Способ абсорбции

 

Изобретение относится к химической , микробиологической и другим отраслям промьшленности и позволяет увеличить эффективность процесса абсорбции за счет повышения поверхности контакта фаз. Способ заключается в том, что на поверхности жидкостной пленки, транспортирующейся по поверхности насадки искусственно, создают регулярные волны, причем отношение расстояния между, двумя соседними гребнями волн к высоте волны поддерживается равным 8-12. 1 ил. (Л со 4 О 00 сх

СО)ОЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (59 4 В 01 D 3/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРКТЕНиЯ (5 4) . СПОСОБ АБСОРБЦИИ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

00 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTPM

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4008733/31-26 (22) 07.01.86 (46) 30,09.87. Бюл. М 36 (71) Сибирский технологический институт (72) Н.А.Войнов, В.А.Марков, Н.М.Коновалов, A.À.ÂåðåòíoB и Н,A,Íèêîëàåâ (53) 66.071.7(088.8) (56) Рамм В.М. Абсорбция газов. Химия, 1976, с, 307, Накоряков В.Е., Покусаев Б.Г., Алексеенко Г.В. Десорбция слаборастворимого газа из стекающих волновых пленок. — В кн.: Расчет теплообмена в энергохимических процессах, Новосибирск, 1981, с. 23-36. (57) Изобретение относится к химической, микробиологической и другим отраслям промышленности и позволяет увеличить эффективность процесса. абсорбции за счет повышения поверхности контакта фаз. Способ заключается в том, что на поверхности жидкостной пленки, транспортирующейся по поверхности насадки искусственно, создают регулярные волны, причем отношение расстояния между, двумя соседними гребнями волн к высоте волны поддерживается равным 8-12. 1 ил, 1 134078

Изобретение относится к процессу абсорбции газа с жидкостью, размещенной на поверхности насадки в виде жидкостной пленки, и может быть исполь) эовано в химической, микробиологической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — увеличение эффективности процесса абсорбции за счет повышения поверхности контакта фаэ.

На чертеже представлена общая схема установки.

Установка состоит иэ контактной .трубки 1, приемного бака 2, напорной 15 емкости 3, насоса 4 и кожуха 5.

Контактная трубка 1 нижним концом опущена в бак 2, а верхним концом входит в распределительное устройство 6 и емкость 7, которая снабжена 20 патрубком 8 для создания в емкости 7 необходимого давления. Для регулирования и измерения количества жидкости, подаваемой насосом 4, используется вентиль 9 и ротаметр 10. Измерение 25 концентрации газа, подаваемого в кожух 5, производится через штуцер 11.

Установка работает следующим образом.

Жидкость из приемного бака 2 посредством насоса 4 подается в емкость

7, а оттуда через распределительное устройство 6 поступает в виде жидкостного кольца на наружную поверхность контактной трубки 1. После этого жид35 кость транспортируется по поверхности контактной трубки в виде жидкостной пленки, на поверхности которой созданы искусственные регулярные волны. Регулярные волны заданного разме- 4 ра обеспечиваются за счет подачи в емкость 7 через патрубок 8 пульсирующего потока сжатого воздуха. Изме— нение величины давления сжатого воздуха. приводит к увеличению или умень45 шению расхода жидкости через распределительное устройство 6, а следовательно, приводит к изменению высоты волны. Частс>та изменения давления сжатого воздуха приводит к увеличению или уменьшению расстояния между двумя соседними гребнями волн.

Пример 1. Исследования проводились без образования регулярных искусственных волн на поверхности жидкостной пленки, т.е. пульсирующий поток сжатого воздуха не подавался в патрубок 8. Средняя толщина пленки составила 2 мм, скорость воздушноо аммиачной смеси 2 1 С.

Как показали экспериментальные и расчетные данные, коэффициент массоотдачи по газовой фазе („) составил

720 м/ч.

Пример 2. Исследования проводились аналогично примеру 1, однако на поверхности жидкостной пленки создавались искусственные регулярные волны с отношением расстояния между двумя соседними гребнями волн к высоте волны s/h = 6; 8; 1О; 12; 14, Как показали расчетные и экспериментальные данные, коэффипиент массоотдачи

Pq соответственно равен, м/ч: 800, 1260; 1362; 1300, 760.

Таким образом, поддержание отношения расстояния между двумя соседни— ми гребнями волн к высоте волны равным s/h = 8-12 позволяет получить максимальный коэффициент массоотдачи, а следовательно, максимально увеличивает эффективность.

Формула изобретения

Способ абсорбции, включающий контакт газа с жидкостью, транспортируемой в виде сплошной пленки по поверхности насадки, при этом на поверхности жидкостной пленки искусственно созданы регулярные волны, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения эффективности за счет повышения поверхности контакта фаз, отношение расстояния между двумя гребнями волн к высоте волны равно s/h — 8-12.

1340788

Пепчак гжатт

Составитель С,Трифонов

Техред M.Дидык Корректор Л. Патай

Редактор М.Петрова

Тираж 656

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4375/10

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Ппоектнвя, s

Способ абсорбции Способ абсорбции Способ абсорбции 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической технологии

Изобретение относится к контактным устройствам для -осуществления процессов тепломассообмена и может быть использовано в химической, нефтехимической , энергетической отраслях промышленности

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов тепломассообмена , протекающих в системе газ (пар) - жидкость, и может быть использовано для проведения абсорбции, десорбции, ректификации , охлаждения и очистки газов в химической , нефтехимической и смежных отраслях промышленности, в частности на стадии поглощения 5Оз серной кислотой в производстве последней

Изобретение относится к аппаратам для проведения тепломассообменных процессов и может использоваться в химической и смежных с ней отраслях промышленности, в частности для процессов ректификации, абсорбции десорбции и охлаждения жидкости (газа) при непосредственном контакте

Изобретение относится к массообменному оборудованию и может применяться в химической и других отраслях промышленности для проведения процессов абсорбции, ректификации, охлаждения и очистки газов

Изобретение относится к аппаратам для осуществления непрерывного разделения жидких смесей на компоненты и может, быть использовано в хими .ческой, нефтехимической и других отраслях промышленности с целью повы-

Изобретение относится к химической технике и может быть использовано для проведения массообменных процессов в системе газ - жидкость

Изобретение относится к газовой, газоперерабатывающей, химической и нефтехимической промышленности, может быть использовано в колонных или сепарационных аппаратах установок подготовки и переработки газа, газового конденсата или нефти

Изобретение относится к массообменным аппаратам для проведения процессов ректификации и абсорбции и может быть использовано в пищевой, химической и нефтеперерабатывающей промышленностях

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к реактору для гомогенного окисления природного газа

Изобретение относится к пенным скоростным прямоточным тепломассообменным аппаратам для проведения процессов абсорбции, хемосорбции, увлажнения и пылеулавливания

Изобретение относится к области химической технологии и может быть реализовано в химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к технологии производства фенола и ацетона кумольным методом, в частности к стадии разделения продуктов расщепления алкиларилгидропероксида
Наверх