Контактное устройство для тепломассообменных колонн

 

Изобретение относится к конструкции контактного устройства для тепломассообменных колонн и нредназначено для химической техники, может быть использовано в абсорбционных, ректификационных и реакционных аппаратах. Це. 1ью изобретения является интенсификация процесса тенло- .массообмена за счет увеличения развитой поверхности контакта фаз. Контактное устройство состоит из контактной трубы 1, внутри которой установлены конические завихрители 2 и 3, расположенные в чередующейся последовательности вершинами вверх и вниз. Каждый завихритель состоит из цилиндрической части 4 и лопастей 5. Между лопастя.ми 5 завихрителей расположены коаксиальные обечайки. В зоне цилиндрической части 4 каждой пары завихрителей 2 и 3 установлены дополнительные обечайки. Лопасти 5 каждого завихрителя 3 имеют отверстия 10 с отогн тами вниз лепестками 11, а лопасти 5 каждого завихрителя 2 имеют отверстия 7 с пластинами 8. 2 ил. (Р

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

В О! D 3/26 (юг 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фгг !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (6I) 988309 (21) 4211068/ >I-26 (22 ) 18.03.8 (46) 30.09.88. Бюл. № 36 (71) Белорусский технологический институт им. С. М. Кирова (72) А. И. Ершов, С. А. Лахтанов, С, К. Протасов и В. А. Марков (53) 66.015.23.05 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 988309, кл. B 01 D 3/26, 1981. (54) КОНТАКТНОЕ УСТРОИСТВО ДЛЯ

ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ КОЛОНН (57) Изобретение относится к конструкции контактного устройства для тепломассообменных колонн и предназначено для химической техники, может быть использовано в абсорбционных, ректификационных и реак„„SU„„1426605 A 2 ционных аппарата: . Целью изооретения яв. яется интенс!(фикация процесса теп;,(омассообмена за счет увеличения развитой повер»ности конгакта фаз. Контактное устройство состоит из контактной трубы 1, внугI !! К01 орой» сTа !!Ов, !сны кони чpск(! е за B!(хрители 2 и 3, расположенные в чередуюгцейся госледовательности вершинами вверх и вниз. Каждый завихритель состоит из цилиндрической части 4 и лопастей 5. Между лопастями 5 завихрителей расположены коаксиальные обечайки. В зоне цилиндрической части 4 каж;той пары завихрителей 2 и 3 установлены дополнительные обечайки.,1îпасти 5 каждого завихрителя 3 имеют оТверстия 10 с отогн»тами вниз лепестками 11, а лопасти 5 каждого зави»рителя 2 имеют отверстия 7 с пластинами 8. 2 ил.

1426605

Фор.ули изобретения

Изобретение относится к химической технике, в частности к аппаратам, предназначенным для тепломассообменных процессов взаимодействия парогазожидкостных систем.

Цель изобретения — интенсификация процесса тепломассообмена за счет увеличения развитой 1юверхности контакта фаз.

На фиг. 1 изображено контактное устройство, общий вид; на фиг. 2 — элемент лопасти для распределения жидкости на наружную поверхность дополнительных обечаек.

Контактное устройство состоит из контактной трубы 1, внутри которой установлены конические завихрители 2, расположенные вершиной вниз, и конические завихрители 3, расно ao?iieIIIit вер;1и ной вверх, Конические завихрители состоят из цилиндрической части 4 и лопастей 5. Между каждым коническим BBI3HvpHTeлем 3, расположен, ным вершиной вверх, и установленным над ним коническим завихритслем 2, распложенным вершиной вниз, разме1цены коаксиальные цилиндрические обечайки 6 таким образом, что они касаются своим нижним срезом наружной 110BEðõíoñòè лонасгей 5 завихрителя 3, а верхним срезом - наружной поверхности лопастей 5 завихрителя 2, так что отверстия 7 в IOIIBcTBx 5 завихрителя 2 оказывак>тся внутри обечаск 6, а liH?KHHB концы и I;IcTHII 8 находятся в непосредствснной близости от ип>треннсй поверхности цилиндрических оос ча1 .K 6. Между K1>ж, ым Koни Io— ским завихри.гелем 3, расположенным вершиной вверх, и установленным под ним коническим завихритслем 2, расположенным вершиной вниз, в Нх цилиндри-.сской части 4 размсщены дополнительные обсчайки 9 таким образом, что всрxflий срез обсчаск 9 касается внутренней поверхности лопастей 5 завихритсля 3, а пижний срез — внутренней

lIoBOpX IlOC1 H tI0lIBCTEH 5 313 B>IXpHT<,.IR 2. ,. 1011;1сти 5 каждого конического завихpHTC IIII 3, pBC 110.10жс. Il llol 0 Bop IIIHHOH 13BI рх, имеют отверстия !О с отогнутыми вниз леIIccTIxBxIH 11, причем нижние концы лепестков 11 находятся в Iieiiocpeдственной близости от наружной поверхности дополнитсльlibix обсчаск 9. Между цилиндрической частью 4 конических завихрителсй 2 и 3 и внутренней стенкой контактной трубы 1 установлены ребра !2 для созд,íèÿ кольцевого зазора !3.

Устройство работает слсду1сицим образом.

Г13з поступает в контактную трубу 1 снизу.

Жидкость подастся сверху и 13 виде пленки стекает по внутренней поверхности контактной трубы 1, причем часть жидкости поступает в кольцевой зазор 13 между цилиндрической частью 4 завихрителя н внутренней

lIoBcpxHocTblo контактной трубы 1, а 1>1с1» жидкости попадает на внутреннюк> стенку цилиндрической части 4 соническог0 завихритсля 2 и в виде пленки стекает по наклон5 !

О

45 ным лопастям 5, перемещаясь от стенки к центру контактного устройства. При движении по внутренней поьерхности лопастей 5 завихрителя 2 жидкость распределяется через отверстия 7 с пластинами 8 на внутреннюю поверхность коаксиальных обечаек 6 и в виде пленки стекает вниз на лопасти 5 завихрителя 3, по пути контактируя с газом.

Стекающая 110 внутренней поверхности коаксиальных обечаек 6 жидкость попадает на наружну10 поверхность лопастей 5 завихрителя 3, расположенного вершиной вверх, через отверстия 10 с лепестками 11 направляется на наружную пов: рхность дополнительных обечаек 9 и в виде пленки стекает вниз на внутреннюю поверхность лопастей 5 нижерасположенногс завихрителя 2, начиная с которого процесс взаимодействия газа и жидкости повторяется.

На всем пути жидкос. ь в виде тонкой пленки на стенке ко13тактнои трубы 1, внутренней поверхности коаксиальных обечаек 6 и наружной поверхности дополнительных обечаек 9 контактирует с закрученным потоком газа.

Наличие дополнительных обечаек, расположенных в зоне цилиндрической части конических завихрителеи TBKI,» образом, что верхний срез обечаек касается внутренней поверхности лопастей каждого завихрителя, расположенного вершиной вверх, а нижний срез обечаек — внутренней поверхности лопастей завихритсля, расположенного вершиной вниз, ооеспечиваст увеличение поверхности контакта фаз, а изготовление лопастей каждого конического завихрителя, расположенного вер; 1и 10Н вверх, с отBE. ðñòèÿìè и лепестками, îl oi нутыми вниз и направленными на наружнук. поверхность дополнительных об.чаек, обеспечивает равномерное рас1:ред"лен. с жидкости на наружную поверхность дополнительных обечаек.

Использован31е 11редложенной конструкции контактного устройсгва для тецло>1ассообменных колонн по сравненик> с известными ilîçâîëÿåò пnBbicHTb эффективность тепломассообмена при хсмосорбции двуокиси серы сульфитбисульфитными растворами

13 производстве серной кислот:,1:за счет увеличения поверхности контакта фаз.

Контактное устройство для тепломассообменных колонн по ав1. cb. Х!11 988309, огличаюи<ееся гем, что, с це ibio интенсификации процесса тепломассообмена за счет увеличения развитой поверхности контакта фаз, оНо снабжено дополнительными обечайками, расположенными в зоне цил1 ндрической части конических завихрителсй, при этом верхний срез обечаек касастс>1 внутренней поверхности лопастей каждого завихрителя, расположенного вершиной BB рх, а нижний

1426605

Составитель С. Ьарановд

Редактор Л. Веселовская Текред Иг Верее Корректор I I. Король

За к t:з 4799/7 Тираж 642 1 1 о,1è ис нос

ВНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рву шская наб., д. 4, 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. I з срез обечаек — внутренней поверхности лопастей каждого завихрителя, расположенного вершиной вниз, лопасти каждого конического завихрителя, расположенного вер1 шиной вверх, выполнены с отверстиями с лепестками, отогнутыми вниз и направленными на наружную повеpxHOcTh дополнительных обечаек.

Контактное устройство для тепломассообменных колонн Контактное устройство для тепломассообменных колонн Контактное устройство для тепломассообменных колонн 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству для проведения тепломассообменны.х процессов , может быть ипюльзовано к .химической, нефтеперерабатывающей, .м и кробиол о 1 и ческой и други.х отраслях иромын ленности

Изобретение относится к химической и другим отраслям промышленности , может быть использовано для проведения процессов в системе газ (пар) - жидкость и позволяет создать более эффективные теплонапряженные процессы за счет повышения их движущей силы путем отвода вьщеляющегося тепла и расширения диапазона оптимальной работы при менякяцихся нагрузках по газуо Для этого в аппарате с Г-образными перегородками 8 с длинной 9 и короткой 10 полками установлены дополнительные полки 11 с образованием полостей 13 для прохода теплоносителя

Изобретение относится к массообменным устройствам для проведения процессов абсорбции и десорб1р И и может быть использовано в газои нефтеперерабатывающей , химической и других отраслях промьииленностн

Изобретение относится к анпаратурно.му оформлению массообменных процессов в система газ (пар) - жидкость и может быть использовано в химической, пищевой

Изобретение относится к устройствам для проведения процессов массообмена и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности для контактирования газа и жидкости с одновременной сепарацией капельной жидкости из газового потока

Изобретение относится к химической , микробиологической и другим отраслям промьшленности и позволяет увеличить эффективность процесса абсорбции за счет повышения поверхности контакта фаз

Изобретение относится к химической технологии

Изобретение относится к контактным устройствам для -осуществления процессов тепломассообмена и может быть использовано в химической, нефтехимической , энергетической отраслях промышленности

Изобретение относится к газовой, газоперерабатывающей, химической и нефтехимической промышленности, может быть использовано в колонных или сепарационных аппаратах установок подготовки и переработки газа, газового конденсата или нефти

Изобретение относится к массообменным аппаратам для проведения процессов ректификации и абсорбции и может быть использовано в пищевой, химической и нефтеперерабатывающей промышленностях

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к реактору для гомогенного окисления природного газа

Изобретение относится к пенным скоростным прямоточным тепломассообменным аппаратам для проведения процессов абсорбции, хемосорбции, увлажнения и пылеулавливания

Изобретение относится к области химической технологии и может быть реализовано в химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к технологии производства фенола и ацетона кумольным методом, в частности к стадии разделения продуктов расщепления алкиларилгидропероксида
Наверх