Устройство для размерной электрохимической обработки
Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки , в частности касается устройства для размерной электрохимической обработки деталей в магнитном поле. Оно позволяет повысить производительность электрохимической обработки путем воздействия модулированного магнитного поля на зону обработки , создавая периодическую модуляцию магнитного потока в зоне обработки. Устройство содержит рабочую камеру 10 и центральную полость для подвода электролита, электрододержатель 5, соединенный с механизмом подачи, электрод-инструмент 4, систему 7 прокачки электролита, источники 9 технологического тока и постоянного магнитного поля. Источник магнитного поля расположен с внешней стороны рабочей камеры так, что силовые линии магнитного поля перпендикулярны направлению подачи электрода-инструмента. Под рабочей камерой установлен с возможностью вращения вокруг горизонтальной оси модулятор 3, выполненный в виде цилиндра с выступающими буртиками, имеющими различную магнитную проницаемость, причем эти участки расположены в межполюсном зазоре источника магнитного поля. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„.SU„»1425006 (50 4 В 23 Н 7/38
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4147380/25-08 (22) 11.07.86 (46) 23.09.88. Бюл. № 35 (72) В. Ф. Комин, В. Х. Постаногов, В. E. Махоткин, Б. П. Шурухин и Е. И. Демин (53) 621.9.047 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 745635, кл. В 23 Н 7/22, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЕРНОЙ
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности касается устройства для размерной электрохимической обработки деталей в магнитном поле. Оно позволяет повысить производительность электрохимической обработки путем воздействия модулированного магнитного поля на зону обработки, создавая периодическую модуляцию магнитного потока в зоне обработки. Устройство содержит рабочую камеру 10 и центральную полость для подвода электролита, электрододержатель 5, соединенный с механизмом подачи, электрод-инструмент 4, систему 7 прокачки электролита, источники
9 технологического тока и постоянного магнитного поля. Источник магнитного поля расположен с внешней стороны рабочей камеры так, что силовые линии магнитного поля перпендикулярны направлению подачи электрода-инструмента. Под рабочей камерой установлен с возможностью врашения вокруг горизонтальной оси модулятор 3, выполненный в виде цилиндра с выступающими буртиками, имеюшими различную магнитную проницаемость, причем эти участки расположены в межполюсном зазоре источника магнитного поля. 1 ил.
1425006
ВНИИПИ Заказ 4 22114 Тираж 922 Поди и си о<
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение атно,"и гся к элсктрофизическим и электрохltмфескщ..методам обработки и, l3 частности, кЙ с %я "i cTpoHcTBB для электрохимиче 1<ой о работки деталей с наложением магнитного поля, Цель изобретения — повышение производительности и снижение энергозатрат на об аботку., На чертеже показано предлагаемое устро 3ство, продольный разрез.
Устройство состоит из постоянного магни1та рогообразной формы, между полюса ли которого помещено обрабатываемое изделие 2. Модулятор 3 расположен непосре ствеино вблизи обрабатываемого изделия та, что ири сl о вращении осуществляет я периодическое шунтирование зоны обработки.
Электрод-инструмент 4 прикреплен к э lct Устройство работает следующим образом. Перед началом обработки рабочая камвра 1О, опускаясь на обрабатываемое иэделие, герметизирует внутреннюю полость устройства. Включается система 7 прокачки э.,1ектролита, одновременно включается привод, вращающий модулятор 3, на электродиНструмент 4 подается ток от источника 9, начинается процесс обработки. При прохождении выступающими буртиквми LkHëHíäðB межполюсного зазора часть магнитного потока или замыкается, »инуя зону обработки, или проходит непосредственно через зону обработки. В первом случае на BHHoklhl, движущиеся в потоке электролита, сила Лоренца практически действия не оказывает. Эти анионы, имея определенную начальную скорость, без воздействия магнитного поля совершают полезную работу по обработке изделия. Во втором случае на анионы, движущиеся в потоке электролита, воздействует сила Лоренца, закручивая их Ilo спирали и направляя иа оорабатываемую поверх5 I5 ?О 40 ность с возрастающей скоростью. Закрученные анионы передают часть своей энергии молекулам электролита и увлекают их во вращение. Поскольку действующие силы имеют об.ьемный характер, то электролит переходит во все ускоряющееся вращательное движение над обрабатываемой поверхностью. Попадая в зону обработки, поток электролита изменяет направление и расширяется по окружности, что приводит к гоявлению каверн, расположенных радиально относительно центральной полости. В этих кавернах из-за отсутствия электролита обработки детали не происходит. Сообщение поступательному потоку электролита вращательного перемещения препятствует образованию каверн и улучшает перемешивание электролита, способствуя равномерному распределению в нем анионов, что положительно влияет на интенсификацию электрохимического процесса в зоне обработки, Эффективность этого процесса возрастает с увеличением скорости потока электролита, которая, в свою очередь, увеличивается иод воздействием периодически пульсирук1щего вектора магнитной индукции, т.е. периодическое воздействие магнитного поля интенсифицирует процесс растворения детали в зоне формообразования и за счет этого иод торцовой поверхностью электрода-инструмента процесс растворения происходит более равномерно и стабильно. В зависимости от размера детали и допустимых возможных размеров модулятора цилиндр»ожет содержать различное количество участков с различной магнитной проницаемостью. Использование предложенного устройства в промышленности сокращает энергозатраты на обработку в расчете на одlko обрабатываемое изделие на 8- 10Я, снижает станочное время обработки изделия в cpeднем на 12оО и повышает коэффициент загрузки оборудования. Фор,11ула изобретения Устройство для размерной электрохимической обработки деталей, содержа1цее рабочую камеру, электрододержатель, соединенный с механизмом подачи, систему прокачки электролита, источники технологического тока и постоянного магнитного поля, от,гичающееся тем, что, с целью повышения производительности и снижеHHH энергозатрат на обработку, в устройство введен установленный с возможностью вращения вокруг, горизонтальной оси»оду,l»Top, выполненный в виде цилиндра с выступающими буртиками, имеющими раз.1ичную магнитную проницаемость, иричс» буртики расположены в межполюсном зазоре источника магнитного поля.
