Универсальный автоматизированный подпольный намоточный комплекс широкополосного стана горячей прокатки

 

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции подпольных намоточных комплексов широкополосных станов горячей прокатки. Цель изобретения - повьшение производительности и качества рулонов. Комплекс обеспечивает автоматизированную (без кранов) намотку полос на группы 1 и 2 моталок (в зависимости от -толщины полос), передачу рулонов от моталок посредством тележек 16 на конвейер 5 или 6, от последнего на поворотный стол 19 и от него на конвейер 8 или 9, по которому рулоны поступают на склад готовой продукции. Отсутствие кранов обеспечивает повышение производительности и качества рулонов. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. иО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (д) 4 В 2.1 С 47/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4220498/23-27 (22) 23.12.86 (46) 30.09,88. Бюл. У 36 (71) Производственное объединение

"Новокраматорский машиностроительный завод" (72) Г. Г. Фомин, В.И. Пономарев, П.С,Гринчук, А.В.Дубейковский, А.М.Федоров, А.А.Осокин и В.С.Глазков (53) 621.772.068 (088.8) (56) Салфет Г.Р. Транспортировка рулонов в горизонтальном положении на полосовом стане горячей прокатки

"80" — IRONand Steel Engineer. ХП, 1977, с. 47-51. (54) УНИВЕРСАЛЬНЫЙ АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ ПОДПОЛЬНЫЙ НАМОТОЧНЫЙ КОМПЛЕКС

„„SU„,, 1426667 А1

ШИРОКОПОЛОСНОГО СТАНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ (») Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции подпольных намоточных комплексов широкополосных станов горячей прокатки. Цель изобретения — повышение производительности и качества рулонов. Комплекс обеспечивает автоматизированную (без кранов) намотку полос на группы 1 и 2 моталок (в зависимости от толщины полос), передачу рулонов от моталок посредством тележек 16 на конвейер 5 или 6, от последнего на поворотный стол 19 и от него на конвейер 8 или 9, по которому рулоны поступают на склад готовой продукции. Отсутствие кранов обеспечивает повышение производительности и качества рулонов. 1 э.п. ф-лы, 5 ил.

1426667

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции автоматизированных подпольных намоточных комплексов.

Цель изобретения — повышение производительности и качества рулонов.

На фиг.1 показан комплекс (стрелками показано направление перемещения .полос и рулонов), общий вид; на, фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3. разрез Б-Б на фиг.1; на фиг,4 — разрез

;В-В на фиг.3; на фиг.5 — разрез Г-Г.на фиг. 1.

Комплекс содержит группу 1 моталок15, для намотки тонких полос, группу 2 моталок для намотки толстых полос, рольганг 3 от последней клети стана горячей прокатки (не показаны) до группы 1 MOTQJlOK pOJ7hI Bkll- 4 g(O груп- 20 пы 2 моталок установленные паралЭ лельно рольгангам 3 и 4 конвейеры 5 и 6 для транспортирования рулонов

7 от моталок к конвейерам 8 и 9 для передачи рулонов 7 на склад, распо- 25 ложенных перпендикулярно конвейерам

5 и 6.

Каждая из моталок включает приводной барабан 10, размещенные вокруг него формирующие ролики 11, а также 30 установленные перед барабаном 10 тянущие ролики 12. Комплекс содержит также по количеству моталок блоки подготовки полос перед намоткой, выполненные каждый (фиг.2) в виде пары смонтированных в вертикальной плоскости подающих роликов 13 и 14„ а также размещенного между тянущими ро:ликами 12 и поцающими роликами 13 и, 14 прижимного ролика 15, устройства щ (фиг. 3 и 4) для передачи рулонов

7 от моталок к конвейерам 5 и 6, выполненные каждое в виде приводной "åлежки 16, установленного на ней Гобразного кронштейна 17 и смонтиро- 5 ванного в последнем приемного седла

18, и поворотный- стол 19 с приемным седлом 20. В конвейерах 5, 6, 8 и 9 установлены приемники рулонов 21 а между конвейерами 5, 6, 8 и 9 и поворотным столом 19 установлены дополнительные тележки 22 с приемными седлами 23. Привод тележки 22 осуществляется гидроцилиндром 24.

Комплекс работает следующим образом.

Полосы пропускаются от последней клети прокатного стана по рольгангам

3 и 4 (в зависимости от толшины полосы) к подающим роликам 13 и 14 и тянущим роликам 12 и далее фиксируются на барабане 10. При этом при заправке полосы в барабан 10 верхний подающий ролик 13 и прижимной ролик

15 находятся в верхнем положении.ГГосле фиксации полосы на барабане 10 они опускаются на полосу. После этого производится с помощью формирующих роликов намотка полосы в рулон 7 на приводном барабане 10. После на-. мотки рулона 7 и отвода формирующих роликов 11 под рулон 7 подводится гидроцилиндром 21 соответствующая т".лежка 16 с кронштейном 17 и приемным седлом 18. После сжатия барабана

10 рулон 7 опускается на приемное седло 18. Тележка 16 перемещается к конвейеру 5 или 6. Приемником 21 рулонов 7 последний приподнимается и опускается на конвейер 5 или 6. В горизонтальном положении рулоны 7 транспортируются к поворотному столу 19. Приемными седлами 23 рулоны

7 снимаются с конвейеров 5 или 6 и посредством тележек 22 переносятся к поворотному столу 19. Далее рулоны 7 пр: мными седлами 23 устанавли"="аются н,:;. приемное седло 20. Передача руг:онов 7 от стола 19 к конвейерам 8 или 9 производится посредством встроенных в них тележек 22 с приемными седлами 23. Конвейерами 8 и 9 рулоны 7 передаются на склад готовой продукции.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается повышением производительности и качества рулонов по сравнению с базовым объектом. формула изобретения

1. Универсальный автоматизированный подпольный намоточный комплекс широкополосного стана горячей прокатки, содержащий две группы моталок соответственно для тонких и толстых полос, рольганги для связи последней клети широкополосного стана с группами моталок„ а также групп между собой,, установленные параллельно рольгангам конвейеры для транспортирования рулонов от моталок к конвейерам для передачи рулонов на склад, расположенным перпендикулярно первым конвейерам, при этом каждая из моталок включает приводной барабан,, разме3 1426б67

4. щенные вокруг него формирующие роли- штейна, а также смонтированного в ки, а также установленные перед бара- последнем приемного седла, при этом баном тянущие ролики, о т л и ч а ю- все приемные седла установлены с возщ и и с я тем, что, с целью повыше- э можностью подъема соответственно отния производительности и качества ру- носительно кронштейнов и поворотлонов, он снабжен блоками подготовки ного стола. полос перед намоткой в количестве, 2. Комплекс по п. 1, о т л и ч асоответствующем числу моталок и уста- ю шийся тем, что, каждый из блоновленными между рольгангами и соот- 10 ков подготовки полос перед намоткой ветствующими тянущими роликами, уст- выполнен в виде пары смонтированных роиствами для передачи рулонов от мо- в вертикальной плоскости подающих роталок к первым конвейерам, а также ликов одинакового диаметра, а также поворотным столом с приемным седлом размещенного между упомянутой парой для передачи рулонов от первого из 15 и тянущими роликами прижимного роликонвейеров к вторым, каждое из уст- ка, при этом последний и верхний поройств для передачи рулонов выпол- дающий ролики установлены с возможнено в виде приводной тележки, уста- ностью перемещения в вертикальной новленного на ней Г-образного крон- плоскости.

Фиг. 2

1426667

1426667

Г-Г

Составитель В.Гринберг

Редактор М.Недолуженко Техред М.Дидык.

Корректор МЛ1ароши

Заказ 4804/10 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4