Контактно-сепарирующее устройство

 

Изобретение относится к устройствам для проведения процессов массообмена и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности для контактирования газа и жидкости с одновременной сепарацией капельной жидкости из газового потока. Целью предлагаемого изобретения является снижение каплеуноса путем перераспределения составляющих скорости закрученного потока. Устройство содержит конический обтекатель, смонтированный в полости сепарационного цилиндра на стержне, укрепленном по оси статического завихрителя, причем стержень выполнен полым и соединен с переливным устройством. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. со ел СО « ел ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Р 4 В 01 Э 3/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н д ВТОРСНОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4022309/23-26 (22) 12.02.86 (46) 23.11.87. Бюл. № 43 (72) Ю. В. Брагин, В. П. Приходько и В. Н. Исаев (53) 66.048-.375 (088.8) (56) Страус В. Промышленная очистка газов. — М.: Химия, 1981, с. 400 — 401.

Авторское свидетельство СССР № 854411, кл. В 01 D 3/24, 1979. (54) КОНТАКТНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к устройствам для проведения процессов массообмена и мо,SU„„1353455 А 1 жет быть использовано в химической и других отраслях промышленности для контактирования газа и жидкости с одновременной сепарацией капельной жидкости из газового потока. Целью предлагаемого изобретения является снижение каплеуноса путем перераспределения составляющих скорости закрученного потока. Устройство содержит конический обтекатель, смонтированный в полости сепарационного цилиндра на стержне, укрепленном по оси статического завихрителя, причем стержень выполнен полым и соединен с переливным устройством. з.п. ф-лы, 1 ил.

1353455

Изобретение относится к устройствам для проведения процессов массообмена и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности для контактирования газа и жидкости с одновременной сепарацией капельной жидкости из газового потока.

Цель изобретения — снижение каплеуноса путем перераспределения составляющих скорости закрученного потока.

На чертеже изображено контактно-сепарирующее устройство, продольный разрез.

Контактно-сепарирующее устройство состоит из сепарационного цилиндра 1, снабженного отбойным колпачком 2 и переливным устройством 3, статического завихрителя 4, снабженного лопатками 5, вынесенного в полость сепарационного цилиндра обратного конического обтекателя 6 с открытым основанием. Обтекатель смонтирован на стержне 7, укрепленном на статическом завихрителе, причем стержень выполнен полым и соединен одним концом с обтекателем, а другим — с переливным устр о йство м.

Обтекатель вынесен в полость сепарационного цилиндра для формирования оптимальной гидродинамической структуры потока путем перераспределения составляющих скорости газо-жидкостного потока и расширения области действия тангенциальной составляющей скорости.

Устройство работает следующим образом.

Газовому потоку, несущему капельную жидкость, при помощи лопаток 5 статического завихрителя 4 сообщается вращательное движение. Под действием центробежных сил жидкость сепарируется на стенку сепарационного цилиндра и спиральной пленкой движется в направлении отбойного колпачка 2, откуда при помощи переливного устройства выводится из устройства.

Газовый поток отжимается коническим обтекателем, вынесенным на стержне в полость сепарационного цилиндра, к пристенной зоне сепарационного цилиндра, что способствует

5 сохранению крутки потока в зоне сепарации и стабилизирует пленку жидкости, препятствуя волнообразованию на пленке жидкости.

Образовавшаяся после обтекателя зона относительного разрежения и обратного тока газа по оси сепарационного цилиндра способствует осаждению капельной жидкости, сорвавшейся с наружной поверхности обтекателя в его внутреннюю полость. Уловленная в конус жидкость стекает через

15 полый стержень в переливную систему и выводится из устройства.

Такая конструкция предлагаемого устройства позволяет проводить контактирование газовой и жидкой фазы в прямоточном режиме при более устойчивом те20 чении пленки и меньшей величине каплеуноса.

Формула изобретения

1. Контактно-сепарирующее устройство, содержащее завихритель, сепарационный цилиндр, обтекатель в виде конуса с открытым верхом, и переливные устройства, отличающееся тем, что, с целью снижения каплеуноса путем перераспределения состав3р ляющих скорости закрученного потока, конический обтекатель расположен в полости сепарационного цилиндра и снабжен размещенным по оси полым стержнем, соединенным одним концом с коническим обтекателем, а другим — с переливным устройст5 вом.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что завихритель выполнен коническим с направляющими лопатками.

1353455

Составитель С. Баранова

Редактор Н. Ро гул ич Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 5309/7 Тираж 657 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Контактно-сепарирующее устройство Контактно-сепарирующее устройство Контактно-сепарирующее устройство 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химической , микробиологической и другим отраслям промьшленности и позволяет увеличить эффективность процесса абсорбции за счет повышения поверхности контакта фаз

Изобретение относится к химической технологии

Изобретение относится к контактным устройствам для -осуществления процессов тепломассообмена и может быть использовано в химической, нефтехимической , энергетической отраслях промышленности

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов тепломассообмена , протекающих в системе газ (пар) - жидкость, и может быть использовано для проведения абсорбции, десорбции, ректификации , охлаждения и очистки газов в химической , нефтехимической и смежных отраслях промышленности, в частности на стадии поглощения 5Оз серной кислотой в производстве последней

Изобретение относится к аппаратам для проведения тепломассообменных процессов и может использоваться в химической и смежных с ней отраслях промышленности, в частности для процессов ректификации, абсорбции десорбции и охлаждения жидкости (газа) при непосредственном контакте

Изобретение относится к массообменному оборудованию и может применяться в химической и других отраслях промышленности для проведения процессов абсорбции, ректификации, охлаждения и очистки газов

Изобретение относится к аппаратам для осуществления непрерывного разделения жидких смесей на компоненты и может, быть использовано в хими .ческой, нефтехимической и других отраслях промышленности с целью повы-

Изобретение относится к газовой, газоперерабатывающей, химической и нефтехимической промышленности, может быть использовано в колонных или сепарационных аппаратах установок подготовки и переработки газа, газового конденсата или нефти

Изобретение относится к массообменным аппаратам для проведения процессов ректификации и абсорбции и может быть использовано в пищевой, химической и нефтеперерабатывающей промышленностях

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к реактору для гомогенного окисления природного газа

Изобретение относится к пенным скоростным прямоточным тепломассообменным аппаратам для проведения процессов абсорбции, хемосорбции, увлажнения и пылеулавливания

Изобретение относится к области химической технологии и может быть реализовано в химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к технологии производства фенола и ацетона кумольным методом, в частности к стадии разделения продуктов расщепления алкиларилгидропероксида
Наверх