Способ электрохимической обработки"

Авторы патента:

B23H7/38 - влияние на металлообработку особых факторов, не участвующих непосредственно в удалении металла, например ультразвуковых волн, магнитных полей или лазерного излучения

B23H3/02 - электрические схемы, специально предназначенные для этого, например для подачи энергии, управления, предотвращения коротких замыканий

3438IO

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Соевтскик

Соииалистическиз

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 19.Х.1970 (№ 1484889/25-8) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 07.VII.1972. Бюллетень № 21

Дата опубликования описания 14 VI II.1972

М, Кл. В 23р 1/04

Номитет оо делам изооретеиий N открытий ори Совете Мииистров

ВССР

УДК 621.9.047.7 (088.8) Авторы изобретения В. К. Титов, Е. С. Семенов, А. В. Кутузов и Б. С. Кулешов

Заявитель

ЫБНИ .«,: . Г;,".,",:3

БИБЛИЮ 7 Е КА

СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИт1ЕСКОЙ ОБРАБОТК

Предмет изобретения

Изобретение относится к области электрохимической обработки металлов и сплавов.

Известный способ электрохимической обработки, состоящий в том, что в малый зазор между анодом-деталью и металлическим катодом-инструментом подают электролит.

Вследствие малого зазора возникают пробои и короткие замыкания, подача электролита в зону обработки и удаление шлама сопряжены с повышением давления. Кроме того, износ электрода-инструмента влияет на точность изготовления.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности процесса.

Это достигается тем, что подачу электрической энергии в зону обработки осуществляют потоком заряженных частиц, формируемых за пределами электролита.

Обработка по предлагаемому способу производится следующим образом, В камеру, частично заполненную электролитом, на столанод помещают заготовку, чтобы она полностью покрывалась электролитом, и облучают потоком заряженных частиц, например электронным пучком, исходящим из эмиттера, Для спи>кения потерь электрической энергии в промежутке между эмиттсром и поверхностью обработки (поверхностью электролита) производят увеличение электропроводно5 сти среды одним из известных методов (ионизирующее облучение, высокочастотное электрическое поле и др.).

Для увеличения площади обработки пучок заряженных частиц перемещают относительно

10 детали илп деталь перемещают относительно неподвижного пучка заряженных частиц.

Для уве.пиченпя плотности тока в зоне обработки пучок заряженных частиц фокусируется до заданной величины.

15 Обработка ведется в проточном электролите.

Способ электрохимической обработки в про20 точном электролите, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности процесса, подачу электрической энергии в зону обработки осуществляют потоком заряженных

25 частиц, формируемых за пределами электролита.

Способ электроконтактной резки металлов // 217563

Способ электрохимической обработки // 341626

Способ электрохимико-механической правки // 340504

Устройство для электрохимической обработки вращающимся катодом // 318455

Способ электрохимической маркировки // 311718

Способ электрохимической размерной обработки // 295642

Способ электрохимического образования поверхностей // 252036

Способ электрохимического полирования металлов // 209935

Устройство для размерной электрохимической обработки // 2150359

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки материалов

Способ импульсной электрохимической обработки // 2195389

Изобретение относится к области прецизионной электрохимической обработки металлов и сплавов на станках с вибрирующим электродом и импульсным током и может быть использовано для получения сложнофасонных поверхностей деталей машин, в частности ручьев штампов, пресс-форм и литейных форм с высокой производительностью, точностью и качеством обработки

Способ защиты от коротких замыканий при электрохимической размерной обработке // 2198075

Изобретение относится к электрохимической размерной обработке и может найти применение в различных отраслях машиностроения

Генератор униполярных импульсов для электрохимической обработки // 2203785

Изобретение относится к электрофизикохимическим методам обработки, в частности к источникам питания для электрохимической обработки

Установка для электрогидравлической обработки // 2207230

Изобретение относится к различным отраслям промышленности и может быть использовано для дробления материалов, удаления отложений

Станок электрохимический для размерной обработки деталей // 2218248

Изобретение относится к электрохимическим станкам для размерной обработки деталей токопроводящих материалов любой твердости при помощи электрохимического растворения обрабатываемого участка заготовки

Способ электрохимической обработки титана и титановых сплавов // 2220031

Изобретение относится к области прецизионной электрохимической обработки (ЭХО) металлов и сплавов импульсным током и может быть использовано для получения сложнофасонных поверхностей деталей машин с высокой производительностью, точностью и качеством обработки, в частности при размерной электрохимической обработке деталей из легкопассивирующихся материалов, например титана и титановых сплавов

Способ электрохимической обработки жаропрочных и титановых сплавов // 2266177

Изобретение относится к области импульсной электрохимической обработки (ЭХО) жаропрочных и титановых сплавов

Способ электрохимической обработки титана и титановых сплавов // 2271905

Способ электрохимической обработки листовой заготовки и устройство для его осуществления // 2275994

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении сквозных отверстий любого контура в тонколистовых токопроводящих материалах

Способ электроэрозионной обработки // 2104833

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и, в частности, касается электроэрозионной обработки

Электрохимическая обработка // 2264894

Изобретение относится к способу электрохимической обработки металлических деталей, к устройству для осуществления способа и их вариантам