Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости к шлифовальному кругу
Изобретение относится к металлообработке , а именно к устройствам для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к шлифовальному кругу. Целью изобретения является повышение эффективности охлаждения. СОЖ через сопло 2 попадает на круг 17, разбивается на мелкие капли, а затем подается на скосы 7 цилиндров 6 (отражательных элементов). При этом СОЖ очищает круг 17. При износе круга механизм 15 перемещения сопла 2 перемещает конец ремня 14 вместе с основанием I. Ремень 14 изгибает балки 4 и 5, изменяя кривизну отражательной поверхности цилиндров 6, и поворачивается через ролики 12, шестерни 11 и колеса Ю вместе с цилиндрами 6, изменяя угол наклона скосов 7 относительно оси круга. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК дц 4 В 24 В 55 02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ l4 ОТНРЫТИЙ (2! ) 4151153/31-08 (22) 24.)!.86 (46) 30.09.88. Бюл. № 36 (7! ) Физико-технический институт АН БССР (72) В. М. Яркович, Н. Н. Макаров и А. М. Яркович (53) 62-719 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 1076272, кл. В 24 В 55/02, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ К
ШЛИФОВАЛЬНОМУ КРУГУ (57) Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для подвода смазочно-охлаждающей жидкости
„„SU„„1426766 А1 (СОЖ) к шлифовальному кругу. Целью изобретения является повышение эффективности охлаждения. СОЖ через сопло 2 попадает на круг 17, разбивается на мелкие капли, а затем подается на скосы 7 цилиндров 6 (отражательных элементов). При этом СОЖ очищает круг 17. При износе круга механизм
15 перемещения сопла 2 перемещает конец ремня 14 вместе с основанием 1. Ремень 14 изгибает балки 4 и 5, изменяя кривизну отражательной поверхности цилиндров 6, и поворачивается через ролики 12, шестерни 11 и колеса IO вместе с цилиндрами 6, изменяя угол наклона скосов 7 относительно оси круга. 3 ил.!
,!:. <, <,., »I< H» 3 (Iс, .. (. "i ройст<3<< м J, >и ) и>,си<.
) li < », > < > «< > -, ) v, l l i . с;) к) lilt . H ilt l i, I K o ("l H Г.. Г ) >>J <. ) к IJ, ill<> <,), ) ь » о и 3 . р 3 I > .
11
I!l(v» l
»ар;>. I. I(, »»<) Iol)II)су 3, при этом продоль»ая <)< I> и а симметрии балок выполiieiIli »о дуге окружности. Кроме того, устройс(во содержит отражательные элементы в виде цилиндров 6 с параллельными осями б — б их вращения и скосами 7, при этом валы 8 цилиндров 6 установлены в пазах 9 корпуса 3 и в балках 4 и 5. Уст- 20 ройство содержит также механизм поворота отражательных элементов, выполненный в
)и< се установленных на каждом отражатель»ом элементе (цилиндре) зубчатых колес 10, размещенных на балке 5 равного сопротивления и взаимодействующих с соответствук)щими колесами 10 шестерен 1! с роликами !2, установленного на основании упругого элемента 13 и охватывающего ро,)ики ремня !4, один конец которого свя:>ан с упругим элементом 13. Устройство содержит механизм 15 перемещения сопла, (икре»ленный на основании 1 и связанный вторым концом ремня 14 и кожухом 16
ill,)»фова IhHoI0 круга 17. Оси б — б цилиндров перпендикулярны осям а — а балок и переекают их. Продольные оси симметрии бак)к и ремня лежат в одной плоскости.
Устройство работает следующим обра3O Vl.
СОЖ подводится от системы охлаждения станка к соплу 2, из которой она выходит в виде полосы, разбиваемой при взаимодействии с кругом на мелкие капли. Эти капли, отражаясь от плоских скосов 7 элементов, попадают на периферию круга !7, которую они очищают от налипшего метал- 4g ла и охлаждают. СОЖ сбрасывается периферией круга 17 и двигается с высокой скоростью по касательной от точки
I !Оверхность»(!> I(1)(. I>»и >. j>, I > и —:;оскост., отражателсли>гo ail<. v!(»: а >б; .
<> >(>т гидрокл ин, В ltoToI)0%1 Г ..0>Ь, ; кти:3!!(> о,л;> кдает круг 17 и на<),п)(а<3<И> h» ., )I <)д<)м воздуха, что попы»)а< г сс-,>.<». 3„là»ионны свойства. При и li
)ъ крейга !7. При этом измеi!H»icH расстояние между кожухом 16 круга 17 и основанием, ремень !4 натягивается и сгибает балки 4 и 5, уменьшая их радиус кривизны. Движение ремня 14 передается на ролики 2 за счет увеличения длины упругого элемента 13. От роликов 12 поворачиваются колеса 10 и шестерни 11 вместе с цилиндрами 6, изменяя при этом наклон скоса 7 относительно круга 17 (угол P).
Формула изобретения
Устройство для подвода смазочно-охлаждающей жидкости к шлифовальному кругу. содержащее основание с щелевым соплом, закрепленный на нем корпус, установленные на корпусе с возможностью поворота и перемещения отражательные элементы и закрепленный на основании механизм перемещения сопла, отличающееся тем. что, с целью повышения эффективности ovлаждения, устройство снабжено установленными на основании консольными балками равного сопротивления с продольной осью симметрии в виде дуги окружности, механизмом поворота отражательных элементов, выполненным в виде размещенных на каждом отражательном элементе зубчатых колес, взаимодействующих с ним и закрепленных на балке равного сопротивления шестерен с роликами, упругого элемента регулируемой жесткости, установленного на основании и охватывающего ролики ремня, один конец которого связан с упругим элементом, а второй — с механизмом перемещения сопла, а отражательные элементы выполнены в виде цилиндров с параллельными их осям скосами и закреплены на балках равного сопротивления так, что их оси вращения перпендикулярны продольной оси симметрии балок и пересекают их, при этом продольные оси симметрии балок и ремня лежат в одной плоскости.
Составитель В. Ротницкая
Редактор М. Бандура Текред И. Верес Коррект! р М. В а! Il. и! ".:
Заказ 4810/15 Тираж б78 1одпи с и!!!
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретениь .. открыт! i1
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4,5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород. 1.л. Пг !ек;иия, 4
