Центробежный смеситель

 

Изобретение относится к центробежным смесителям и позволяет повысить эффективность процесса смешения. Центробежный смеситель содержит корпус , в верхней части которого размещен ротор в виде двух горизонтальных со штырями между ними. В верхнем диске имеется центральное отверстие , над которым расположены патрубки подвода исходных компонентов. Ротор снабжен дополнительным кольцевым диском, соединенным с нижним сплошным диском посредством периферийных изогнутых лопаток. Корпус снабжен установленной -в его нижней части перегородкой в виде прямого конуса, образующей со стенкой кольцевой канал. Под перегородкой размещена осадительная камера, сообщенная с полость корпуса посредством кольцевого канала. 1 ил.

(g1) 4 В 01 F 7/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

* ° wQ ф Щ1 СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

М- -, жф РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4215497/31-26 (22) 25.03.87 (46) 30,09,88. SwI У 36 (71) Белорусский технологический институт им. С.М.Кирова (72) И.М,Плехов, В.Н.Гуляев, М.В.Самойлов и И.Ф,Вашкевич (53) 66.063 (088.8) (56) Макаров N.È. Аппараты для смешения сыпучих материалов. N., 1973, с. 199. (54 ) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СМЕСИТЕЛЬ (57) Изобретение относится к центробежным смесителям и позволяет повысить зф@ективность процесса смешения.

- Центробежный смеситель содержит кор„„SU„„1426629 А1 пус, в верхней части которого размещен ротор в виде двух горизонтальных дисков со штырями между ними. В верх" нем диске имеется центральное отверстие, над которым расположены патрубки подвода исходных компонентов. Ротор снабжен дополнительным кольцевым диском, соединенным с нижним сплошным диском посредством периферийных изогнутых лопаток. Корпус снабжен установленной в его нижней части перегородкой в виде прямого конуса, образующей со стенкой кольцевой канал.

Под перегородкой размещена осадительная камера, сообщенная с .полостью корпуса посредством кольцевого кана- ф ла. 1 ил.

142бб29 г

Изобретение относится к аппаратур,ному оформлению процессов иэготовле,НИЯ .ОДНОРОДНЫХ ПО СОСТЯВУ КОМПОЗИЦИЙ ( иэ твердых порошкообразных материалов путем смешения„а именно к центробеж5 ным смесителям.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса смешения.

На чертеже схематически изображен смеситель,, продальньгй разрез.

Центробежный смеситель содержит корпус 1 В Верхнеи части KotopoI о размещен рОтОр 2 В виде дВух гОризантяльных дискОВ 3 и 4 са штырями 5 .между ними. В верхнем диске 3 имеет- ся центральное отверстие 6., над которым расположень. Патрубки 7 и 8 подвода исходных компонентов. Ротор 2 снабжен дополнительным кольцевым дис-2О .. ком 9., соединенным с нижним диском

I посредством . периферийнь|х изогнутых ,лопаток !Q, а корпус 1 снабжен уста" новленной в его нижней части перегородкой в виде прямого конуса 11,абра-25 эующей со стенкой кольцевой канал 12.

Под перегородкой размещена осядительная камера 13, сообщенная с полостью корпуса посредством кольцевого канала„ Н нижней части камеры 13 располо- 3О жен патрубак 14 отвода смеси.

Снабжение ротора дополнительным кольцевым диском, соединенным с нижним дискОм яэагнутьпи лОпacтями ус тгяовлеяными на периферии, обеспечивает создание в аппарате замкнутого воздушного циркуляционного контура, который„ в свою очередь, создает условия для иятенсивного и качественного смешения исходных компонентов в турбулентных воздушных потоках. Такая коьяоновка ротора создает в объеме аппарата дополнительную зону смешения компонентов. Установка в нижней части корпуса осадительной камеры. Внутрен- 5 нее пространство которой отделена от внутреннего пространства корпуса перегородкой в Виде прямого конуса, соосяа с корпусом с зазором обеспечивает отвод готовой смеси из заиы смешения, препятствует nonaäàíèâ воздушных потоков в зону .готовой смеси, увеличивает Время пребывания смеси в объеме аппарата и, следовательно, способствует более качественному смеше55

:нию.,компонентов, При этом направление вершины конуса обечайки в сторону ротора обеспечивает направленное движение циркуляционяого воздушного

Ъ потока в пределах корпуса аппарата.

В целом конструктивные особенности смесителя позволяют обеспечить качественное смешение не только порошкаобразных компонентов, но также и крупнозернистых, кусковых с порошкообразными, кроме того, обеспечивается качественное смешение компонентов при превосходящем содержании одного из них, Таким образом, в предлагаемом смесителе отпадает необходимость точного доэирования исходных компонентов. 8 традиционных центробежных смесителях отсутствие внутреннего замкнутого циркуляционного контура не .позволяет обеспечить интенсивное и качественное смешение компонентов, особенно при смешении крупнозернистых, кусковых компонентов с порошкообразными или при превосходящем содержании одного иэ компонентов над другим.

Центробежный смеситель работает следующим образом.

Исходные компоненты через патрубки 7 и 8 подаются на диск 4 ротора

2, вращающегося с большой скоростью.

Под действием центробежных сил частицы твердой фазы отбрасываются к периферии дисков 3 и 4. Наталкиваясь на первый ряд штырей 5, частицы изменяют траектории движения, соударяются, наталкиваются на второй ряд штырей и снова перераспределяются.

Сброшенные с диска 4 частицы твердой фазы отбрасываются к стенкам корпуса 1 и подхватываются воздушным потоком„ создаваемым кольцевым диском

9 с изогнутыми лопастями 1О, и направляются в нижнюю часть корпуса 1.

Незначительная часть твердой фазы подхватывается приосевым восходящим воздушным потоком внутреннего циркуляционного контура, формируемым кольцевым диском 9, соединенным со сплошным диском изогнутыми лопастями 1А, и снова смешивается у стенки корпуса с вновь поступающими исходными компонентами. Основная часть смеси через кольцевой канал 12 между корпусом и перегородкой 11 поступает в расширенную осадительную камеру 13, где вследствие резкого падения скорости движения частиц твердой фазы происходит осаждение готовой смеси, которая выводится иэ устройства через патрубок 4. Ориентация вершины

Составитель Н.Федорова

Техред М.Дидык

Корректор М.Демчик

Редактор Л,Веселовская

Заказ 4800/8

Тираж 564

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4)5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4

3 14 корпуса в сторону ротора обеспечивает направленное циркуляционное движение воздуха в пределах корпуса l аппарата и исключает проскок воздуха в осадительную камеру 13.

Таким образом, в предлагаемом центробежном смесителе благодаря организации внутреннего циркуляционного контура и наличию осадительной камеры, внутреннее пространство которой отделено от внутреннего пространства корпуса конической перегородкой, установленной соосно с корпусом с зазором, интенсифицируется процесс смешения, повышается качество готовой смеси независимо от соотношения компонентов, а также степени дисперсности каждого из них, при этом более полно используется объем аппарата для проведения процесса смешения.

26629

Формула изобретения"

Центробежный смеситель, содержа" щий корпус, в верхней части которого

5 размещен ротор в виде двух горизонтальных дисков со штырями между нп" ми, в верхнем из которых имеется центральное отверстие, над которым расположены патрубки подвода исходных компонентов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса смешения, ротор снабжен дополнительным кольцевым диском, соединенным с нижним диском посредством периферийных изогнутых лопаток, а корпус снабжен установленной в его нижней части перегородкой в виде прямого конуса, образующей со стенкой кольцевой канал, и осадительной каме рой, размещенной под перегородкой и сообщенной с полостью корпуса посредством кольцевого канала.