Рулонный пресс

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCH0h5Y СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЭОЬРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1281202 (21) 4214717/30-15 (22) 24.03.87 (46) 30.09.88. Бюл. У 36 (71) Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации животноводства и Всесоюзный научно-исследовательский институт животноводства (72) Н.М.Антроповскнй,.А,.В.Филиппенко, Ю.А.Широков, А.Н.Смекалов, И.П.Кулыгин, А.Г.Мюлляр, В.И.Баушев, А.Я.Киреев и В.Д.Попович (53) 631.364.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1281202, кл. А 01 Г 15/00, 1985. (54) РУЛОННЫЙ ПРЕСС (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к.устройствам для подбора и прессования сеносоломистых Оматериа" лов повышенной влажности в цилиндрические тюки с их последующей досушкой активным вентилированием. Цель изобретения — снижение материалоем" кости конструкции. Устройство содержит механизм 1 подбора исходного ма, SU„„ 1426498 А2 (5g 4 А 01 F 15/00 териала из валка, прессовальную цилиндрическую камеру 2 навивки с боковыми стенками 3, оборудованные выдвижными штоками 4 с приводами 5. На концах штоков закреплены гильзы 6, имеющие воэможность свободно вращаться и заглушенные в месте их крепления к штокам, а другой своей открытой стороной обращенные s сторону осно, вания приводов..Гильзы на своем открытом конце имеют наружный ограничительный буртик 7. Гильзы соединены со штоком посредством подшипников 8.

Внутренний диаметр гильз имеет размер больше, чем наружный диаметр приво.дов 5. Подвод жидкости в гидроцилинд ры осуществляется через .ыатрубхи 9.

:Основания приводов жестко закреплены на установочных скобах 10, которые крепятся болтами в центре боковых стенок прессовальной камеры. В камере размещен цепочно-планчатый транспортер 11, сообщающий материалу вращательное движение, что способствует формированию рулона. Пресс агрегатируется с трактором и смонтирован на шасси 12. 2 з.п. ф-лы, 1 :ил.

1426498 ель А.Барсов

Дидык Корректор М.Васильева

Х:

Редактор С.Лисина

Заказ 4793/2 Тираж 661 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушсквя нвб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 е

Изобретение относится к сельскох1оэяйственному машиностроению, в частности к устройствам для подбора и прессования сеносолоиистых материа5 лов повышенной влажности в дилиндрические тюки (рулоны) с их последующей досушкой активиыи вентилировани.еи, и является усовершенствованием вестного устройства по авт.св. г 10

Цель изобретения - снижение матер алоемкости конструкции.

На чертеже изображен пресс, общ и де

Рулонный пресс содержит механизм 15

1 : подбора исходного материала из валка, прессовальную цилиндрическую каеру 2 навивки с боковыми стенками оборудованные двумя выдвижными токаии 4 сприводами 5. На концах што-20 ов 4 закреплены гильзы 6, имеющие оэможность свободно вращаться u saлушенные в месте иш крепления к што-. ам 4, а другой своей открытой стооной обращенные в сТорону основания 25 иводов 5 штоков 4, причем гильзы 6 фа своем открытом конце имеют наружый ограничительный буртик 7. Гильзы соединены со штоком 4 при помощи одшнпников 8. Внутренний диаметр 3р ильэ 6 имеет больший размер наружого диаметра привода 5 штоков 4.Подвод жидкости в гидроцилиндры осущестВляется через патрубки 9. Основания приводов 5 жестко закреплены на установочных скобах 10, которые в свою очередь крепятся болтами s центре

Ьоковых стенок 3 прессовальной камеры 2. В камере 2 пресса размещен цепочно-планчатый транспортер 11, со 4р общвющий материалу вращательное движение, что способствует формированию рулона. Рулонный пресс смонти. рован на шасси 12 и агрегатируется с трактором. 45

Пресс работает следукщим. образом .

Перед началом подбора массы штоки

4 при помощи цилиндров привода 5 вы" двигаются внутрь камеры 2, при этом гильзы 6, закрепленные на концах

Составйт

Техред М. штоков 4,. соединяются своими торцами между собой. Перемещение гильз в осевом направлении ограничивается буртиками 7. Такое совмещение торцов штоков обеспечивает создание осевого технологического канала. Наружный . диаметр гильзы 6 больше диаметра штока 4 что позволяет при помощи цилиндра небольшого размера и веса сформировать отверстие большого (требуемого) диаметра в.отлнчие от известного пресса. При движении машины механизм 1 подбора подает материал в камеру 2, где осуществляется навивка рулона цепочно-планчвтым транспортером 11. После предельного наполнения камеры 2 (полного формирова- . ния рулона) рулон обвяэыввется шпагатом, а механизм для образования отверстия возвращается в первоначальное полажение. При этом штоки 4 возвращаются в полость приводов 5, которые заходят внутрь гильзы 6. Такии обрезом, механизм для образования осевого отверстия под действием гидросиатем выходит sa пределы прессовальной камеры 2, последняя раскрывается и рулон с сформированным осевым каналом выкатывается из пресса.

Затем цикл повторяется.

Формула изобретения

1. Рулонный пресс по ввт. св. к 1281202, о т л и ч а ю щ н й.с я тем, что, с целью снижения материалоемкости конструкции, на концах штоков установлены с 909MoxHocTblo вращения гильзы, при этом приводы штоков размещены в полости гильз.

2. Пресс по п. 1, о т л и ч аю шийся . тем, что гильзы на от" крытом конце снабжены ограничительньяи буртиками.

3. Пресс по пп. 1 и 2, о т л ич а ю шийся тем, что боковые стенки прессовальной камеры снабжены в центральной своей части устано.". вочными скобами, жестко связанными с основаниями приводов штоков.