 12 и риске 13, нанесенной на деталь 14, по отверстию 15 с использованием контрольных точек

16-21 на отверстии и центроискателе.

Центроискатель работает следующим образом, Для настройки оси шпинделя в нулеВую точку программы устанавливают центроискатель хвостовиком ) в lilIIHH дель станка, затем центроискатель подводят по координате х к базовой

Поверхности заготовки (или приспособления) до касания базовой поверхности линией 6 пересечения двух взаимно перпендикулярных поверхностей 3 и 4.

Затем в таком же порядке производят настройку центроискателя по координате у от другой базовой поверхности.

Таким образом определяют координаты х и у исходной нулевой точки. Перпендикулярность поверхностей 3 и 4 позволяет производить настройку нулевой точки программы одновременно по двум координатам путем касания поверхностью

3 центроискателя базовой поверхности заготовки по одной координате, например по х и по другой координате у с помощью мерной плитки путем касания ею базовой поверхности заготовки и поверхности 4 центроискателя. Для совмещения оси шпинделя станка с осью базового отверстия заготовки или приспособления, центроискатель вводят в отверстие последнего до касания

3/4 части усеченного конуса 9 периметра базового отверстия, причем зазор по периметру отверстия выбирается за счет перемещения центроискателя по координатам х и у, а вырез 1/4 части усеченного конуса позволяет контролировать зазор и посадку 3/4 части егo по периметру отверстия заготовки. Острозаточенная вершина 10 центроискателя при любых переточках всегда находится на оси 7 и позволяет проивводить настройку по рискам за счет малых углов при вершине центроискателя. Настройку нулевой точки . программы по координате к производят путем касания поверхностью 5 центроискателя базовой поверхности заготовки по оси Z.

На фиг.5 и 6 показаны настройка нулевой точки программы (ТКО) по базовым поверхностям заготовки с по-с мощью непосредственного касания по-. верхностями 3 и 4 центроискателя и настройка нулевой точки программы с помощью касания базовых поверхностей заготовки линией 6 пересечения двух взаимно перпендикулярных поверхностей

3 и 4.

На фиг.7 и 8 показана настройка нулевой точки программы в труднодоступных местах с помощью мерных плиток 11 путем касания поверхностями

3 и 4 центроискателя или линией .6 пересечения поверхностей плиток.

На фиг.9 показана настройка устройства по базовой оси 12 путем совмещения вершины 10 центроискателя с рис-. з 14233 кой 13, предварительно нанесенной на деталь 14 и совпадающей по направлению с базовой осью 12.

На фиг.10 показана настройка цент5 роискателя по оси Z с помощью мерной плитки 11, где 2О, или Z — настроечные величины.

На фиг.11-13 показана настройка устройства по базовому отверстию.

Настройка осуществляется путем опускания центроискателя до касания отверстия 15 конической поверхностью 2 центроискателя, например, в направлении оси Y. Ввод центроискателя в отверстие осуществляют в ручном режиме.

В результате несовпадения оси 7 центроискателя с нулевой точкой программы ТКО (она же и является центром базового отверстия) появляется зазор б между периметром 3/4 части усеченного конуса и периметром окружности базового отверстия.

Контроль зазора б осуществляют визуально или с помощью набора "щу- 26 пов". На фиг.12 показано положение центроискателя после перемещения в ручном режиме последнего на величину, 15авную половине зазора (б/2) вдоль оси Y. Затем центроискатель опускают по координате z в отверстие до касания конической части центроискателя с окружностью отверстия в направлении оси Х и повторяют операцию настройки аналогично как вдоль оси (.

На фиг.13 показано положение центроискателя относительно базового отверстия 15 после окончательной выверки по осям X и y . Зазор между периметром 3/4 части усеченного конуса 4п центроискателя и периметром базового отверстия отсутствует.

Контроль зазора по оси Х осуществляют визуально или с помощью набора

"щупов" и по отсутствию зазора между 4>

4 точками 16,20 и 18,22 центроискателя и отверстия можно судить о точности настройки нулевой точки программы в направлении оси Х, а по отсутствию зазора между точками 19,23 и 17, 21 по оси У При правильной настройке точка 16 соприкасается с точкой 20, точка 18 с точкой 22, лежащими на одном диаметре и совпадающими по направлению с осью X. Аналогично точки 19, 23, 17 и 21 находятся на диаметре, перпендикулярном первому диаметру, и по направлению, совпадающем с осью

У.

Касание точек. 20, 22, 21, 23 двух взаимно перпендикулярных диаметров усеченного конуса с четырьмя точками 16,18, 17 и 19 базового отверстия является условием совмещения центра 15 центроискателя 5 с центром отверстия (ТКО).

Формула изобретения

Центроискатель, содержащий хвостовик, предназначенный для установки в шпиндель станка, и измеритель несоосности, выполненный в виде конуса, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкцин, расширения технологических возможнос" тей, повышения производительности и точности настройки в труднодоступных местах, на конусе центроискателя выполнены три взаимно перпендикулярные между собой поверхности, причем линия пересечения двух иэ них совпадает с осью центроискателя, а третья по» верхность, перпендикулярная оси цент роискателя, разделяет конус на две части, одна из которых, вершинная, выполнена в виде 1/4 части конуса, а другая - в виде 3/4 части усеченного конуса.

1 йиГЗ

Qua

1423300

АР 5

1423300

1Ю ?d

17 71

lб 70

Фиг 12

Составитель В.Алексеенко

Техред jl.Cåðäþêoâà Корректор Н.Король

Редактор Ю.Середа

Заказ 4472/15

Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и qòêðûòèé

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород. ул. Проектная, 4