Устройство для ротационной вытяжки конических деталей

 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к устройствам для ротационной .е П тяжки полых осесимметричных . Цель - расширение технологических возможностей устройства. Дополнительный механизм регулирования осевого положения опорных конусов 5 и 6 выполнен в виде гидроцилиндра 26. В конце первого прохода ротационной вытяжки с давильных элементов 8 снимается нагрузка. Перед следующим проходом привод 25 перемещает устройство в исходное положение. Поворотом гайки 3 устанавливается необходимое положение давильных элементов 8. Процесс ротационной вытяжки повторяется. Устройство позволяет получать детали с различной толщиной стенок и образующими с переменньм углом наклона. 1 ил. Q € г 13 zt гзгг W // ю а О5 ч| оо PU

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ю 4 В 21 D 22/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ. СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ЛЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1194536 (21) 4220814/31-27 (22) 31.03.87 (46) 30.09.88. Вюп. Р 36 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и экспериментально-конструкторский институт торгового машиностроения (72) В.В. Смирнов, И.И. Вейлин, О.В. Анельков и М.М. Мартынова ,(53) 621 ° 983.4.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1194536, кл. В 21 D 22/16. 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОЙ ВЫ"

ТЯЖКИ КОНИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к устройствам для ротационной выг г7

SU 1426673 А 2 тяжки полых осесимметричных деталей.

Цель - расширение технологических возможностей устройства. Дополнительный механизм регулирования осевого положения опорных конусов 5 и 6 выполнен в виде гидроцилиндра 26, В конце первого прохода ротационной вытяжки с давильных элементов 8 снимается нагрузка. Перед следующим проходом привод 25 перемещает устройство в исходное положение.

Поворотом гайки 3 устанавливается необходимое положение давильных элементов 8. Процесс ротационной вытяжки повторяется, Устройство позволяет получать детали с различной толщиной стенок и образующими с переменным углом наклона. 1 ил.

1426673

Изобретение относится к обработ;ке металлов давлением, а именно к ,устройствам для ротационной вытяжки полых осесимметрических деталей и является дополнительным к основному авт.св. У 1194536.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства

1 путем получения деталей, образующая

;,которых наклонена под переменным уг лом к их оси, а также деталей с раз ной толщиной стенок на близком расстоянии одна от другой.

На чертеже изображено устройство, общий вид. (Устройство содержит оправку 1, корпус 2, на котором навинчена микро,метрическая гайка 3, размещенные в корпусе 2 и подпружиненные пружина ми 4 опорные конусы 5 и 6, между ко— торыми с помощью сепаратора 7 уста: новлены давильные элементы 8, распо;ложенный соосно оправке 1 прижим 9 с вращающимся подпятником 10, привод

11 возвратно-поступательного перемещения прижима 9, жестко закрепленный на прижиме 9 посредством контргайки 12 копир 13, механизм регулирова, ния осевого положения опорного конуса 6, выполненный в виде трех равно30 .мерно расположенных по окружности рычажных систем, каждая из которых состоит из шарнирно связанных между собой своими концами рычагов 14, 15 и 16 и двух колец 17 и 18. Кольцо 35

17 контактирует с опорным конусом

6.и посредством опоры 19 шарнирно связано с рычагом 16 ° Кольцо 18 жестко связано посредством винтов 20 с корпусом 2 и шарнирно соединено 4О посредством опоры 21 с рычагом 14.

Рычаг 15 снабжен роликом 22, контактирующим с образующей поверхностью

23 копира 13, Корпус 2 через кронштейн 24 связан с приводом 25 осево- 45 го перемещения устройства. Дополнительный механизм регулирования осевого положения опорного конуса 5 выполнен в виде гидроцилиндра 26, размещенного в микрометрической гай- 5п ке 3, с поршнем 27, взаимодействующим с опорным конусом 5. В корпусе

2 установлен переналаживаемый упор

28 для ограничения хода опорного конуса 5, "5

Устройство работает следующим образом.

Сначала производится настройка копира 13.Контргайку 12 и копир 13 отводят в крайнее правое положение, На оправку 1 устанавливают заготовку 29 и фиксируют ее от поворота с помощью осевого прижима 9. Корпус 2 подводят к заготовке 29 так, чтобы плоскость вращения давильных элементов 8 совпала с торцом оправки 1.

После этого копир 13 перемещают влево до соприкосновения начала образующей поверхности 23 копира 13 с роликом 22. В гидроцилиндр подается жидкость и опорный конус 5 прижимается к упору 28, Осуществляя дальнейщее перемещение копира 13 влево, опорный конус 6 смещается также влево до достижения требуемого диаметрального положения давильных элементов 8, сжимая при этом пружины 4.

Зафиксировав при этом положение копира 13 на осевом прижиме 9 контргайкой 12 оправку 1 приводят во вращетельное движение, а корпусу 2 дают поступательное осевое перемещение от привода 25, !

При перемещении устройства ролики 22 скользят вдоль образующей поверхно и 23 копира 13, изменяя свое радиаль . ое положение относительно оси устройства. При этом нажимное кольцо 17 под действием нагрузки со стороны опорного конуса 6 и усилия пружины 4 плавно перемещается в осе— вом направлении, а давильные элементы 8 — в радиальном. Не доводя да-.; вильные элементы 8 на 3-6 мм до конца заготовки 29, выключают привод 25, Из гидроцилиндра 26 удаляется жидкость, и опорный конус 5 передается влево, и с давильных элементов 8 снимается нагрузка. Если требуется произвести несколько проходов ротационной вытяжки, то привод 25 перемещает устройство в исходное положение.

Поворотом микрометрической гайки 3 устанавливается необходимое положение давильных элементов 8 ° Вновь включается привод 25 и повторяется процесс вытяжки ° После окончания процесса ротационной вытяжки прижим 9 с копиром 13 отводятся в сторону вправо. Одновременно с этим устройством также возвращается в исходное положение. Деталь снимается с оправки !

Наличие дополнительного механизма регулирования. осевого положения опорных конусов позволяет получать де73

Составитель Н. Низов

Редактор M. Недолуженко Техред M. Дидык

Корректор M. Шароши

Заказ 4804/10 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г ° Ужгород, ул. Проектная, 4

3 14266 тали, образующая которых наклонена под переменным углом, а также получать детали с различной толщиной сте-. нок на близком расстоянии одна от ) другой, отводить устройство в исход-

5 ное положение в любом положении процесса вытяжки за счет изменения давления жидкости в гидроцилиндре.

Формула изобретения

Устройство для ротационной вытяжки конических деталей по авт.св. В 1194536, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено дополнительным механизмом регулирования осевого положения опорных конусов,