Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала

 

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, предназначенных для изготовления теплоизоляционных материалов , например плитного утеплителя , используемого для теплоизоляции строительных конструкций. Цель изобретения - повьшеНие огнестойкости, снижение гигроскопичности, остаточной влажности и экономия извести. Сырьевая смесь содержит, мае. %: гидролизньш лигнин 55,1-59,0, осадок очистных сооружений титано-магниевого производства 7,0-10,5 и остальное вода. Теплоизоляционный материал, изготовленный из указанной сырьевой смеси, имеет среднюю плотность 560- 600 кг/м, предел прочности при сжатии 0,39-0,61 МПа, гигроскопичность 6,4-7,-3%, коэффициент теплопроводности 0,09-0,10 ккал/м-г-град, остаточную влажность 6% и относится к группе трудносгораемых. 2 табл. ш ел

СОЮЗ СОВЕТСИИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4059078/29-33 (22) 22.04.86 (46) 15,09.88. Бюл. В 34 (75) П.Н.Гамалий, К.А.Ахтман и А.И.Меняйло (53) 662.998,3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 313815, кл. С 04 В 31/36, 1969. .Авторское свидетельство СССР

У 272877, кл. С 04 В 43/12, 1968. (54) СЫРЬЕВАЯ CMECb ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к составам сырьевых смесей, предназначенных для изготовления теплоизоляционных материалов, например плитного утеплите„„SU„„1423529 А1 (51),1 С 04 В 28/10 ля, использ уемо го для теплоизоляции строительных конструкций. Цель изобретения — повышение огнестойкости, снижение гигроскопичности, остаточной влажности и экономия извести. Сырьевая смесь содержит, мас. %.: гидролизный лигнин 55,1-59,0, осацок очистных сооружений титано-магниевого производства 7,0-10,5 и остальное вода. Теплоизоляционный материал, изготовленный из указанной сырьевой смеси, имеет среднюю плотность 560600 кг/мЗ, предел прочности при сжатии 0,39-0,61 MIla гигроскопичность

6,4-7,3%, коэффициент теплопроводности 0,09-0, 10 ккал/м.г .град, остаточную влажность 6% и относится к группе трудносгораемых. 2 табл.

1423529

Изобретение относится к составам сырьевых смесей, предназначенных для изготовления теплоизоляционных материалов, например плитного утеплителя, используемого для теплоизо" ляции строительных конструкций.

Цель изобретения — повьппение огнестойкос и, снижение гигроскопичности, остаточной влажности и эконо- мия извести.

В качестве связующего и сырьевой смеси используется отход — осадок очистных сооружений титано-магниевого производства, следующего химичес- 15 кого состава, мас. Ж: СаСОЗ 50,759,0 СаО 5,5-6,0.; Т10ь 6,0-6,7j

Fe<0> 7,6-8,9; Бi01 4,2-6,9 MgO

5,6-7 3, А1 0э3,6-4,8; СаЯО 1,9-3,1, ИпО 1,9-2,1, п.п.п. 3,0-5,3., 20

Гидролизный лигнин является отходом гидролизно-дрожжевого производства. Химический состав следующий (в пересчете на сухое вещество), мас.X: 25

Зола 7,2-8, 27

Смола и воск 9,97-10 1

Углеводы тяжелогидролизуемые 13,0-13,9

Свободный сахар 1ь3

Остаток серной кислоты 2,6-2-,9

Гидролизный лигнин 64ь37 66ь0

Лигнин имеет насыпную плотность сухом состоянии 290 мг/м ь наи- большую величину зерен — 5 мм.

Гидролизный лигнин

Осадок очистных сооружений титано-магниевого производства

Вода

Таблица 1

55,1-59ьО

7,0-50 5

Остальное

I Компоненты

Состав сырьевой смеси, мас.Хь по примерам

Гидролизный лигнин 59,0

57,0

55,1

Известь

34,0

34,2

34,4

Вода

8,8

7ь0

10,5

Осадок очистных сооружений титаномагниевого производства

Технология изготовления теплоизоляционного материала включает перемешиванне исходных компонентов в смесителе в течение 3-5 мин, формование путем вибропрессования, сушку в сушильной камерЬ при 80-90 С до достижения конечной влажности 63.

Составы предлагаемых сырьевых смесей представлены в табл .1,а соответствующие им физико-механические показатели - s табл. 2.

Формула и з обре т е н и я

Сырьевая смесь для изготовлейия теплоизоляционного материала, включающая гидролизный лигнин, нейтрализатор серной кислоты и воду, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения огнестойкости, снижения гигроскопичности, остаточной влажности и зкономии извести, она содержит в качестве нейтрализатора осадок очистных сооружений титаномагниевого производства при следую щем соотношении компонентов, мас.Ж:

1423529

Т а б л и ц а 2

Состав по примерам

Показатели г 3 Прототип

Средняя плотность, кг/мЗ

580 600 405

560

Прочность при сжатии, МПа

0,39

Гигроскопичность, Ж 7,.3

0,09 0,095 О, 10 0,007

Степень огнестойкости

Трудносгораемый Сгораемый

Остаточная влаж, ность, X

6,0

6,:0 6,0

12,0

Составитель Н.Щекина

Текред М.Дидык Корректор М.Мак симишинец

Редактор Т.Лаз оренко. Зак as 4602 /2 7

Тираж 594 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретенйй и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Козффициент теплопроводности, ккал/м-ч град

0,52 0,61 0,09

6,8 6,4 11,2